Клеть прокатного стана

 

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в конструкциях клетей многовалковы.х станов для прокатки лент и полос. Цель изобретения - повышение жесткости клети и точности прокатки. Наличие эксцентриковых валов 14 позволяет дополнительно регулировать натяжение гибких элементов, увеличивая соответственно жесткость клети. Клин 10, перемещаясь, сдвигает или раздвигает подушки верхних опорных валков, что позволяет верхнему рабочему валку перемещаться в вертикальной плоскости. Поскольку башмак 11 клина 10 оперт на внутреннюю поверхность гибкого элемента 12, то при перемещении клина жесткость клети не, меняется. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 Б 21 8 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вша

Ж

С

Ь) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4063596/22-02 (22) 28.04.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (75) О. Г. Музалевский, Н. Я. Филатов, В. В. Поляков, А. И. Трайно, Л. И. Петров и В. И. Сизов (53) 621.771.2.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 423531, кл. В 21 В 31/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 3970949/02, кл. В 21 В 31/02, 1985. (54) КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к области прокатного производства и может быть исполь„„SU„„1407602 А 1 зовано в конструкциях клетей многовалковых станов для прокатки лент и полос. Цель изобретения — повышение жесткости клети и точности прокатки. Наличие эксцентриковых валов 14 позволяет дополнительно регулировать натяжение гибких элементов, увеличивая соответственно жесткость клети.

Клин 10, перемещаясь, сдвигает или раздвигает подушки верхних опорных валков, что позволяет верхнему рабочему валку перемещаться в вертикальной плоскости. Поскольку башмак 11 клина 1О оперт на внутреннюю поверхность гибкого элемента 12, то при перемещении клина жесткость клети не. меняется. 1 ил.!

407602

Форлгу,га изобретения

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях клетей многовалковых станов

,для прокатки лент и полос.

Цель изобретения — повышение жест;кости клети и точности прокатки.

На чертеже изображена клеть шести-! вал кового стана, вид сбоку.

Клеть содержит раму, между стойками 1 которой помещены подушки 2 нижних опорных валков 3 и 4, Подушка 5 верхнего левого опорного валка 6 и подушка 7 верхнего правого опорного валка 8 также помешены между стойками 1 и установлены на подушку 2. В проем, образованный опорными валками 3, 4, 6 и 8, помещены рабо чие валки 9. Верхний рабочий валок 9 снаб,жен пружинным механизмом уравновешива-! ния (не показан). Рабочие валки 9 связаны с двигателем главного привода стана. Между подушками 5 и 7 смежных верхних опор, ных валков 6 и 8 помещен двусторонний, клин 10, рабочие плоскости которого оперты на ответные скосы подушек 5 и 7. На широком торце клина 10 закреплен башмак 11.

Гибкий элемент 12 дважды охватывает по внешнему контуру подушки 2, 5 и 7, а также башмак 11. Башмак 11 связан с винтовым механизмом 13 перемещения клина 10. Концы гибкого элемента 12 закреплены на эксцентриковых валах 14, установленных с возможностью вращения в гнездах подушки 2.

Кроме того, в подушке 2 установлены гидроцилиндры, штоки 15 которых оперты на внутренние стороны соответствующих ветвей гибкого элемента 12.

Клеть работает следующим образом.

Для сборки валкового узла подушки 5 и 7 с верхними опорными валками 6 и 8 устанавливают на подушку 2 нижних опорных валков 3 и 4. В проем между опорными валками 3, 4, 6 и 8 помещают рабочие валки 9, а между подушками 5 и 7 — клин 10 с башмаком 11. Г1осле этого подушки 2, 5 и 7 дважды охватывают гибким элементом 12,, концы которого надевают на эксцентриковые валы 14. После этого поворотом эксцентриковых валов 14 выбирают слабину гибких элементов 12 и созлагот предварительный их натяг. Поворот эксцентриковых валов 14 производят до положения «мертвой точки», которое и соответствует максимальной величине натяга гибкого элемента 12.

Затем клин 10 через башмак 11 посредством винтового механизма 13 перемещают вниз. Клин 10 при этом распирает подушки 5 и 7 в горизонтальной плоскости в противо положные направления. Это сопрово>клается увеличением расстояния между опорными валками 6 и 8 и перемещением верхнего рабочего валка 9 вверх пол действием механизма уравновешивания.

После установки требуемого межва lhoBoro зазора перемещеггис клина 10 прекрапгают. Затем в рабочис валки 9 залают по5 !

0 !

50 лосу и производят ее прокатку. Усилие прокатки рабочие валки 9 передают опорным валкам 6, 8, 3 и 4. Поскольку у нижних опорных валков 3 и 4 подушка 2 является общей, она нагружается разрывающим усилием. Верхние подушки 5 и 7 удерживаются в заданном положении охватывающим их гибким элементом 12, который своим натяжением прижимает их к рабочим поверхностям клина 10. Возникающее выталкивающее усилие, действуюгцее на клин 10, уравновегпивается усилием, передаваемым от натянутой ветви гибкого элемента 12 через башмак 11. Винтовой механизм !3 разгружен от усилия прокатки: на нем имеется лишь небольшое усилие, равное разности выталкивающего усилия клина 10 и усилия, передаваемого гибким элементом 12 через башмак 11. Для увеличения жесткости клети в гидроцилиндрах механизма распора ветвей гибкого элемента 12 создакхг давление, и их штоки 15 распирают ветви гибкого элемента 12, повыгпая в десятки раз их натяжение и усилие стягивания подушек 2, 5 и 7 опорных валков. В результате повышается жесткость клети и точность прокатки.

Тонкое регулирование толщины полосы достигается изменением давления в гидроцилиндрах механизма распора.

Выполнение механизма регулировки раствора валков в виде двустороннего клина с приводом лля его перемещения, размещенного между подушками смежных валков, рабочие плоскости которого оперты на скосы подушек, а на широком торце клина закреплен башмак, который оперт на внутреннюю сторону ветви гибкого элемента, и выполнение поворотных узлов в виде эксцентриковых валов обеспечивают повышение жесткости клети и точности прокатки. Кроме того, в предлагаемой конструкции клин механизма установки валков находится в равновесии и не передает усилия прокатки на привод механизма установки валков, что обеспечивает упрощение конструкции привода и снижение его мощности. Механизмы распора ветвей гибкого элемента обеспечивают создание предварительного напряжения конструкции, а также тонкую регулировку межвалкового зазора. Исполнение поворотных узлов в виде эксцентриковых валов повышает жесткость клети, обеспечивает возможность быстрой перевалки.

Предлагаемая клеть имеет жесткость больше, чем у традиционных клетей со станинами и такими же параметрами валковых узлов, а масса ее меньше. Продольная разпотолщl/llfiocть прокатываемых полос снижается.

Клеть прокатного стана, содержащая ра»у, подушку с опорными и рабочими валками, уравновешивающее устройство, гибкие эле!

407602

Составитель Г. Ростов Рса<>кгор Е. Па»и Тс\ред И Верее K<)ррскро.<>, ><и<аз, 1 >-15,! !! Тираж 46/ 11<>.и>" "» <

Н< II II II II I Г<>с>дарствсииого комитета (<.(Р «<> и.>а», «, 1 I 3>035>, Чо< ква, Ж -35, Раув<скак

1lрои»<о.>сгв< иио-иоаигра