Устройство токоподводящих зажимов для контактной стыковой сварки
Изобретение относится к оборудованию для, контактной стыковой сварки и может быть применено при сварке изделий из стали, цветных металлов и сплавов преимущественно компактного сечения (проволока, прутки, кабельные жилы). Цель изобретения - снижение трудоемкости операции удаления грата в случае длинномерных заготовок путем резки его в плоскости симметрии. Устройство содержит две пары токоведущих частей 1 с установленными на них формирующими устройствами 2, одно из которых установлено неподвижно. В электродах выполнены кромки по окружности относительно оси электрода. В проточках установлены штоки, один конец которых жестко и электроизолированно закреплен в формирующих устройствах. Подвижные формирующие элементы подпружинены относительно электродов. 3 ил.СПсИзобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано при сварке изделий из стали, цветных металлов и сплавов преимущественно компактного сечения (проволока, прутки, кабельные жилы и др.).'Целью изобретения является снижение трудоемкости операции удаления грата ,в случае сварки длинномерных заготовок путем .разрезки его в плоскости симметрии.На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема взаимного расположения кромок формирующих устройств до (тонкими линиями) и после срезки грата.Устройство состоит из трех идентичн1^х губок с пружинами и одной губки без пружин. Каждая из губок имеет токоведущую часть 1, выполненную из меди, и стальноеустройство 2, в которых совместно обработаны три расточки. В расточках формирующего устройства установлены изолирующие втулки 3, в которые плотно посажены концы направляющих штоков 4. Штоки 4 подвижно установлены в соответствующих расточках токоведущих частей 1 и поджаты пружинами 5 в сторону сварного стыка. В планках 6 также обработаны три расточки, посредством которых они устанавливаются на штоках 4,7 с креплением гайками 8. На штоках 4 планки 6 выполняют роль упоров, а на штоках 7 служат прокладкой, предохраняющей медную часть. В правой верхней губке (без пружин) все элементы связаны между собой жестко и в процессе работы остаются взаимно неподвижными, чего нельзя сказать о трех губках с пружинами. В каждой из этих губок жестко связаны между собой еле-мго|Ою
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К 11/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4741580/27
I .. (22) 29.09.89 (46) 15,02.92. Бюл. М 6 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Н.Е.Маноха, Б.И.Кононец, А,П.Бутник и
И.Л.Ходченко (53) 621.791.762(088.8) (56) Сварочное оборудование, каталог справочник, ч.6, К.: Наукова думка, 1983, с. 126; черт, К 786,03.000СБ. (54) УСТРОЙСТВО ТОКОПОДВОДЯЩИХ
ЗАЖИМОВ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ
СВАРКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для, контактной стыковой сварки и может быть применено при сварке изделий из стаИзобретение относится к оборудова-: . нию для контактной стыковой сварки и. может быть использовано при сварке изделий из стали, цветных металлов и сплавов преимущественно компактного сечения (проволока, прутки, кабельные жилы и др;).
Целью изобретения является снижение трудоемкости операции удаления грата хв. случае сварки длинномерных заготовок путем.разрезки его в плоскости симметрии.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А-Ат на фиг,1; на фиг.3 — схема взаимного располо-. жения кромок формирующих устройств до (тонкими линиями) и после срезки грата, Устройство состоит из трех идентичнйх губок с пружинами и одной губки без пружин, Каждая из губок имеет токоведущую часть 1, выполненную из меди, и стальное,, SU(„) 1712100 А1 ли, цветных металлов и сплавов преимущественно компактного сечения .(проволока, прутки, кабельные жилы). Цель изобретения — снижение трудоемкости операции удаления грата в случае длинномерных заготовок путем резки его в плоскости симметрии. Устройство содержит две пары токоведущих частей 1 с установленными на них формирующими устройствами 2, одно из которых установлено неподвижно. В электродах выполнены кромки по окружности относительно оси электрода. B проточках установлены штоки, один конец которых жестко и электроизолированно закреплен в формирующих устройствах. Подвижные формирующие элементы подпружинены относительно электродов. 3 ил, устройство 2, в которых совместно обработаны три расточки. B расточках формирующего устройства установлены изолирующие втулки 3, в которые плотно посажены концы направляющих штоков 4. Штоки 4 подвижно установлены в соответствующих росточках, токоведущих частей 1 и поджаты пружина. ми 5 в сторону сварного стыка. В планках 6,C) также обработаны три расточки, посредством которых они устанавливаются на штоках 4,7 с креплением гайками 8. На штоках )
4 планки 6 выполняют роль упоров, а на штоках 7 служат прокладкой, предохраняющей медную часть. В правой верхней губке (без пружин) все элементы связаны между собой жестко и в процессе работы остаются взаимно неподвижными, чего нельзя сказать о трех губках с пружинами. В каждой из этих губок жестко связаны между собой сле1712100 дующие элементы: формирующее устройство 2, втулки 3, штоки 4, планка 6 и гайки 8.
Эта система может перемещаться влево относительноо токоведущей части 1 в пределах зазора Е(см. фиг.1) поддействием внешнего 5 усилия, превышающего суммарное усилие трех пружин 5, при снятии которого вся система занимает положение, изображенное на фиг,1. Штоки 4 подвижно устанавливаются в расточках губок, пружины 5 и упорные 10 планки 6 обеспечивают в отсутствии внешних сил вполне определенное взаимное расположение деталей 1 и 2 и постоянство
ЗаЗОРа L = LMa LMa c суммарная их сила, приходящаяся на каждое из трех формирующих устройств, равна половине усилия осадки, требуемого 25 по режиму сварки (для собственно сварки). Устройство работает в составе сварочной машины, где левая пара губок крепится к неподвижной, а правая — к подвижной плитам; Механизм осадки машины должен, развить усилие Р=Р-+Р p+f 35 щи х кажда я из то ко веду щей ч асти и закрепленного на ней формирующего уст40 Зажимное устройство сварочной машины обеспечивает снятие зажимного усилия с правых губок, оставив их сомкнутыми на проволоке незначительным усилием. Это используется для срезки грата; когда правые губки под действием усилия Р перемещаются влево вдоль проволоки, отжимая формирующие устройства 2 левых губок в том же направлении, но на разные расстояния. Так, когда верхнее устройство 2 перемещается на величину L и упирается в позицию 1, каждое из двух нижних устройств 2 (левое и правое) перемещается на расстояние, равное L/2, т.е. в плоскости разъема губок происходит смещение крогде Рос — усилие осадки, требуемое по режиму сварки; Pcp — усилие, достаточное для среза грата; f — суммарная жесткость всех пружин; L — величина хода подвижной плиты, мок формирующих устройств на то же расстоянием1/2. Это позволяет срезать тороидальный грат с поверхности сваренной проволоки и разрезать его в диаметральной плоскости. Расчетные значения указанных величин для режима сварки отожженной ов = 18 кгс/мм алюминиевой проволоки диаметром 4 мм (F« = 12,5 мм ) следующие: г Рос. = <ув F«q. = 8 .12,5 = 100 кгс Pcp — на пластичном металле незначительно; 1 -0,6 мм, На фиг.1 изображен момент окончания осадки, за которым тут же следует (без снятия усилия P) команда на снятие зажимного усилия с правых губок, а далее перемещение их влево и KGK результат — срезка грата. При использовании устройства кольцо грата полностью отделяется от проволоки и разрезается на две части в диаметральной плоскости. Далее производится зачистка следов режущих кромок формирующих устройств на поверхности проволоки (слесарная операция). Снижение трудоемкости достигается за счет исключения операций 1 и 2. На каждой сварке алюминиевой проволоки диаметром 8-10 мм оно составляет 2-3 мин. Формула изобретения Устройство токоподводящих зажимов для контактной стыковой сварки, содержащее привод осадки, две пары губок, состояройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью снижения трудоемкости операции удаления грата в случае сварки длинномерных заготовок од,лнакового симметричного профиля путем резки грата и разрезки его в плоскости симметрии, оно снабжено направляющими штоками, токоведущие части выполнены с расточками, расположенными по окружности вокруг продольной оси, один конец каждого из штоков жестко закреплен в формирующем устройстве и электроизолирован от него, три формирующих устройства установлены на штоках с возможностью перемещения относительно токоведущих частей, а четвертое закреплено неподвижно, штоки, установленные в расточках токоведущих частей с подвижными формирующими устройствами, снабжены силовыми тарированными пружинами и подпружинены навстречу ответным формирующим устройствам. 1712100 г 1 / фиг. 2 Составитель В;Зотин Редактор Н.Федорова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Ревская Заказ 495 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 (Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
