Устройство для измерения неперпендикулярности плоских поверхностей

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерений путем при-ВидКмененйя дифференциальной схемы измерений. Для этого устройство для измерения неперпендикулярности плоских поверхностей содержит основание 1, стойку 3, упоры 4, планку и рычаг 8. Планка жестко закреплена на стойке 3 перпендикул'ярно ее продольной оси, а рычаг 8 установлен на стойке 3 с возможностью поворота относительно продольной оси планки. Упоры 4 закреплены на концах планки и рычага 8, а также в средней части рычага 8, пневматический датчик 5 выполнен дифференциальным в виде закрепленных на стойке и герметично соединенных торцами нагнетательных и приемных трубок, нагнетательные трубки которого взаимодействуют с упорами 9 рычага 8. 4 ил.СП4^ CJслCJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 В 13/18

° Ь (л) (Л (21) 4705528/28 (22) 18.04.89 (46) 23.02.92. Бюл. ¹ 7 (75) Н.А,Николаева (53) 531.745.53.08.32 (088.8) (56) Высоцкий А.В., Курочкин А.П. Пневматические средства измерений линейных ве- . личин в машиностроении, — M.:

Машиностроение, 1979, с. 184.

Авторское свидетельство СССР

¹ 359510, кл. G 01 В 13/18, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТИ ПЛОСКИХ ПОВ Е РХН ОСТЕ Й (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерений путем npugal 4. Ж 1714353 А1 менения дифференциальной схемы измерений, Для этого устройство для измерения неперпендикулярности плоских поверхностей содержит основание 1, стойку 3, упоры

4, планку и рычаг 8, Планка жестко закреплена на стойке 3 перпендикулярно ее продольной оси, а рычаг 8 установлен на стойке

3 с возможностью поворота относительно продольной оси планки. Упоры 4 закреплены на концах планки и рычага 8, а также в средней части рычага 8, пневматический датчик 5 выполнен дифференциальным в виде закрепленных на стойке и герметично соединенных торцами нагнетательных и приемных трубок, нагнетательные трубки которого взаимодействуют с упорами 9 рычага 8. 4 ил.

1714353

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения неперпендикулярности плоских поверхностей машиностроительных деталей.

Известно устройство, применяемое для контроля неперпендикулярности плоских поверхностей, в котором измерительное сопло закреплено в специальном рычаге, подвешенном на плоских пружинах и каретке, перемещающейся относительно кронштейна на параллелограмме из плоских пружин.

Однако такое устройство отличается конструктивной сложностью и непроизводительным расходом воздуха.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения неперпендикулярности плоских поверхностей, содержащее основание с базовой плоскостью для базирования одной измеряемой поверхности, стойку, упоры, предназначенные для взаимодействия с второй измеряемой поверхностью, пневма- тический датчик и соединенный с ним регистрирующий блок.

Недостатком известного устройства является низкая точность измерений, Целью изобретения является повышение точности измерений, Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения неперпендикулярности плоских поверхностей, содержащее основание с базовой плоскостью для бази. рования одной измеряемой поверхности, стойку, упоры, предназначенные для взаимодействия с второй измеряемой поверхностью, пневматический датчик и соединенный с ним регистрирующий блок, снабжено взаимно-перпендикулярными планкой и рычагом, планка жестко закреплена на стойке перпендикулярно ее продольной оси, а рычаг установлен на стойке с возможностью поворота относительно продольной оси планки, упоры закреплены на концах планки" и рычага, а также в средней части рычага, пневматический датчик выполнен дифференциальным в виде закрепленных на стойке и герметично соединенныхторцами двух нагнетательных упругих трубок и двух приемных трубок, торцы всех трубок срезаны под одинаковым углом, а концы нагнетательных трубок вбли,— зи этих торцов взаимодействуют с упорами средней части рычага.

На фиг. 1 изображена схема устройства для измерения неперпендикулярности плоских поверхностей; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 и 4 — узел! на фиг. 1 (пневматический датчик при отсутствии и наличии короткого замыкания), 50

Устройство содержит основание 1 с базовой плоскостью 2 для. базирования одной измеряемой поверхности, стойку 3, упоры 4 для взаимодействия с второй измеряемой поверхностью, пневматический датчик 5 и соедийенный с ним регистрирующий блок 6.

Кроме того, устройство снабжено взаимноперпендикулярными планкой 7 и рычагом 8, планка 7 жестко закреплена на стойке 3 перпендикулярно ее продольной оси, а рычаг,8 установлен на стойке 3 с возможностью поворота относительно продольной оси планки 7, упоры 4 закреплены на концах планки 7 и рычага 8, а также в средней части рычага 8, пневматический датчик 5 выпол. нен дифференциальным в виде закрепленных на стойке и герметично соединенных торцами двух нагнетательных упругих трубок и двух приемных трубок, торцы которых срезаны под одинаковым углом, а концы нагнетательных трубок вблизи этих торцов взаимодействуют с упорами 9 средней части рычага 8.

Устройство работает следующим образом.

К измеряемой детали, сбазированной на базовой плоскости 2, подводится смонтированный на основании 1 и стойке 3 пневматический датчик 5, который вручную устанавливается так, что закрепленные на концах планки 7 упоры 4 касаются контролируемой плоскости детали, чем осуществляется базирование устройства относительно этой плоскости. Если контролируемая плоскость и базовая плоскость 2 взаимно перпендикулярны, то упоры 9 рычага 8 соприкасаются с упругими трубкам. датчика 5 так, что срезанные под одинако. вым углом торцы остаются замкнутыми, что достигается настройкой положения упоров

9,.

При отклонении от перпендикулярности рычаг 8, поворачиваясь вокруг продольной оси планки 7, воздействует одним из упоров 9 на верхнюю или нижнюю нагнетательные упругие трубки датчика 5, размыкая их с приемными трубками. В этом случае давление в канале одной из трубок падает, а в другом канале датчика 5 остается постоянным, равным давлению питания. По перепаду давления в каналах датчика 5 судят о величине неперпендикулярности контролируемой поверхности относительно базовой плоскости 2, что и отражается регистрирующим блоком 6.

Формула изобретения

Устройство для измерения- неперпендикулярности плоских поверхностей, содержащее основание с базовой плоскостью для базирования одной измеряемой поверхно1714353

50 сти, стойку, упоры, предназначенные для, взаимодействия с второй измеряемой поверхностью, пневматический датчик и соединенный с ним регистрирующий блок, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено взаимно перпендикулярными планкой и рычагом, планка жестко закреплена на стойке перпендикулярно ее продольной. оси, а рычаг установлен на стойке с возможностью поворота относительно продольной оси планки, упоры закреплены на концах планки и рычага, а также в средней части рычага, пневматический датчик выполнен дифференциальным в виде закрепленных

5 на стойке и герметично соединенных торца- ми двух нагнетательных упругих трубок и двух приемных трубок, торцы всех трубок .срезаны под одинаковым углом, а концы нагнетательных трубок вблизи этих торцов

10 взаимодействуют с упорами средней части рычага.

1714353

50.

Составитель В.Боков

Редактор В,Бугренкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Шароши

Заказ 682 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101