Способ контроля герметичности изделий

 

Изобретение относится к контролю герметичности изделий и позволяет повысить информативность путем определения количества течей и чувствительности. Изделие заправляют жидкостью, течеискателем измеряют фон системы течеискания. Жидкость вместе с изделием охлаждают и выдерживают определенное время. Регистрируют утечку жидкости течеискателем до получения фонового значения. Жидкость из изделия сливают, поддерживая в изделии испытательное давление. Негерметичность определяют по разнице максимального отсчета течеискателя на источнике жидкости после слива жидкости и фонового отсчета. Количество течей определяют по характерным изменениям сигнала течеискателя, т.е. по количеству всплесков сигнала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si>s G 01 М 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

ОС (61) 1652845 (21) 4786616/28 (22) 30.01.90 (46) 07.03.92. Бюл. М 9 (71) Организация "Гермес" (72) А.В.Казаков, Ю.И.Казаков и B.À.Ñêóäðà (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1652845, кл. G 01 М 3/00, 1989. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к контролю герметичности изделий и позволяет повысить информативность путем определения колиИзобретение относится к области испытаний, а именно к способам контроля герметичности иэделий, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ контроля герметичности изделий, заключающийся в заполнении изделия жидкостью и измерении количества паров жидкости снаружи изделия, причем перед измерением утечки жидкость из изделия сливают.

Однако указанный способ не позволяет определить количество течей на изделии, а также недостаточно чувствителен, Цель изобретения — повышение информативности путем определения количества течей на изделии и повышение чувствительности.

Поставленная цель достигается тем, что по способу контроля герметичности изделий, заключающемуся в заполнении иэдечества течей и чувствительности. Изделие заправляют жидкостью, течеискателем измеряют фон системы течеискания. Жидкость вместе с изделием охлаждают и выдерживают определенное время. Регистрируют утечку жидкости течеискателем до получения фонового значения. Жидкость из изделия сливают, поддерживая в изделии испытательное давление. Негерметичность определяют по разнице максимального отсчета течеискателя на источнике жидкости после слива жидкости и фонового отсчета.

Количество течей определяют по характерным изменениям сигнала течеискателя, т.е. по количеству всплесков сигнала. 2 ил. лия жидкостью и измерении утечки паров жидкости через негерметичность после слива жидкости из изделия, жидкость перед сливом охлаждают, а о количестве течей судят по характерным изменениям сигнала течеискателя.

На фиг.1 показана схема экспериментальнойй установки для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 — диаграмма результата эксперимента.

На фиг.2 даны следующие обозначения: аф — фоновый сигнал течеискателя; а иэд.1 — СИГНаЛ тЕЧЕИСКатЕЛЯ На УТЕЧКУ жидкости через микронеплотности при заполнении образца жидкостью; а *изд.г — сигнал течеискателя после подвижки мениска в микроканале после испарения жидкости

ММ а и д.г — сигнал течеискателя после подвижки мениска в микроканале после испарения жидкости.

1717981

Испарение жидкости с поверхности изделия после ее слива происходит неравномерно, т.е. одни участки поверхности высыхают быстрее других, вследствие чего, если изделие имеет несколько негерметичностей, эффект подвижки мениска в микроканалах наступает неодновременно. В результате этого сигнал, регистрирующий увеличение расхода из микроканала, имеет характерные изменения, по которым и судят о количестве течей, Для того, чтобы разнести по времени эти изменения и сделать их более выраженными, замедляют процесс испарения путем охлаждения жидкости.

Кроме того, охлажденная жидкость имеет повышенное поверхностное натяжение, а поскольку подвижка мениска, вызванная действием поверхностных сил, увеличивается с увеличением капиллярных и поверхностных сил, то и эффект увеличения расхода и относительного приращения сигнала в случае охлажденной жидкости больше, чем у нагретой, что повышает чувствительность контроля.

Способ контроля герметичности изделия осуществляют следующим образом.

Контролируемое изделие 1 помещают в оснастку 2. Настраивают течеискатель 3 на регистрацию утечки паров жидкости. Измеряют фон системы течеискания. Заправляют изделие 1 жидкостью 4. Жидкость под действием капиллярных сил втягивается в сквозные микроканалы 5 и 6 стенки изделия. Охлаждают жидкость совместно с изделием и выдерживают определенное время.

Регистрируют утечку жидкости течеискателем 3, Сигнал течеискателя записывают на диаграммной ленте самопишущего прибора.

Регистрацию сигнала ведут до получения его фонового значения. Сливают жидкость из изделия, поддерживая в изделии испытательное давление. После слива жидкости поток жидкости из микроканала увеличивается, что регистрируется течеискателем. Определяют негерметичность по разнице максимального отсчета течеискателя на истечение жидкости после слива жидкости и фонового отсчета, полученного перед заправкой изделия жидкостью. Определяют количество течей по характерным изменениям сигнала течеискателя, т.е, по количеству всплесков(ступеней) на диаграмме.

Пример. Образец 1 (фиг.1) помещался в оснастку 2. На образце имелось два мик5 роканала: 5 — с величиной герметичности

10 л.мм.рт.ст/с и 6 — с величиной негер-1 метичности 1 л.мм.рт.ст/с. Вход в устье микроканала 5 располагался выше входа в капилляр 6. Одной стороной образец 1 под10 ключался к хроматографу ЛХМ-80, используемому в качестве течеискателя 3, другая сторона образовывала ванночку, в которую наливалась рабочая жидкость 4. В эксперименте в качестве рабочей жидкости исполь15 зовался хладон — 113.

Измерялся фон систем аф (фиг.2). Рабочая жидкость охлаждалась до температуры примерно -10 С и заливалась в ванночку.

После заливки хладона — 113 сигнал тече20 искателя увеличился до величины аи дл.

После испарения хладона — 113 над микроканалом 5 произошло увеличение сигнала до величины а*ЯЗд. после испарения жидкости над микроканалом 6 произошло изме25 нение сигнала до величины а**рад.2, затем сигнал уменьшился до фонового значения, что соответствует полному испарению хладона — 113 из микроканалов образца 1.

По данным эксперимента чувствитель30 ность предлагаемого способа по сравнению с известным повысилась на 10 — 15 o, по анализу диаграммы подтверждено наличие двух микроканалов в образце.

Экономическая эффективность при

35 применении предложенного способа достигается за счет выявления течей на стадии изготовления изделия, что сокращает затраты на последующий ремонт.

40 Формула изобретения

Способ контроля герметичности изделий по авт.св, М 1652845, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения информа45 тивности путем определения количества течей и повышения чувствительности, жидкость перед сливом из изделия охлаждают, а о количестве течей судят по изменению выходного сигнала течеискателя.

1717981

20 изд.z с(изб. g с изд. f

Составитель Л.Пилишкина

Редактор Л. Гратилло Техред М.Моргентал Корректор Т.Пансо

Заказ 870 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ контроля герметичности изделий Способ контроля герметичности изделий Способ контроля герметичности изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям на герметичность мягких упаковок и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к контролю герметичности газонаполненных приборов и позволяет повысить производительность и расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения испытания изделий с мягкими выводами

Изобретение относится к испытанию изделий на герметичность и может быть использовано для испытания изделий, заполненных контрольным газом

Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность при помощи контрольной жидкости

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности изделий накоплением при атмосферном давлении

Изобретение относится к способам контроля герметичности изделий галоидным методом и позволяет повысить чувствительность контроля путем исключения закупорки микроканалов жидкой фазой фреона

Изобретение относится к испытаниям на герметичность и позволяет повысить их достоверность

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для моделирования испытаний на герметичность космических объектов Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем расширения диапазона моделируемых схем испытаний и повышение точности определения чувствительности испытаний

Изобретение относится к контролю на герметичность изделий, работающих в негерметичных оболочках

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к криовакуумной технике, в частности к способам испытаний вакуумных систем на герметичность

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и может быть использовано для автоматического контроля герметичности изделий сжатым воздухом в серийном и массовом производстве, например запорных кранов газовой плиты

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий, в частности к контролю герметичности при изготовлении малогабаритных моноблочных газовых лазеров, использующих для соединения элементов конструкции способ оптического контакта

Изобретение относится к средствам испытания устройств на герметичность с помощью жидких или газообразных веществ или вакуума
Наверх