Дробеметная установка

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки поверхности деталей абразивом и может быть использовано в литейном производстве для очистки отливок. Целью изобретения является повышение долговечности дробеметной установки и повь1шениё эффективности очистки. Дробеметная установка содержит дробеметный аппарат, ленточный конвейер с перфорированной лентой, образующий с торцовыми дисками рабочую зону, систему подачи и систему воздушной сепарации дроби, а также электромагнитный сепаратор с катушками П'остоянного и переменного^ тока, размещенный под рабочей зоной. При этом полюсные наконечники сепаратора выполнены с радиусом, выбранным по формуле RH = Rg +д + 5, ,где Rg - радиус торцовых дисков: д - толщина,ленты конвейера; 5 - монтажный зазор, а вход катушек постоянного тока включен последовательно с контактом контактора двигателя дробемётного аппарата, вход катушек переменного тока включен последовательно с нормально, открытым контактом реле времени, вход катушки которого включен последовательно с нормально закрытым контактом реле тока. 2 ил. ,СОс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ. ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (лЭ

Ь3

Rs = Rg+д+5, (21) 4741314/08 (22) 20.07.89 (46) 07.02,92, Бюл, ¹ 5 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В. Ф. Сумцов, А. B. Сумцов, В, Н. Шамилов и Ю, В. Сумцов (53) 621.924.02(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1315270, кл. В 24 С 3/14, 1985. (54) ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки поверхности деталей абразивом и может быть использовано в литейном производстве для, очистки отливок. Целью изобретения является повышение долговечности дробеметной установки и повышение эффективности очистки. Дробеметная установка содержит дробеметный аппарат, ленИзобретение относится к оборудованию для обработки поверхности деталей абразивом и может быть использовано в литейном производстве для очистки отливок.

Цель изобретения — повышение долговечности дробеметной установки и повыше- ние эффективности очистки.

На фиг. 1 приведена дробеметная установка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Дробеметная установка состоит из корпуса 1 с размещенным в нем ленточным конвейером 2, который совместно с торцо выми дисками 3 образует рабочее пространство, куда помещаются обрабатываемые, Ы,, 1710322 А1

/ точный конвейер с перфорированной лентой, образующий с торцовыми дисками рабочую зону, систему подачи и систему воздушной сепарации дроби, а также электромагнитный сепаратор с катушками постоянного и переменного тока, размещенный под рабочей зоной. При этом полюсные наконечники сепаратора выполнены с радиусом, выбранным по формуле R< = Rg +д+ 5,,где Rg — радиус торцовых дисков; д — толщина ленты конвейера; 5 — монтажный зазор, а вход катушек постоянного тока включен последовательно с контактом контактора двигателя дробеметного аппарата, вход катушек переменного тока включен последовательно с нормально открытым контактом реле времени, вход катушки которого включен последовательно с нормально закрытым контактом реле тока. 2 ил. отливки 4. Перфорированная лента конвейера 2 может приводиться в движение приводным барабаном-5. Ленточный конвейер

2 снабжен направляющими барабанами 6- 8.

Под рабочим пространством. образованным лентой и торцовыми дисками 3, расположен магнитопровод 9, на, сердечниках которого расположены намагничивающие катушки 10 постоянного тока и намагничивающие катушки 11 переменного тока. Ра-. диус рабочей поверхности полюсных наконечников 12 выполнен равным где Rg — радиус торцового диска, мм;

1710322

55 д — толщина ленты конвейера 2, мм;

5 — монтажный зазор, мм, Дробеметный аппарат 13 расположен над рабочим пространством. Загрузочное отверстие закрыто дверью 14, выполненной с возможностью подъема с помощью электропривода 15.

Для удаления отработанной дроби и продуктов очистки служит винтовой конвейер 16 и элеватор 17. Для очистки дроби от немагнитных примесей служит воздушный сепаратор 18, который снабжен бункеромнаполнителем дроби и течками для немагнитных отходов 19 и для дроби 20.

Дробеметная установка работает следующим образом.

С помощью электропривода 15 поднимают дверь 14. С помощью скипового подъемника (не показан) в рабочее пространство загружают отливки. С помощью электропривода 15 опускают дверь 14, Включают одновременно приводы дробеметного аппарата 13, винтового конвейера

16, элеватора 17, ленточного конвейера 2, лента которого перемещается по стрелке, и намагничивающие катушки 10 постоянного тока. Дробеметный аппарат 13 выбрасывает дробь на отливки 4, которые под действием ленты поворачиваются под действие потока дроби новыми гранями.

Так как при этом отливки намагничиваются, то они притягивают к себе дробь, и сила удара (интенсивность очистки) увеличивается. Магнитное поле отливок удерживает дробинки на отливках, так что отскок дробинок от отливки и их повторное попадание на рабочие лопасти дробеметного аппарата исключаются. При повороте отливок во время движения ленты дробь под влиянием магнитного поля просыпается через отверстия в ленте и удерживается на полюсных наконечниках 12, Немагнитные продукты очистки просыпаются через отверстия в ленте и винтовым конвейером и элеватором подаются к воздушному сепаратору, оттуда через течку 19 уходят в отвал, После истечения экспериментально установленного времени очистки останавливают двигатель дробеметного аппарата

13, при этом выключаются катушки постоянного тока 10 и включаются катушки 11 переменного тока, Поскольку число витков этих катушек не велико, то возможно начальную плотность тока установить в 4-8

А/мм, так как число -ампер-витков катушек переменного тока в 10-20 раз мейьше числа ампер-витков катушек постоянного тока. В этих условиях катушки 11 перемен5

50 ного тока быстро нагреваются, амплитудное значение силы тока плавно падает, и дробь размагничивается.

Если число ампер-витков катушек 11 будет меньше, чем в указанных пределах, то амплитудное значение напряженности магнитного поля будет меньше коэрцитивной силы дроби и размагничивание не произойдет . Если число ампер-катушек 11 будет больше, чем в указанных пределах, то амплитудное значение напряженности магнитного поля в конце размагничивания будет слишком большим, и дробь сохранит остаточную нама гн ичен ность. При достижении заданной температуры реле тока включит катушки 11 переменного тока, Размагниченная дробь просыпается под действием силы тяжести вниз и винтовым конвейером 16 и элеватором 17 подается в воздушный сепаратор 18, откуда очищенная от остатков немагнитных включений дробь по течке 20 подается в дробеметный аппарат 13. Сразу после остановки привода дробеметного аппарата 13 останавливается ленточный конвейер 2.

Электропривод 15 поднимает дверь 14.

После подъема двери включают привод ленточного конвейера 2 так, чтобы он вращался против стрелки.

Отливки 14 при этом перемещаются через приводной барабан 5 и попадают в емкость для очищенных отливок. Так как время работы катушек 11 в 10-20 раз меньше, чем время их отключения, то к началу нового их включения они успевают охладиться.

Благодаря намагничиванию отливок и дроби устраняется отражение дробинок и их повторное попадание на рабочие лопасти дробеметного аппарата, что приводит к повышению долговечности как рабочих лопастей, так и защитных элементов дробеметного аппарата. Благодаря расположению катушек переменного тока на тех же сердечниках, что и катушки постоянного тока, устраняется надобность в размагничивающем устройстве.

Благодаря применению электромагнитного железоотделителя достигается раздельная транспортировка продуктов очистки и дроби, чем обеспечивается высокая чистота дроби, повышение эффективности очистки и долговечности.

Формула изобретения

Дробеметная установка, содержащая установленный в кожухедробеметный аппарат с двигателем, ленточный конвейер с перфорированной лентой, приводным и натяжным барабанами, торцовые диски, уста1710322

9Ьг. 7 новленные с возможностью вращения, систему подачи и систему сепарации дроби, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности установки и повышения эффективности процесса очистки, дробеметная установка снабжена электромагнитным сепаратором с катушками постоянного и перемен-. ного тока, размещенным под ленточным конвейером в месте расположения торцовых дисков, при этом полюсные наконечники сепаратора выполнены радиусом

Ян = Вд+д+5, где Rg — радиус торцового диска, мм; д — толщина ленты конвейера, мм;

5 — монтажный зазор, мм, а вход катушек постоянного тока включен5 последовательно с контактом контактора двигателя дробеметного аппарата, вход катушек переменного тока — последовательно с нормально открытым контактом введенного в устройство реле времени, вход катушки

10 которого включен последовательно с нормально закрытым контактом введенного в устройство реле тока.

11

1.8

1710322

t2.

fZ

17 о

Составитель Т.Груздева

Техред М,Моргентал . Корректор М.Шароши

Редактор Н.Яцола

Заказ 299 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Дробеметная установка Дробеметная установка Дробеметная установка Дробеметная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для производства отливок

Изобретение относится к области обработки поверхностей дробью, в частности к устройствам для сбора и очистки дроби от пыли и продуктов отхода при дробеструйной обработке, и может быть использовано, например, в судостроении при проведении работ по подготовке поверхностей судовых конструкций под различные виды покрытий

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметным камерам для обработки листовых материалов

Изобретение относится к обработке деталей дробью и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к пескоструйной обработке, в частности к устройствам для пневмоабразивной обработки изделий в герметичных рабочих камерах

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для обработки дробью отливок, штамповок, проката и т.п

Изобретение относится к способам контроля процессов струйной гидроабразивной обработки, а именно к способам контроля степени загрязнения суспензии отходами обработки

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью сверхзвуковой струи жидкости

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки изделий дробью

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки и может быть использовано в технологических процессах обработки поверхностей
Наверх