Способ обогащения минерального сырья
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано при разделении измельченных минералов в водных потоках тонким слоем на различных поверхностях. Цель - повышение извлечения ценного компонента. Исходный материал кондиционируют.с водой с образованием водоминеральной смеси. Полученную водоминеральную смесь обрабатывают гексаметафосфатом натрия, Расход гексаметзфосфата натрия составляет от 0,710 до 1.2-10 кг/кг. При этом происходит гидратация минеральных частиц. Устойчивые гидратные оболочки раздвигают частицы и придают им дополнительную подвижность . После этого водоминеральную смесь разделяют в тонком слое на винтовых поверхностях. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК оч (») ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4787306/ОЭ (22) 30,01,90 {46) 29.02.92. Бюл. ¹ 8 (71) Кольский филиал Института "Механобр" (72) Н.А.Салин, А.В.Яшин и В.И.Рябой (53) 622.7.051.7(088.8) (56) Кизевальтер Б.В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения. M.: Недра, 1979, с. 206. Аникин M.Ô„Èâàíoâ В.д, и др. Винтовые сепараторы для обогащения руд. M.: Недра 1970, с. 17. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и м.б, испольИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к разделению измельченных минералов в водных потоках тонким слоем на различных поверхностях. Известны способы разделения минерального сырья в текущих пульпах по наклонной плоскости, Разделение материала происходит под действием возникающих при движении пульпы гравитационных и гидродинамических сил. Однако для качественного разделения этого недостаточно. Наиболее близким к предлагаемому является способ обогащения в потоке пульпьг на винтовых поверхностях, где помимо возникающих при движении гравитационных и гидродинамических сил накладывается ещв и центробежное воздействие. Дополнительt зована при разделении измельченных минералов в водных потоках тонким слоем на различных поверхностях, Цель — повышение извлечения ценного компонента, Исходный материал кондиционируют с водой с образованием водоминеральной смеси. Полученную водоминеральную смесь обрабатывают гексаметафосфатом натрия, Расход гексаметафосфата натрия составляет от 0,7 10 Qo 1.2 10 K /кг. При 3TGM flpoNcxoдит гидратация минеральных частиц. Устойчивые гидратные оболочки раздвигают частицы и придают им дополнительную подвижность, После этого водоминеральную смесь разделяют в тонком слое на винтовых поверхностях. 1 табл. ная центробежная сила способствует более качественному разделению минеральной смеси. Однако под действием центробежной силы происходит перераспределение воды в желобе таким образом, что ближе к оси, к зоне разделения остается 30 — 40% воды, а у наружного борта 60 — 70%. Разделение частиц в уплотненной зоне становится затруднительно, резко возрастает влияние взаимодействия частиц, что приводит к взаимозасорению продуктов. Целью изобретения является интенсификация гравитационного процесса за счет уменьшения влияния взаимодействия частиц. Указанная цель достигается тем, что для уменьшения взаимодействия измельченных частиц между собой (интенсификации разделяющих гравитационных сил) 1715420 ния получены при расходе 70 — 120 г/т,Оптимальным расходом реагента для бадделеитсодержащих руд является 100 г/т, при этом извлечение в одну операцию увеличивается. на 7,54 по сравнению с обогащением по известному способу. Результаты опытов приведены в таблице. Так же были испытаны и руды других минералов. Использование изобретения повысит эффективность гравитационного разделения измельченных продуктов. Формула изобретения Способ обогащения минерального сырья. включающий кондиционирование материала с водой с образованием водоми неральной смеси, разделение полученной смеси в тонком слое на винтовых поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента, водоминеральную смесь перед разделением на винтовых поверхностях обрабатывают гексаметафосфатом натрия при его расходе 0,7 10 до 1,2 10 кг/кг. Содержание| Иэвлечение> 2 . 2 Степень концентрации Расход реагента, г/т выход, Продукты 6ss ре-. е ген та Концентрат Хвосты З.77 Руда 3 ° 8 Концентрат Хвосты Руда Концентрат Хвосты Руда 4,0 Конце грет Хвосты Руда 4,42 Концентрат Хвосты Руда 4 5 100 Концентрат Хвосты Руда 120 4,45 Концентрат Хвосты Рудь 150 4,45 Концентрат Хвосты Руде Концентрат Хвосты 200 4,45 Руда изменяют их поверхностные свойства путем оптимальной добавки в пульпу модификатора гексаметафосфата натрия, действие которого связано с коллоидно-химическим поверхностным эффектом, т.е. активной адсорбцией его на поверхности минеральных частиц. За счет ориентации отрицательно заряженных концов молекул в сторону диффузной части внешней обладки двойного электрического слоя происходит полная гидратация поверхности минеральных частиц. При этом возникают довольно устойчивые гидратные оболочки, которые раздвигают частицы, тем самым придавая им дополнительную подвижность, а при наложении при этом гравитационных и центробежных сил происходит более качественное разделение этих частиц. Осуществление способа поясняется на примере обогащения руды на винтовом сепараторе. Руда содержит бадделеит (Zn02) — тяжелый минерал (плотность 5,76,0 г/см и минералы пустой породы, например кальцит (плотность 2,6-2,8 г/см ). Действие гексаметафосфата натрия проверялось при широком диапазоне изменения его расхода. Лучшие результаты обогаще10,0 90 о. гОО,O 10,0 90,0 100,0 10,0 90,0 100,0 10,0. 90 ° О 100 ° О 10,О 9о,о 100,О, 10,0 90,0 100i0 10i0. SetO 100i0 10i0 90,0 100,0 1О,О 90 ° О 100,0 2,75 0 51 0,73 2,8 0 ° 5 0,73 2,9 0>49 0,73 2,95 0,48 0,73 3|23 0,452 О,73 З,з 0,44 0,73 3,25 0|45 о.7З 3,25 0,45 о,зз З,25 0,45 о,73 37,67 62,33 100,00 38,36 61,64 100 ° 00 39,73 60,27 100,00 . 40,41 59,59 100,00 44,25 55,75 100,00 45,21 54,79 100i00 44,52 55|48 100,00 44,52 55,48 100,00 44,52 55,48 lOOiOO
