Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования

 

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов, в частности к конструкциям роторных автоматических линий для сборки шприцев одноразового применения . Цель изобретения - повышение надежности работы линии. Автоматическая роторная линия содержит установленные в технологической последовательности ротор 13 сборки поршней, ротор 14 сборки и сортировки шприцев на герметичность,.ротор 15 выгрузки шприцев, ротор 20 смазки цилиндров шприцев, транспортные роторы 16 и 17, устройства 1, 2, 3, 4 загрузки соответственно цилиндров, штоков и манжет, транспортеры 5, 6, ориентэторы 7, 8 и вибролотки 9, 10, 11, 12. При работе линии цилиндры шприцев поступают из вибролотка 1 через ориентатор 7 на ротор 20, где в них впрыскивается порция смазочной жидкости из емкости для смазочной жидкости через пневмогидравлический распределитель и форсунки. Одновременно в ротор 13 из бункеров 3 и 4 подаются манжеты, а из бункера 2 - штоки, в роторе 13 производится сборка поршней. После этого цилиндры и поршни подаются транспортными роторами 18 и 17 в ротор 14 сборки шприцев, а из него собранные и проверенные шприцы ротором 15 выгружаются. 4 ил. ю с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л B 23 P 19/02

ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОГКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772376/08 (22) 22.12,89 (46) 07.01.92. Бюл, М 1 (71) Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (72) Г. Б. Беляев, О. В. Воронов, Н. В. Михалевский и Б. М, Голоульников (53) 62-229.6(088,8) (56) Проспект фирмы "KAHZE". США, 1988. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ШПРИЦЕВ ОДНОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (57) Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов, в частности к конструкциям роторных автоматических линий для сборки шприцев одноразового применения. Цель изобретения — повышение надежности работы линии. Автоматическая роторная линия содержит установленные в технологической последовательности ротор

Изобретение относится к механосборочному производству на базе роторных линий и может быть использовано при создании линий сборки шприцев одноразового использования.

Цель изобретения — повышение надежности работы линии за счет регулировки количества подаваемой для смазки цилиндров шприцев жидкости.

На фиг. 1 изображена структурная схема автоматической роторной линии для сборки шприцев одноразового использования; на фиг. 2 — ротор смазки цилиндров шприцев; на фиг. 3 — плоский золотник; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3.

„„Я2„„ 1703345 Al

13 сборки поршней, ротор 14 сборки и сортировки шприцев на герметичность, ротор

15 выгрузки шприцев, ротор 20 смазки цилиндров шприцев, транспортные роторы 16 и 17, устройства 1, 2, 3, 4 загрузки соответственно цилиндров, штоков и манжет, транспортеры 5, 6, ориентаторы 7, 8 и вибролотки 9, 10, 11, 12. При работе линии цилиндры шприцев поступают из вибролотка

1 через ориентатор 7 на ротор 20, где в них впрыскивается порция смазочной жидкости иэ емкости для смазочной жидкости через пневмогидравлический распределитель и форсунки, Одновременно в ротор 13 иэ бункеров 3 и 4 подаются манжеты, а из бункера

2 — штоки, в роторе 13 производится сборка поршней. После этого цилиндры и поршни подаются транспортными роторами 18 и 17 в ротор 14 сборки шприцев, а из него собранные и проверенные шприцы ротором

15 выгружаются. 4 ил, Автоматическая роторная линия (АРЛ) состоит из бункера 1 для загрузки цилиндров, бункера 2 для загрузки штоков, бункеров 3 и 4 для загрузки манжет, транспортера 5 для цилиндров, транспортера 6 для штоков, ориентаторов 7 и 8 соответственно цилиндров и штоков в вертикальной плоскости, вибролотков 9, 10, 11 и 12 для подачи соответственно цилиндров, штоков и манжет. На основании 13 АРЛ установлены ротор 14 сборки поршней. ротор 15 сборки и сортировки шприцев на герметичность, ротор 16 выгрузки шприцев, транспортные роторы 17 и 18, устройство 19 пылеотсосов иэ цилиндров и устройство для смазки цилиндров шприцев, выполненное в

1703345 виде ротора 20 смазки цилиндров, соединенного с приводом АРЛ посредством шестерни 21. Ротор 20 содержит центральный вал 22, установленный на опорах качения в стакане 23. закрепленном нэ основании 13.

На валу 22 закреплен барабан 24, в расточках которого установлены равномерно по окружности гильзы 25 с рабочими полэунами 26. Гильзы 25 крепятся в барабане прихватами 27. На полэунах 26 закреплены ролики 28, взаимодействующие с кольцевым копиром 29, несущим необходимый закон движения ползунов, Положение копиров 29 регулируется опорами 30. Над барабаном 24 на валу 22 закреплен диск 31 с захватными гнездами для цилиндров шприцев, соосными соответствующим полэунам 26. Шприцы от выпадения удерживаются кольцевым ограничителем 32, Над диском 31 на валу 22 закреплена планшайба 33, на ксторой смонтирован торцовый пневмогидравлический распределитель с емкостью 34 под смазочную жидкость. Пневмогидравлический распределитель состоит из вращающегося коммуникационного диска 35 и притертого к нему по торцу невращающегося распределительного диска 36. Распределительный диск 36 удерживается от. вращения посредством грибовидного вала 37, штифта 38 и тяги 39. В коммуникационном диске 35 выполнены каналы 40 и 41 для подачи сжатого воздуха и смазки (силикс новой жидкости) к форсункам 42, закрепленным на диске 35 соосно ползунам 26.

Распределительный диск 36 прижимается к коммуникационному диску 35 пружиной 43 через упорный подшипник. Для исключения попадания посторонней смазки и продуктов износа подшипника в силиконовую жидкость установлено ограждение

44. В расточке распределительного диска 36 установлен плоский золотник 45, имеющий на торце овальный паэ 46. Клапан фиксируется по торцу шариком 47 и оТ разворота штифтами 48, оправкой 49, втулкой 50 с разрезной цангой на конце, стягиваемой гайкой 51. Доступ к оправке 49 и гайке 51 открывается через пробку 52. Отверстия под штифты 48 в золотнике 45 выполнены так, что силиконовая жидкость свободно поступает через них иэ емкости 34 в паэ 46. В нижней расточке коммуникационного диска

35 помещен пневмопривод, состоящий из мембраны 53 и поршня 54, взаимодействующего своим фланцем с подпружиненными плунжерами 55 эапорных клапанов 56, установленных в каналах 41 подачи силиконовой жидкости к форсункам 42 и предназначенных для перекрытия этих ка10

r5 налов в случае прекращения подачи сжатого воздуха. Нэ нижнем торце распределительного диска 36 выполнен канал 57 для подвода сжатого воздуха, сопряженный с цен гральным каналом 5/3.

Автоматическая роторная линия работает следующим образом.

Цилиндры 59 иэ бункера 1 по транспортеру 5 передаются в ориентатор 7 и далее по вибролотку 9 поступают в ротор 20 смазки, где происходит впрыскивание силиконовой смазки в цилиндры 59 следующим образом. Сжатый воздух подается в полость емкости 34 под давлением 0,5 кгс/см . В полость распределительного диска 36 и в пневмопривод воздух поступает под давлением 2,5 кгс/см через каналы грибовид2 ного вала 37 от отдельно стоящей пневмостанции (не показана).

При вращении ротора 20 окна квналов

40 коммуникационного диска 35 последовательно соединяется с каналом 57 сжатого воздуха, а окна каналов 41 — с овальным пазом 46 золотника 45, причем окна каналов

40 сжатого воздуха располагаются нэ окружности меньшего радиуса диска 35, а окна канала 41 подачи смазки — в диске 35 на окружности большего радиуса. Время совмещения окон каналов 40 подачи сжатого воздуха к форсункам 42 с каналом 57 сжатого воздуха распределительного диска 36 не регулируется. Время совмещения окон канала 41 подачи смазки с пазом 46 регулируется разворотом клапана 45 вокруг его оси, К форсунке 42 сначала подается сжатый воздух, затем под давлением подается порция смазки, которая впрыскивается в цилиндр

59, и в конце сжатый воздух продувает форсунку 42. Объем порции смазки регулируется изменением времени прохождения соответствующего окна канала 41 через паэ

46. При остановке ротора подача сжатого воздуха немедленно прекращается, при этом клапаны 56 перекрывают подачу силиконовой смазки через каналы 41, что исключает перелив смазки в цилиндры шприцев.

В бункер 2 загружаются штоки. а в бункеры

3 и 4 — манжеты, которые по вибролоткам подаются в ротор 14 сборки поршней. Через транспортные роторы 17 и 18 цилиндры и поршни поступают в ротор 14 сборки и сортировки шприцев. а из него собранные и проверенные шприцы передаются на ротор

15, где происходят операции досылания поршней и выгрузка собранных шприцев.

Формула изобретения

Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования, содержащая установленные в техноло1703345 гической последовательности загрузочные устройства. ротор сборки поршней, ротор сборки и сортировки шприцев, ротор выгрузки шприцев, транспортные роторы, установленные между упомянутыми роторами, и устройство для смазки цилиндров шприцев, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии, устройство для смазки цилиндров шприцев выполнено в виде ротора, содержащего барабан с захватными органами и толкателями, емкость для смазочной жидкости, пневмогидравлический распределитель, выполненный в виде установленного с возможностью вращения от привода коммуникационного диска с размещенными по его периферии форсунками и каналами для подвода к ним соответственно сжатого воздуха и смазочной жидкости и установленного на его торце неподвижного распределительного диска с центральным и

5 сопряженными с ним радиальными каналами для подачи сжатого воздуха, и плоский золотник, выполненный с воэможностью регулирования количества подаваемой смазочной жидкости и установленный с

10 возможностью сопряжения с каналами для подвода смазочной жидкости к форсункам, причем в канале для подвода смазочной жидкости установлены дополнительно введенные запорные клапаны с пневмоприво15 дом, установленным в коммуникационном диске, а форсунки соединены с центральным каналом для подачи сжатого воздуха распределительного диска, при этом барабан установлен под коммуникационным ди20 ском, а захватные органы барабана расположены соосно форсункам, при этом тол катели установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении соосно захватным ор25 ганам.

1703345

А/2 2

1703345 фи 5

ЯидА

Составитель Г.Тулубенская

Техред М.Моргентал Корректор М,Кучерявая

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 23 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССО

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования Автоматическая роторная линия для сборки шприцев одноразового использования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к самолетостроению , и может быть использовано при ремонте и изготовлении тонкостенных силовых элементов самолетных конструкций с вырезами

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для Сборки охватываемых и охватывающих деталей запрессовкой с последующим дорнованием и снятием фасок с втулки

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для запрессовки цилиндрических деталей типа кожухов полуосей в крупногабаритные корпусные детали типа картера автомобильного моста и может быть использовано в машиностроении и автомобилестроении, Цель изобретения - обеспечение возможности автоматизированной сборки запрессовкой

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для напрессовки трубчатых деталей

Изобретение относится к технологии автомобилестроения и может быть использовано на автомобильных заводах при сборке салазок сидений

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для, монтажа и демонтажа прессовых соединений

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано в автоматических линиях по ремонту конвейерных роликов

Изобретение относится к автоматизированным устройствам для сборки крупногабаритных изделий, в частности, для завинчивания резьбовых соединений с запрессовкой различных деталей и может быть использовано для автоматизации процессов сборочного производства

Изобретение относится к транспортному машиностроению и м.б

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх