Торцеобрабатывающий автомат

 

Изобретение относится к устройствам по механической обработке и может быть использовано при обработке концов деталей стержневого типа. Цель изобретения - повышение надежности в работе при подаче деталей в направлении, параллельном 7 11 силовым головкам. Вначале инструментальные силовые головки 2 и 3 разведены. Рычаги 10 и 11 находятся в горизонтальном положении. Заготовка 15 подается по роликам 6 и рычагам 10 и 11 до упора 7, который подает команду приводу 14 на вертикальное перемещение рычагов 10 и 11. Последние, поворачиваясь, канавкой захватывают заготовку 15, перемещают ее в направлении призм 8 и 9 и фиксируют ее в них. При этом заготовка 15 центрируется в призмах 8 и 9 так, что ее продольная ось расположена соосно каждой из инструментальных головок. Далее пневмоавтоматика подает воздух в полости цилиндров пневмоприводов 4 и 5. Инструментальные силовые головки 2 и 3, вращаясь, перемещаются в направлении к концам зажатой заготовки 15. 2 ил. -г е VI оэ о 00

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК (s1)s В 23 О 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЯ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4751866/08 (22) 23.10,89 (46).07.03.92. Бюл. ЬЬ 9 (71) .Новолипецкий металлургический ком- бинат им.l0.В.Андропова (72) С,IO,Бубнов, В.С.Тихомиров, Ю,НЛавлов, ВЛ. Чулков и В,И.Катасонов (53) 62-229,6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 986713, кл. В 23 0 7/00, 1981. (54) ТОРЦЕОБРАБАТЫВАНЗЩИЙ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к устройствам по механической обработке и может быть использовано при обработке концов деталей стержневого типа. Цель изобретенияповышение надежности в работе при подаче деталей в направлении, параллельном силовым головкам. Вначале инструментальwe силовые головки 2 и 3 разведены. Рычаги 10 и 11 находятся в горизонтальном положении. Заготовка 15 подается по роликам 6 и рычагам 10 и 11 до упора 7, который подает команду приводу14 на вертикальное перемещение рычагов 10 и 11. Последние, поворачиваясь, канавкой захватывают заготовку 15. перемещают ее в:направлении призм 8 и 9 и фиксируют ее в них. При этом заготовка 15 центрируется в призмах 8 и 9 так, что ее продольная ось расположена соосно каждой из инструментальных головок.

Далее пневмоавтоматика подает воздух в полости цилиндров пневмоприводов 4 и 5.

Инструментальные силовь}е головки 2 и 3, Я вращаясь, перемещаются в направлении к концам зажатой заготовки Т5. 2 ил.

1717308

Изобретение относится к устройствам по механической обработке и может быть использовано при обработке концов деталей стержневого типа.

Известен автомат для обработки кон- 5 цов деталей стержневого тига, содержащий станину, бункер с ползуном поштучной выдачи заготовок, две инструментальные голо- . ви с приводами продольной подачи в виде призмы и прижима установленного под по- 10 следней с возможностью вертикального перемещения, Недостатком известного автомата является его конструктивная сложность и недостаточная надежность, так как каждый 15 исполнительный механизм имеет свой при8о4

Наиболее близким к предлагаемому является торцеобрабатывающий автомат, содержащий станину, направленные 20 навстречу друг другу инструментальные силовые головки, транспортный механизм, зажимной механизм, выполненный в виде призм, и подъемный механизм, предназначенный для подачи деталей с транспортного 25 механизма в зажимной.

Недостатком известного автомата я вляется низкая надежность работы при подаче деталей в зону обработки:.

Цель изобретения — повышение надеж- 30 ности работы при подаче деталей в направлении, параллельном силовым головкам.

Поставленная цель достигается тем, что в торцеобрвбатывающем автомате, содержащем станину, направленные навстречу 35 друг другу инструментальные силовые головки, транспортный механизм, зажимной механизм, выполненный в виде призм, и подъемный механизм, предназначенный для гюдачи деталей с транспортного меха- 40 низма в эажимной, транспортный механизм выполнен в виде расположенного подинструментальными силовыми головками рольганга с.упором на конце, при этом подъемный механизм выполнен в виде уста- 45 новленных между роликами рольганга рычагов с продольной канавкой по.боковой поверхности с возможностью поворота в вертикальной плоскости, На фиг.1 изображено устройство, об- 50 щий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Торцеобрабатывающий автомат-содержит станину 1, направленные на встречу друг друга инструментальные силовые головки 2 и 3 с приводами 4 и 5 их продольного 55 перемещения, транспортный механизм, вы. полненный из расположенного под инструментальными головками 2 и 3 рольганга, содержащего ролики 6 и концевой упор 7.

Автомат также содержит зажимной механизм, выполненный s виде призм В и 9 и подъемный механизм, который выполнен в виде установленных между роликами 6 рольганга рычагов 10 и 11, снабженных продольной канавкой 12 на боковой поверхности- каждого. Рычаги 10 и 11 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости и соединены с приводами 13 и t4.

Автомат работает следующим образом

Вначале инструментальные силовые головки 2 и 3 разведены. Рычаги 10 и 11 находя тся в го риз о нтал ь нам и оложе н и и.

Заготовка 15 подается по роликам 6 и рычагам 10 и 11 до упора 7, который подает команду приводам 13 и 14 на вертикальное перемещение рычагов 10 и 11. Рычаги 10.и

11, поворачиваясь, канавкой 12 захватывают заготовку 15, перемещают ее в направлении призм 9 и 9 и фиксируют ее в них (фиг.2). При этом заготовка 15 центрируется в призмах 8 и 9 так, что продольная ось заготовки 15 расположена соосно каждой иэ инструментальных головок 2 и 3.. Далее пневмоавтоматика подает воздух в полости цилиндров пневмоприводов 4 и 5. Инструментальные силовые головки 2 и 3, вращаясь, перемещаются в направлении к концам зажатой головки 15, Проводится ее механическая обработка. Через определенное время инструментальные головки 2 и 3 разводятся пневмоприводами 4 и 5. Рычаги

10 и 11, опускаясь, разжимают заготовку 15, которая сбрасывается в накопитель. а сами занимают исходное положение. На рольганг подается следующая заготовка, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Торцеобрабатывающий автомат. содержащий станину, направленные навстречу одна другой инструментальные силовые го- . ловки, транспортный механизм, зажимной: механизм, выполненный в виде двум призм, и подьемный механизм, предназначенный для подачи деталей с транспортного меха-, низмавэажимной,отл.ичающийся тем, что, с целью повышения-надежности в работе при подаче деталей в направлении, параллельном силовым головкам, транспортный механизм выполнен в виде расположенного под инструментальными силовыми головками рольганга с упором на конце. при этом подъемный механизм выполнен B виде установленных между роликами рольганга с воэможностью поворота в вертикальной плоскости рычагов с продольной канавкой на боковой поверхности.,:, 1717308 дидА

Составитель С. бубнов

Твхред М.Ьэргвйтал Корректор И. Муска

Редактор H. Рогулич

Произаодстаеннвиздательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 837 Тираж, Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета лв изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5