Устройство для обработки деталей
Изобретение м.б. использовано в машиностроении , в частности, при поверхностной обработке деталей. Устройство содержит качающуюся раму 4 и размещенный на ней мотор-редуктор 5, соединенный муфтой 6 с контейнером 7. По обе стороны от оси качания рамы с возможностью регулирования и фиксации ее положения расположены электромагниты 9, а рама выполнена из материала с магнитными свойствами. В устройстве продольная ось контейнера наклонена к оси вращения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 31/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797769/08 (22) 02,03.90 (46) 29.02.92. Бюл, М 8 (71) Казанский сельскохозяйственный институт им. М. Горького (72) А.Г, Мудров, И.Г. Мудров и А.П. Жарковский (53) 621.923.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 299339, кл. В 24 В 31/06, 1969,,,Ы2„„17155á1 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение м.б. использовано в машиностроении, в частности, при поверхностной обработке деталей. Устройство содержит качающуюся раму 4 и размещенный на ней мотор-редуктор 5, соединенный муфтой 6 с контейнером 7. По обе стороны от оси качания рамы с возможностью регулирования и фиксации ее положения расположены электромагниты 9, а рама выполнена из материала с магнитными свойствами. B устройстве продольная ось контейнера наклонена к оси вращения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. 2 ил.
1715561
Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной, литейной и других отраслях промышленности.
Известно устройство для обработки деталей, содержащее станину и привод, соединенный посредством муфты с контейнером.
Известно также устройство для вибрационной обработки деталей, включающее станину и раму, на которой установлены двигатель с контейнером, соединенные пружинами кручения.
Недостаток известных устройств обусловлен низкой интенсивностью обработки деталей.
Цель изобретения — интенсификация процесса обработки деталей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки деталей, содержащее станину, несущую качающуюся раму с размещенным на ней приводом, связанным посредством муфты с контейнером, снабжено двумя электромагнитами с пружинами и контактными переключателями, при этом электромагниты связаны с приводом и расположены на станине по обе стороны от оси качания рамы с возможностыб регулирования и фиксации их положения, при этом рама выполнена из материала с магнитными свойствами, а пружина — с регулируемой жесткостью, причем продольная ось-контейнера расположена под углом к оси его вращения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1.
Устройство для обработки деталей .включает в себя станину 1, на которой установлена опора 2 шарнирного соединения 3, связывающего качающуюся раму 2 со станиной.
На раме 4 установлен привод 5 (электродвигатель с редуктором или мотор-редуктор), соединенный посредством любой известной муфты 6 с контейнером 7, размещенным в опорах 8. Рама 4 выполнена из материала с магнитными свойствами.
Геометрическая ось (продольная) контейнера 7 расположена наклонно к оси вращения как в вертикальной плоскости (угол Q) так и в горизонтальной плоскости (угол Р, на фиг. 2). Углы а и Р могут принимать значения в пределах 10-80 .
Устройство снабжено двумя электромагнитами 9, имеющими пружины 10 и контактные переключатели 11 и установленными на
50 станине по обе стороны от оси качания рамы.
Электромагниты 9 установлены с возможностью регулирования положения относительно станины 1 и фиксации этого положения посредством, например, винтового (или другого известного) крепления 12.
На корпусе электромагнита установлена пружина 10 с возможностью регулирования жесткости, например, болтом 13 или другим известным устройством, Пружина 10 одной стороной упирается в тарелку 14, а другой — в гайку болта 13.
Оба электромагнита связаны с электропитанием привода 5 и с контактными переключателями 11.
Устройство работает следующим образом.
Детали для обработки и обрабатываемая среда загружаются в контейнер 7 через крышку (не показана) на 0,6-0,7 объема: В неработающем положении качающаяся рама 4 находится в наклоненном состоянии и контактирует (опирается) с тарелкой 14 левого или правого электромагнита. Целесообразно наклонить раму 4 с контейнером 7 в сторону правого электромагнита для удобства загрузки, поскольку контейнер при этом расположен в нижнем положении.
Затем производят пуск привода 5, в результате чего вращение от него через муфту
6 передается контейнеру 7, который приходит во вращательное движение. Одновременно с пуском привода 5 электропитание подается и в правый электромагнит 9, в результате чего образуется сильное магнитное поле и рама 4 притягивается к корпусу электромагнита, сжимая пружину 10, при этом тарелка 14 касается контактного переключателя 11, последний отключает питание данного электромагнита (правого) и включает питание другого (левого) электромагнита 9.
Так как питание правого электромагнита 9 отключается, то магнитное поле в нем исчезает и сжатая пружина 10 разжимается, сильно толкая правый конец рамы 4. В результате рама 4,с контейнером 7 получает вращение относительно опоры 2 станины 1.
В результате толчка пружины правого электромагнита и включения питания левого электромагнита левый конец рамы 4 притягивается к.корпусу левого электромагнита 9.
Рама 4 ударяется о тарелку 14, сжимают пружину 10 и воздействуют на контактный переключатель 11, который отключает питание левого электромагнита и включает питание правого электромагнита 9. Пружина 10 левого электромагнита 9 производит толчок
4, и,она приходит во вращательное движе1715561
Составитель А.Мудрое
Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская
Редактор А.Огар
Заказ 566 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 ние в обратном направлении до соприкосновения с тарелкой 14; далее процесс движения рамы с контейнеоом повторяется.
В результате контейнер 7 совершает сложное движение: вращение относительно продольной оси и одновременно качательное движение относительно станины..
Так как рама 4 соударяется с тарелкой
14, а затем резко отталкивается пружинами
10, то обрабатываемые детали имеют бросковое движение вдоль продольной оси конвейера, сильно соударятся со стенками и между собой, в результате чего увеличивается интенсификация процесса .обработки деталей, Активному движению деталей в продольном направлении способствует и наклонное расположение оси контейнера под углами аи Р.
Устройство позволяет регулировать величину качательного движения рамы путем перемещения электромагнитов по направляющим и последующего закрепления их в этом положении, например, винтами 12. Если электромагниты перемещать вниз, то ход рамы 4 (угол качания) увеличивается, при подъеме электромагнитов 9 ход рамы уменьшается. Силу отталкивания рамы регулируют жесткость пружин 10, например, посредством винтов 13.
Указанными регулировками можно варьировать интенсивность обработки деталей, поскольку регулируется как сила бросков и ударов рамы, так и величина продольного
5 перемещения деталей в контейнере.
Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса обработки деталей, а следовательно, и повышение производительности.
Формула изобретения
10 1. Устройство для обработки деталей, на станине которого расположена качающаяся рама с размещенным на ней приводом, соединенным посредством муфты с контейнером,отл ич а ющее с я тем, что, с целью
15,интенсификации процесса обработки, устройство снабжено двумя электромагнитами с пружинами и контактными переключателями, при этом электромагниты связаны с приводом и расположены на станине по обе
20 стороны от оси качания рамы с возможностью регулирования и фиксации их положения, причем рама выполнена из материала с магнитными свойствами, а пружина — с ° регулируемой жесткостью.
25 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что продольная ось контейнера расположена под углом к оси его вращения в горизонтальной и вертикальной плоско1 стях.
