Устройство для отвода абразивной среды вибрационной галтовочной машины

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, которые можно использовать в машинах по обработке различных деталей с целью избирательного циркулирования массы между внутренним и внешним, контурами для движения массы или с целью удаления абразив-2/ной среды из контейнера путем открытия или закрытия перепускного канала к выходному отверстию для абразивной среды. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит внутреннюю 1 и внешнюю 2 оболочки и контейнер, расположённые коаксиально относительно дру.г друга. В контейнере располагаются спиралеобразные, трубчатые многоступенчатые контуры для движения массы: 4 - внутренний и 5 - внешний. Контейнер установлен на фланце 11 с возможностью воздействия вибрации посредством виброгенёратора. 7 и размещенных под фланцем пружин 10 и содержит разгрузочное устройство в виде блочной конструкции, которая крепится к фланцу 11, установлена между внутренним 4 и внешним 5 контурами с образованием между ними соединительного канала и содержит второй канал для выпуска абразивной среды с подвижной крышкой в виде цилиндрического стержня. 2 3. п. ф-лы, 5 ил.СПс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 31/073

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTY (21) 4203021/08 (22) 23.07.87 (31) 1 13631 (32) 24.07,86 (33) JP (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Типтон Мануфакчуринг Корпорейшн (Р) (72) Хисамине Кобаяси, Еити Сео и Татао

Сакакура (J Р) (53) 621,924.07(088,8) (56) Заявка Японии М 51-40316 кл. В 24 В 31/06, опублик. 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА АБРАЗИВНОЙ CPЕДЫ ВИБРАЦИОННОЙ ГАЛТОВОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, которые можно использовать в машинах по обработке различных деталей с целью избирательного циркулирования массы между внутренним и внешним, контурами для движения массы или с целью удаления абразивИзобретение относится к устройствам, которые можно использовать в машинах по обработке различных деталей с целью избирательного циркулирования массы между внутренним и внешним контурами для движения массы или с целью удаления абразивной среды из контейнера путем открытия или закрытия перепускного канала к выходному отверстию для абразивной среды, Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 показана машина, вид спереди; на фиг, 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — трехходовой блок, вид в плане; на фиг. 4—, ) 5U(„) 1713427 А3 ной среды из контейнера путем открытия или закрытия перепускного канала к выходному отверстию для абразивной среды.

Цель изобретения — повышение производительности. Устройство содержит внутреннюю 1 и внешнюю 2 оболочки и контейнер, расположенные коаксиально относительно друг друга. В контейнере располагаются спиралеобразные. трубчатые многоступенчатые контуры для движения массы: 4— внутренний и 5 — внешний. Контейнер установлен на фланце 11 с возможностью воздействия вибрации посредством виброгенератора 7 и размещенных под фланцем пружин 10 и содержит разгрузочное устройство в виде блочной конструкции, которая крепится к фланцу 11, установлена между внутренним 4 и внешним 5 контурами с образованием между ними соединительного канала и содержит второй канал для выпуска абразивной среды с подвижной крышкой в виде цилиндрического стержня.

2 3. и, ф-лы, 5 ил, разрез А-А на фиг, 3; на фиг. 5-трехходовой блок, вид в плане.

Машина состоит из внутренней оболочки 1 и внешней оболочки 2, контейнера 3, расположенных относительно другдруга коаксиально. B контейнере 3 располагаются внутренний спиралеобразный трубчатый контур 4 и внешний спиралеобразный трубчатый контур 5. Трубка постоянного диаметра наматывается вокруг внутренней оболочки 1 для образования длинного спиралеобразного многоступенчатого контура для движения массы, а другая трубка постоянного диаметра наматывается вокруг внешней оболочки 2 для образования длин1713427 ного спиралеобразного многоступенчатого канала для движения массы. Спиралеобразные трубчатые контуры 4 и 5 могут соединяться друг с другом для обеспечения передвижения массы вверх и вниз. Образуемая между внутренней и внешней оболочками 1 и 2 пространственная зона заполняется наполнителем 6, например вспененными пластическими материалами (например, вспененным полиуретаном) или губчатой резиной (например, неопреновой губчатой резиной), чтобы внутренняя и внешняя спиралеобразные трубчатые контуры 4 и 5 были полностью заполнены наполнителем.

Кроме того, эта машина содержит вибромотор 7 с вертикальным валом, который снабжен парой эксцентриковых противовесов 8, которые располагаются на противоположных концах вала, а сам вал устанавливается внутри или. в пределах внутренней оболочки. Контейнер 3 опирается на подставку 9 с помощью пружин 10 и фланца 11 таким образом, что он может рас- . полагаться под зоной действия прикладываемой вибрации, которая образуется вибромотором 7.

Представленная трубчатыми траекториями внутренняя и внешняя спиралеобразные трубчатые контуры 4 и 5 соединяются на соответствующих нижних концах друг с другом с помощью трехходового блока 12, который снабжен выпускным каналом-отверстием 13 для абразивной среды и выпускным отверстием 14 для воды.

На соответствующем верхнем конце внешний спиралеобразный трубчатый контур 4 соединяется с ситом 15 для разделения массы, которое обычно выполняется в форме грохота или решета, а внутренний спиралеобразный трубчатый контур 5 соединяется с каналом 16, который расположен под ситом 15 для разделения массы, на котором и происходит отделение окончательно обработанных деталей от абразивной среды, после чего детали, могут возвращаться в,контур для движения массы.

Трехходовой блок 12 крепится к фланцу 11, этот блок можно изготавливать из уретана, который формуется до соответствующей литейной формы, из железа или другого подобного материала, который обладает повышенной износостойкостью и хорошо выдерживает повышенные давления, приг чем внутренняя сторона такой детали покрывается, например, уретаном.

На фиг, 3-5 показан трехходовой блок

12. B,÷àñòíoñòè, на фиг. 3 этот блок включает соединяющие поверхности раздела 17 и 18, расположенные на противоположных стокромкой 24 и вращения снабженного резьбой затягивающего штока 26 в направлении, которое обеспечивает затягивание

55 фиксатора 25, Как уже отмечали выше, блок 12 можно устанавливать между внутренним и внешним койтурами для движения массы без какого-либо отрицательного влияния на механическую прочность гибкого материала

50 ронах блока, с которыми соединяются внешний и внутренний трубчатые контуры 4 и 5 соответственно. B блоке 12 выполнен канал

19, через который и обеспечивается сообщение между внешним и внутренним трубчатыми контурами 4 и 5. На всем протяжении аксиальной длины канала 19 через блок 12 он имеет одинаковую площадь поперечного сечения, Соединяющие поверхности раздела 17 и 18.канала 19 выполнены конусообразными по направлению внутрь. Эти конусообразные соединяющие поверхности раздела 17 и 18 выполнены таким образом, чтобы соответствовать искривленным внутренним стенкам трубчатых контуров 4 и

5 таким образом, чтобы обеспечить равномерность потока массы. Выпускное отверстие 14 для воды соединяется с дренажной трубой стока 20 воды, которая снабжена клапаном 21, а выпускное отверстие 13 для абразивной среды снабжено крышкой 22, которая имеет форму цилиндрического стержня, Крышка 22 подвижно входит в ïðîход к выпускному отверстию 13 и имеет круглый буртик 23, прикрепленный к одному концу крышки для зацепления с отбортованной кромкой 24, которая установлена на блочной конструкции 12. Кроме того, крышка 22 имеет фиксатор 25 в виде простирающегося наружу крюка и предназначен для зацепления с отбортованной кромкой 24 на блочной конструкции 12. В фиксаторе 25 установлен снабженный резьбой затягивающий шток 26, который простирается по всей длине фиксатора 25 и,обращен в сторону круглого буртика 23 на крышке 22. Другой конец крышки, который располагается внутри, имеет вогнутую форму и вместе со своей внутренней стенкой образует круглый канал

27. Следовательно, после перекрытия выпускного.отверстия 13 масса может равномерно проходить через канал 27.

В предпочтительном варианте выполнения (фиг. 3 и 4), если операция конечной обработки деталей должна быть продолжена, то масса проходит через расположенный в блоке 12 канал 27, а выпускное отверстие

13 для абразивной среды перекрывается путем скользящего проталкивания цилиндрической крышки 22 в выпускной канал, зацепления фиксатора 25 с отбортованной

1713427 этих контуров с целью последующего образования соединения между внутренним и внешним контурами для движения массы, благодаря чему обеспечивается равномерность течения массы между этими двумя контурами. Отработанную абразивную среду удаляют в результате срабатывания крышки 22 таким образом, чтобы открылось выпускное отверстие 13.

На фиг, 5 показан другой пример отвода абразивной среды. В примере на фиг. 3 блок

12 имеет конический проход в соединяющих поверхностях 17 и 18 в трубообразном контуре 4,5. Однако в этом примере толстые фланцы контейнера могут создавать прямой канал путем расточки внутренних диаметров фланцев. Это делает диаметр соединительной части и внутренний диаметр контейнера равными и может создавать более плавный поток массы.

Ф о р мул а.изобретен ия

1. Устройство для отвода абразивной среды вибрационной галтовочной машины, содержащее контейнер с внутренним спиралеобразным трубчатым многоступенчатым контуром для движения массы и внешним спиралеобразным трубчатым мнод

Л гоступенчатым контуром для движения массы, при этом контейнер установлен на фланце с возможностью воздействия вибрации посредством виброгенератора и размещен5 ных под фланцем пружин и содержит разгрузочное устройство, о, т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения производительности, разгрузочное устройство выполнено в виде размещенной на фланце .

10 блочной конструкции,.установленной между внутренним и внешним контурами с образованием между ними соединительного канала и содержащей второй канал для выпуска абразивной среды, снабженной подвижной

15 цилиндрической крышкой.

2. Устройство по и 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что поверхности блочной конструкции, предназначенные для соединения с внутренним и внешним контурами контей20 нера, выполнены конусообразными, а соединительный канал блока обращен в направлении внутреннего и внешнего контуров.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е25 с я тем, что в блочной конструкции выполнено выпускное отверстие для воды, расположенное в соединительном канале.

1713427

/4 4

А !

ФигЗ

Корректор Н, Король

Редактор М. Циткина

Заказ 547 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Составитель Н, Финн

Техред М.Моргентал

zi

Фиг. 4