Композиция для покрытия металла перед штамповкой изделий

 

Изобретение относится к получению композиций для покрытия металла перед штамповкой изделий. Изобретение позволяет повысить эластичность, прочность и снизить толщину покрытия за счет использования композиции состава, мас.%: отход поливинилхлоридного пластизоля 96 - 97, уайт-спирит остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я}5 С 09 D 127/06, 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662774/05 (22) 14.03.89 (46) 07.03.92. Бюл. М 9 (71) Автомобильный завод им, Ленинского комсомола (72) B.В. Вольберг, B.È, Никоноров, В.В. Никифоров и А.Ф. Кулагин (53) 667.636.22 (088.8) (56) Пластические смазки в СССР. Справочник./Под ред. Синицына. — М.: Химия, 1984, с. 55.

Патент ГДР М 65000, кл. С 09 F, опублик. 1968.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности. к покрытиямкраскам специального назначения, применяемым перед холодной листовой штамповкой.

Известна полимерная смазка, в состав которой входят полимеры типа фторплвстов и полиуретанов.

Недостатком данной смазки является токсичность продуктов химического разложения, наличие брака деталей при штамповке ввиду неустойчивого удержания смазок на поверхности инструмента и штампуемого материала, сложность удаления остатков смазки после штамповки.

Известна композиция для покрытия металла, в состав которой входят поливинилхлорид и органический растворитель.

Недостатками данной композиции является низкая эластичность и прочность, а также большая толщина покрытия.

Целью изобретения является повышение эластичности, прочности и снижения толщины покрытия.

„, Я2„„1717609 А1 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛА ПЕРЕД ШТАМПОВКОЙ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к получению композиций для покрытия металла перед . штамповкой изделий. Изобретение позволяет повысить эластичность, прочность и снизить толщину покрытия за счет использования композиции состава, мас.%: отход поливинилхлоридного пластизоля 96 — 97, уайт-спирит остальное. 1 табл, Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытия металла перед штамповкой изделий, содержащая отходы поливинилхлоридного пластизоля дополнительно содержит уайт-спирит, при следующем соотношении компонентов, мас,%: ей отходы поли винилхлоридного пластизоля

96-97; уайт-спирит остальное. ююЪ

Сопоставительный анализ позволяет сделать вывод, что предлагаемая композиция отличается от известной введением (" нового компонента, а именно уайт-спирита.

Отход пластиэоля представляет собой смесь, состоящую из поливинилхлоридного пластизоля Д-11А 85 — 90 мас.%; солидола а

1 — 2 мас,%; песка, земли и других механических примесей 4 — 5 мас.%; остальное — скоагулированные частицы пластиэоля с размером свыше 160 мкм.

Предлагаемую композицию получают следующим образом.

Отходы пластизоля смешивают с уайтспиритом в количестве 3 — 4 мас.% и вначале пропускают через сетку с размером ячеек

1717609

Формула изобретения

Отходы попивинилклоридиого плас»" тизалп с количестаон уайт-спирита, насА

0тносительное удлинение пленки прн разрыве, 2

8одостойкость йефекты ютамповки

Рааруыакцее напряжение, кг/он

Топляка: покрытия, нкн

Качество деталей

Прочно ст ь при растякении, Нйа

235

6,4

20-25 5

Снывается це- Хороюее лочныии растворани или уайт-спиритон

То ке

Отсутствуют и

6,4

6,4

20-25 5

20-25 5

235

3.5

Составитель В.Вольберг.

Техред М;Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор М.Бланар

Заказ 852 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113835, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

0,5-1,0 мм, а затем через сетку с размером

120-160 мкм. Полученный материал наносят кистью или установкой безвоздушного распыления толщиной 0,5-1,0 мм на стальной лист, после чего производится штамп О вка деталей. 3 кспе риме нтал ьн ым путем определено оптимальное количество растворителя 3-4 мас,% от общего состава в материале. Это обеспечивает равномерное распределение линий деформации по полю штампуемых деталей и необходимое количество штамповки, При уменьшении содержания растворителя затрудняется нанесение материала на деталь, при увеличении наблюдаютсЯ потеки, появлЯются в отдельных местах трещины в металле при штамповке. Оптимальный размер ячеек для фильтрации отходов пластиэоля составляет для грубой очистки 0,5-1,0 мм и для тонкой очистки 120-160 мкм. При изменении размера ячеек затруднена очистка пластизоля.

Результаты исследований приведены в таблице, Дефекты деталей после штамповки определяют визуально с применением лупы. Адгезию, твердость, cTQAKocTb к удару, 3llàñ742÷HoñTü, водостойкость определяют с использованием стандартных методов.

Как видно иэ таблицы: композиция обеспечивает необходимое качество деталей при листовой штамповке. Предлагаемая композиция может быть использована при листовой штамповке деталей из обычных и низколегированных сталей. Визуальный осмотр показал, что искажение поверхности деталей и трещины на деталях отсутствуют.

5 Остатки покрытия легко удаляются под давлением в моечной машине, кроме того, механическим сдиранием.

Таким образом, предлагаемая композиция обеспечивает высокое качество илам10 повки деталей и исключает образование брака, а также легко удаляется после штамповки, Применение предлагаемой композиции за счет более интенсивной деформации всего поля деталей позволяет снизить вес

15 исходной заготовки на 3 — 5%.

Композиция для покрытия металла пе20 ред штамповкой изделий, включающая поливинилхлорид и органический растворитель, отл ич а ю ща я ся тем, что, с целью повышения эластичности, прочности и снижения толщины покрытия, композиция со25 держит в качестве поливинилхлорида отход поливинилхлоридного пластиэоля, а в качестве органического растворителя— уайт-спирит при следующем соотношении компонентов, мас.%: отход поливинилхло30 ридного пластизоля 96-97; уайт-спирит остальное.