Устройство для сборки керамической детали с металлической

 

Изобретение относится к механос^- рЬчному производству и может быть использовано в электротехнической промыш-ленности для сборки металлической гильзы с керамическим корпусом патрона ламп накаливания. Цель изобретения - повышение качества сборки за счет приложения предварительного радиального усилия к наружной поверхности металлической детали. Пуансон 1 с установленной на нем металлической гильзой 2 перемещают вверх до установки гильзы в керамическую деталь 9. При дальнейшем перемещении пуансона 1 происходит обжим собранного узла в месте развальцовки гильзы 2 при помощи кулачков 5. Затем осуществляют развальцовку края гильзы 2 инструментом 8. Собранный узел удаляют с позиции сборки. 2 ил.•у^Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в электротехнической промышленности для сборки металлической резьбовой гильзы с ке'рамическим корпусом патрона для ламп накаливания.Целью изобретения является повышение, качества сборки за счет предварительного приложения радиального усилия к наружнбй поверхности керамической деУали..'На фиг: 1 изображено устрО1^ство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит пуансон 1 с ловителем для базирования гильзы 2, опорную плиту 3, в котор1ой установлен патрон для обжима керамической детали, выполненный в виде корпуса 4, в котором установлены кулачки 5, подпружиненные друг относительно друга пружинами 6 и относительно корпуса пружинами 7. Вальцующийинструмент 8 осуществляет фиксирование гильзы 2 в керамической детали 9.Устройство работает следующим образом.В исходном положении пуансон 1 находится в крайнем нижнем положении. Металлическую гильзу 2 с помощью загрузочного устройства (не показано) устанавлив:9ют на пуансон 1, а керамическую плиту 9 подают на позицию сборки. При перемещении пуансона 1 вверх происходит установка керамической детали 9 на пуансон 1 с металлической гипьзой 2. При дальнейшем движении пуансона происходит ко|^такт собранного узла;С кулачками 5, при этом происходит предварительный обжиг собранного узла в месте развальцовки гильзы 2 и запрессовка фланца гильзы в многогранное углубление керамической детали 9. Усилие обжига керамическрго корпуса определяется углом а. , который в свою оче-VIюN3 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ; (21) 4678021/27 (22) 11.04.89 (46) 15.02,92 Бюл. % 6 (71) Львовский политехнический институт им, Ленинского комсомола (72) В.М.Атаманюк, ВМ.Бочков и С.В.Яхимович (53) 658.515. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1294553, кл. В 23 P 19/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ METAJIЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ С КЕРАМИЧЕСКОЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству и может .быть использовано в электротехнической промышИзобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в электротехнической промышленности для сборки металлической реаьбовой гильзы с керамическим корпусом патрона для ламп накаливания.

Целью изобретения является повышение.качества сборки за счет предварительного приложения радиального усилия к наружной поверхности керамической детали, На фиг: 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, Устройство содержит пуансон 1 с лови- . телем для базирования гильзы 2, опорную. плиту 3, в которой установлен патрон. для обжима керамической детали, выполненный в аиде корпуса 4, в котором установлены кулачки 5, подпружиненные друг относительно друга пружинами 6 и относительно корпуса пружинами 7. Вальцующий,, SU „, 1712120 А1 ленности для сборки металлической гильзы с керамическим корпусом патрона ламп накаливания. Цель изобретения — повышение качества сборки эа счет приложения предварительного радиального усилия к наружной поверхности металлической детали.

Пуансон 1 с установленной на нем металлической гильзой 2 перемещают вверх до установки гильзы в керамическую деталь 9.

При дальнейшем перемещении пуансона 1 происходит обжим собранного узла в месте развальцовки гильзы 2 при помощи кулачков 5, Затем осуществляют развальцовку края гильзы 2 инструментом 8. Собранный. узел удаляют с позиции сборки. 2 ил. инструмент 8 осуществляет фиксирование гильзы 2 в керамической детали 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении пуансон 1 находится в крайнем нижнем положении. Металлическую гильзу 2 с помощью загрузочного устройства (не показано) устанавливают на пуансон 1, а керамическую плиту 9 подают . на позицию сборки. При перемещении пуансона 1 вверх происходит установка керамической детали 9 на пуансон 1 с металлической гильзой 2, При дальнейшем движении пуансона происходит контакт собранного узла.-с кулачками 5, при этои происходит предварительный . обжиг собранного узла в месте раэвальцовки гильзы 2 и запрессовка фланца гильзы в многогранное углубление керамической детали 9.

Усилие обжига керамического корпуса определяется углом а, кот ый в свою очередь, зависит от усилия запрессовки.фланца гильзы 2 в многогранное углубление детали 9 и от радиального усилия, необходимого для качественной развальцовки края гильзы до контакта с керамической деталью, Затем подают команду на раэвальцовку края гильзы 2 инструментом

8. После развальцовки края гильзы пуансон

1 отводят в исходное положение, кулачки 5 с помощью пружин 6 и 7 возвращаются в исходное положение; Собранный узел удаляют с позиции сборки, затем цикл работы устройства повторяется. Предварительное перед развальцовкой нагружение керамического корпуса 9 радиально направленными силами служит для сохранения керамической детали, осуществляют ее пластическую деформацию.

Формула изобретения

Устройство для сборки керамической детали с металлической, содержащее сборочный пуансон для базирования металличе5 ской гильзы, опорную плиту и инструмент для развальцовки металлической гильзы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки за счет приложения предварительного радиального усилия к наружной

10 поверхности керамической детали, оно снабжено установленным в опорной плите патроном, выполненным в виде корпуса, внутри которогоустановлены кулачки, подпружиненные друг относительно друг и относительно

15 корпуса, причем внутренняя поверхность корпуса и взаимодействующие с ней кулачки выполнены коническими, 1712120

Составитель Л.Кособочкина

Техред М.Моргентал Корректор М, Шэроши

Редактор M,Öèòêèíà

ПроизводСтвенно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 496 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для сборки керамической детали с металлической Устройство для сборки керамической детали с металлической Устройство для сборки керамической детали с металлической 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для произ- • водства самостопорящихся гаек с большим числом технологических операций

Изобретение относится к робототехнике и имеет целью упрощение конструкции устройства

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов и может найти применение в различных отраслях промышленности, в частности в машиностроении, автомобилестроении

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствям.для сборки соединений типа вал-втулка (В) запрессовкой с гидрораспором

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к роторным нагревательным устройствам, А-А обеспечивающим нагрев деталей (Д) перед сборкой

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов, в частности к конструкциям роторных автоматических линий для сборки шприцев одноразового применения

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к самолетостроению , и может быть использовано при ремонте и изготовлении тонкостенных силовых элементов самолетных конструкций с вырезами

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для Сборки охватываемых и охватывающих деталей запрессовкой с последующим дорнованием и снятием фасок с втулки

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для запрессовки цилиндрических деталей типа кожухов полуосей в крупногабаритные корпусные детали типа картера автомобильного моста и может быть использовано в машиностроении и автомобилестроении, Цель изобретения - обеспечение возможности автоматизированной сборки запрессовкой

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для напрессовки трубчатых деталей

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх