Прибор для испытания нитей на устойчивость к истиранию

 

Изобретение относится к текс- . тильному материаловедению, предназна- . чено для испытания нитей, преимущественно армированной пряжи , на устойг чивость к истиранию и позволяет повысить досоверность результатов при испытаниях армированных нитей за счет приближения условий истирания к условиям их переработки в ткачестве . Нити заправляются в зажимах вертикальноо На приводной планке смонтированы истирающие элементы, выполненные в виде галев с прорезью для заводки нитей, и датчики утолщений нити, выполненные в. виде параллельных пластин, размещенных попар- . но по обе стороны от истирающих элементов и выключателей, установленных с возможностью .взаимодействия с пластинами . Привод обеспечивает круговое перемещение планки в вертикальной плоскости при симметричном перемещении истирающих элементов относительно линии заправки нитей 1 з,п. ф-лы, 4 ил 0 №

СОЮЗ СОВЕ Г(НИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (g))g G 01 N 33/36, 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -» АЗ О! - СКОЙ" :У СКЩЕТЕЛЬСТВУ

ФЮ Ж . : и М Л и А2%Я :»Р З лаетаа иваю аави

Ф%

° ° «P

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ЛС 11ЗОБРЕТЕН1ЯЧ и ОТНРЦТИДМ

ПР". 1 ГНИТ СОИ" (21) ч654761/12 (22) 23.02.89 (46) 07.02,92, Бюл. 1Ф 5 (71) Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (72) О,.В., Косторнова, А,Н. Павлов и Т.П, Крюк (53) 677.02(088.8) (56) Боровиков Т.H. Контрольно-измерительная H.ïiñ -1а $ pÿ в текстильнОй промышленности, - И..* Легкая инду(54) ПРИБОЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НИТЕЙ HA

УСТОЙ П1В0СТЬ К Исти1АНИЮ (57) Изобретение относится к текстильному материаловедpí:-;.с, предназначено для кспьпанкя китсй, преимущественно армированной пряжи„ ка устой-, чивость к истираккк; и позволяет поИзобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для испытания нитей, преимущественно армированной пряжи, на устойчивость к истиранию,, Известен прибор для испытания пряжи и швейных нитей ка. устойчивость к истиранию, содержащий средство для крепления образцов нити, китенаправители, средство для натяжения нити в виде рамок с набором грузов, планку с истирающими элементами, соединенную с KpHBolIIHITHo-шатукным механизмом, . средство регистрации обрыва нити и связанкый с ним счетчик циклов истирания. Абразивный инструмент установлен эксцентрично относительно оси, прохо„„ЯУ„„1711О71 А1 высить достоверность результатов при испытаниях армированных нитей за счет приближения условий истирания к условиям их переработки в ткачестве. Нити заправляются в зажимах вертикально. На приводной планке смонтированы истирающие элементы, выполненные в виде галев с прорезью для эаводки нитей, и датчики утолщений нити, выполненные в виде нараллельных пластин, размещенных попарно по обе с- î.ðîíû от истирающих элементов и выключателей, установленных с возможностью .взаимодействия с пластинами. Привод обеспечивает круговое перемещение планки в вертикальной плоскости при симметричном перемещении истирающих элементов относительно линни заправки нитей. 1 з,к. ф-лы, 4 ил. дящей "-e-:. ез точки касания нити с ките» направнтелями так, что нить в месте касания с истирающим элементом претерпевает излом.Истиракие происходит при Сии возвратно-поступательном движении 3, планки. М е

Недостатками данного прибора является то, что вместо двустороннего истиракия нити, происходящего при ее истирании в действительности, имеет место одностороннее истирание образ,ца нити, ке имитируется знакопеременный характер деформации нити; угол охвата образцом истирающего элемента на приборе меняется незначительно (от 160 до 170 ), тогда как в реальных условиях (B зоне зевообразовакия

1711071

4 на ткацком станке) угол охвата меняето ся в диапазоне от 0 дь 110 ; оценка стойкости нити к истиранию и, как следствие, ее качества, определяется по количеству циклов до разрыва и отсутствует информация о ее промежуточных состояниях, 0 повреждении поверхностного слоя нити в процессе испытания приходится судить визуально и только после остановки прибора, что затрудняет объек-. тивную оценку результатов испытания.

Целью изобретения является повышение достоверности результато . при ис- 15 пытаниях армированных нитей за счет ! приближения условий истирания к условиям их переработки в ткачестве.

Цель достигается тем, что прибор дополнительно содержит датчики утол щения нити, содержащие параллельные пластины, установленные на планке попарно по обе стороны от истирающих элементов, и выключатели, закрепленные на планке с. возможностью взаи25 модействия с пластинами и связанные с приводом. При этом пластина с истирающими элементами связана с привоцом с возможностью кругового перемещения в вертикальной плоскости при 30 ( симметричной относительно линии зап( равки нити траектории движения истирающих элементов„ которые выполнены в виде галева с прорезью для заводки нити. 35

Наличие датчика утолщения нити позволяет иметь информацию о состоянии нити непосредственно в процессе истирания. Выполнение датчика в виде параллельных пластин, установленных на планке попарно по обе стороне от истирающих элементов и выключателей,. закрепленных на планке с возможностью взаимодействия с пластинами и связанных с приводом и связь пластины с ф истирающими элементами с приводом и возможностью кругового перемещения в вертикальной плоскости при симметричной относительно линии заправки нити траектоРии движения истирающих 50 элементов позволяет обеспечить двустороннее истирание и ее деформации ,аналогичные тем, которые имеют место нри переработке нити в реальных условиях. Выполнение истирающих элементов в виде галева с прорезью для заводки

1 нити позволяет обеспечить заправку нити простым вкладыванием вместо многооперационного протягивания, что значительно сокращает время.

На фиг. 1 изображена схема прибора для испытания одного образца; на фиг. 2 — прибор, эскиз главного вида; на фиг. 3 — то же, впд сверху; на фиг. 4 — датчик утолщения нити.

Прибор содержит средство 1 для крепления нити, верхние нитенаправители 2, кривошипы 3, на которых установлена планка 4. На планке 4 размещены истирающие элементы 5 и датчик утолщения, содержащий параллельные пластины 6. Нстирающие элементы з выполнены в виде галева с прорезью для заводки нити закрепленные па планке

4 с возможностью в=.BHìoäåéñòHHÿ с пластинами 6.

Прибор также содержит выключатель

7,, нижние нитенаправители 8, набор грузов 9, растягивающих нить 10,. датчики 11 сигнала обрыва нити, электродвигатель 12 и редуктор 13,. от которого движение через шкивы 14 и ремень

15 передается на кривошипы 3, Расстояние между пластинами 6 может меняться с помощью регулирующего устройства

16. Грузы 9 устанавливают на с"-ер-1 7 H HpH cBOPN движении BIIpBI ляются цилиндром 1 8 с акжс имеются кулачок 19, установленчый Ва шкиве 14 с помощью которого чер з датчик 20 импульсов и счетчики 21 onecïå÷HâaåTсН подсчет циклов HcTI=;pBHHR т мблеры 22, лампы 23, сигнализующие о состоянии электрических систем нриборВ, Все оборудование прибора смонтировано на основании 24, положение которого регулируется с помощью винтов 25.

Прибор работает следующим Образом, Перед началом работы с помощью винтов 25 основание 24 устанавливают так, чтобы набор грузов 9 со стержнями 11 свободно перемещались по направляющим цилиндрам 18. Затем нить

10 фиксир ют с помощью средства для крепления нити и через верхние нитенаправители 2 пропускают между пластинами 6,атчика утолщения, между рабочими ловепхност ми истирающих элементов 5, лроиус. -Biот через нижние нитенаправители 8 и закрепляют на стержне 17„. на котором устанавливается необходимое количество грузов

9, и с помощью тумблера ?2 включают злектродвига"--.IIü 12. При этом

1711071,движение от двигателя 12 через редуктор 13, шкивы 14, ремни 15 и кривошипы 3 передается на планку 4, которая совершает круговое движение

5 в вертикальной плоскости. Вместе с планкой 4 круговое движение также совершают истирающие элементы 5, которые воздействуют на нить 10 отклоняют ее то в одну, то в другую 10 сторону от нейтрального положения, перемещаясь при этом вдоль нити и истирая ее. Перемещение истирающих элементов 5 симметрично относиI тельно линии заправки нити. 15

При сгущении волокна наружного слоя нити, возникающем вследствие сползания поверхностного слоя относительно. стержневой составляющей, в крайних положениях на истираемом 20 участке образуются утолщения на нити„

При достижении радикальных размеров утолщений, соответствующих установленному расстоянию между пластинами б, последние, соприкасаясь с утолщением, )5 смещаются от исходного положения и воздействуют на выключатель 7, который подает импульс на отключение счетчика, 21 количества циклов истирания и на сигнализирующую лампочку 23. ЗО

Учет количества циклов истирания осуществляется путем подачи сигнала от датчи:",а 10 импульсов на счетчик

21 при воздействии на него кулачка

19 после каждого поворота кривошипа 35

3. В случае обрыва нити грузы 9 воздействуют на датчик сигнала обрыва нити 11, который также отключает счетчик 21 циклов истирания.

Наличие планки с истирающим эле- 46 ментом, охватываюшим нить, совершающей круговое возвратно-поступательное движение, обеспечивает двустороннее истирание нити и ее деформации„ аналогичные тем, которые имеют место 45 при переработке нити в реальных условиях. Наличие датчика поперечных размеров кити в зоне истирания позволяет произвести оценку состояния нити непосредственно в процессе истирания, что также повышает качество испытаний.

Применение истираюшего элемента в виде галева со вскрытой стенкой позволяет сократить вспомогательное время.

Такое конструктивное выполнение прибора позволяет более точно имитировать взаимодействие нити с рабочими органами перерабатываЮщих машин и иметь информацию о состоянии нити непосредственно в процессе испытания.

Формула изобретения

l. Прибор для испытания нитей на устойчивость к истиранию, содержащий смонтированные на основании средства для крепления нити, нитенаправители, средство для натяжения нити, планку с истирающими элементами, связанную с приводом, средство для регистрации обрыва нити и связанный с ним счетчик циклов истирания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше° ния достоверности результатов при испытаниях армированных нитей за счет приближения условий истирания к условиям их переработки в ткачестве, он дополнчтельно содержит датчики утолщения нити, содержащие параллельные пластины, установленные на планке попарно по обе стороны от истирающих элементов, и выключатели, закрепленные на планке с возможностью взаимодействия с пластинами и связанные с приводом, при этом планка с истирающими элементами связана с приводом кругового перемещенич в вертикальной плоскости при симмет .ичной относительно линии заправки нити траектории движения истирающих элементов.

2. Прибор по п. 1, о т л и ч а ю— щ и Й с,я тем, что истирающие элементы выполнены в виде галева с прорезью для заводки нити °

1711071

1711071

Л7

19 ф

Составитель А. Павлов

Техред Л. Олийнык КоРРектоР М. Самборская

Редактор О, Хрипта

Заказ 782 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д, 4/5

Нроизводсгвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101