Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления и расклепки штырей в платах. Цель - повышение надежности и качества.- Уст-: ройство содержит отрезной высадочный пуансон, неподвижно установленный в корпусе. На последнем установлена .также1 подпружиненная втулка. Нижний высадочный пуансон смонтирован на нижнем штоке, установленном в пиноли, привод которого осуществляется от двуплечего рычага. При включении электродвигателя вращение передается на маховик.. Плату насаживают j на заклепочную заготовку до упора в толкатели. Посредством педали подводят нижний шток с пуансоном до Соприкосновения платы с толкателями, При дальнейшем нажатии на педаль вклю- Maefcfl: обгонная муфта. При этом шток смещается вверх вместе с толкателем на заданную величину хода обжимки, j 5 ил . .. i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5))5 В 21 J 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4778768/27 (22) 08.01.90 (46) 15.03.92.Бюл. Н 10. (71) Сарапульское электрогенераторное производственное объединение(72) Н.И.Павликов (53) 621.976 (088.8) (56) Авторское свидетелЬство СССР

Н 1152691, кл. В 21 F. 5/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И

РАСКЛЕПКИ ШТЫРЕЙ В ПЛАТАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления и расклепки штырей в платах. Цель-! повышение надежности и качества. Уст- ройство содержит отрезной высадочный

М

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления и рас клепки штырей в платах.

Известно устройство для изготовления и расклепки штырей в платах, содержащее размещенные в корпусе валковый механизм подачи проволоки, нижний высадочный пуансон, кинематичес" ки связанный с кулачковым валом при помощи рычагов, верхние и нижние подпружиненные установочные толкатепи .

Недостаток данного устройства вся подвижная часть привода с верхним пуансоном в процессе длительной работы изнашивается, ослабляется, нарушается соосность в результате ухудшается качество и надежность изделий.

ÄÄ50ÄÄ 171! 9145 пуансон, неподвижно установленный в корпусе. На последнем установлена ,также подпружиненная втулка. Нижний высадочный пуансон смонтирован на нижнем штоке, установленном в пиноли, привод которого осуществляет ся от двуплечего рычага. При включении электродвигателя вращение передается на маховик ° . Плату насаживают на заклепочную заготовку до упора в толкатели. Посредством педали подводят нижний шток с пуансоном до соприкосновения платы с толкателями, 1

При дальнейшем нажатии на педаль включается обгонная муфта. При этом шток смещается вверх вместе с толкателем на заданную величину хода обжимки.

5 ил;"

ВЭВВВА

Цель изобретения - повышение надеж щ, k ности и качества изделий.

Ci

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено втулкой с резьбовой наружной поверхностью, . установленной на корпусе с возмож- 4 ностью осевого перемещения и подпру- Ф жиненной относительно корпуса в осевом направлении. Средство регулирования хода верхнего толкателя выпол-: нено в виде гайки, установленной на резьбе втулки с возможностью взаимодействия с торцов верхнего толкателя, верхний высадочный пуансон неподвижно закреплен в корпусе, а свободный ко- нец двуплечего рычага установлен с ! возможностью взаимодействия с торцом втулки.

1 7191

Такая кинематическая связь узлов и деталей позволяет увеличить срок ! службы устройства и обеспечить стабильность расклепки штырей в платах.

На фиг.1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг.2—

5 - исходные положения кулачков на кулачковом валу.

Устройство содержит верхний отрезной высадочный пуансон 1, в котором имеет возможность перемещаться подпружиненный нож 2 и отрезать заготовку - штырь 3 из проволоки 4 круглого или квадратного сечения, подаваемый храповым валковым механизмом 5. Верхний отрезной высадочный пуансон установлен в корпусе станка

8 и закреплен винтом 7. Корпус стан— ка выполнен в виде жесткой скобы. 20

На корпусе установлена втулка 18 с возможностью осевого перемещения и подпружиненная относительно корпуса в осевом направлении.

Гайка 15 .установлена на резьбе 25 втулки.

Регулировка хода верхнего толкателя 11 относительно неподвижного пуансона 1 осуществляется с возможностью взаимодействия с торцом штока толка- 39 теля при действии свободного конца двуплечего рычага 28 на торец втулки 18 в момент прессования.

Нижний шток установлен в пиноли

52, усилие рвсклепки регулируется регулировочной гайкой 53.

Движение пиноли вверх осуществляется при помощи двуплечего рычага 20 установленного на оси 21 через ролик 22 кулачка 23, кулачковсго вала щ

24, а движение втулки. и, следовательно, верхнего толкателя осуществляется от двуплечего рычага 28,одно пле- . чо которого упирается во втулку 18 с гайкой 15, а второе плечо связано через тяги 25,27 и муфту 26, с помощью которой устанавливается согласование движения втулки при первоначальной настройке станка. Плата обозначена позицией 29. 50

Начало включения устройства осуществляется при помощи педали 30, тяги 31, двуплечего рычага 20, который правым. плечом имеет возможность нажимать через ролик 22 на регулиро55 вочный болт 32, с помощью которого регулируется время срабатывания обгонной муфты 33, рычага 34, установленного на оси 35, причем -свободный ко45

Д нец рычага 34 имеет возможность удерживать обгонную муфту, установленную на кулачковом валу. Обгонная муфта соединяет кулачковый вал с маховиком

36. Электродвигатель позицией не обозначен..

Величина хода подпружиненного ножа регулируется при помощи упорного винта 37. Отрезание заготовки осуществляется при помощи двуплечего рычага 41, кулачка 43. Подача проволоки осуществляется храповым валковым механизмом при помощи рычага 44, двуплечего рычага 45., ролика 461 кулачка 47,. Подача заготовки требуе мой длины осуществляется за счет изменения угла поворота роликов храпового валкового механизма при помощи винтового регулирующего устройства 48.

Устройство работает следующим образом.

Включают. электродвигатель, от него передача идет на маховик 36. Плату

29 насаживают на заготовку 3 движе— нием снизу вверх до упора в верхний толкатель 11. Нажимают на педаль 30 " и через тягу 31, рычаг 20 подводят пиноль 18. с нижним штоком 16 и нижним высадочным пуансоном 14 до упора подпружиненных толкателей 17 в плату

29 °

При этом заготовка 3 заходит в отверстие нижнего высадочного пуансона 14. При дальнейшем нажатии на педаль 30 ролик 22. поворачивает рычаг

34 вокруг оси 35 и включает обгонную муфту 33, т.е. включает кулачковый механизм. В период удара кулачком 23 по ролику 22 двуплечий рычаг 20, смещаясь вокруг оси 21- через . тягу 25, муфту 26 тягу 27 и рычаг

28, воздействует йа втулку 18 с регулировочной гайкой 15-. Перемещаясь в верх втулка с гайкой сжимают пружину .

55.

Шток 9, прижимаясь к гайке под " действием пружины 12, смещается в верх вместе с толкателем на заданную величину хода обсадки; В процессе расклепки подпружиненный нож 2 находится в зоне верхнего обрезного высадочного пуансона 1, являясь упором для заготовки штыря 3. По окончании расклепки подпружиненный нож 2 освобождает отверстие в верхнем отрезном высадочном пуансоне 1 для подачи следующей заготовки штыря. Подача

5 171 проволоки храповым валковым механиз= мом производится от кулачка 47- через ролик 46 двуплечего рычага 45 и рычаг 44, причем винтовым регулировочным устройством 48 вручную. Задается длина заготовки штыря от 5 до

23 мм.

Отрезание штыря производится от кулачка 40 через ролик 39 двуплечего рычага 38, который упорным винтом 37 р торец подпружиненного ножа 2, "ко;торый. перемещаясь в верхнем отрезном высадочном пуансоне 1, отрезает за готовку - штырь 3.

Выталкивание платы 29, производит ся от кулачка 43 через ролик 42 дву плечего рычага 41, который своим левым концом нажимает,на плиту 10, с верхним .толкателем 11 и последний снимает. плату 29. со штыря 3. Цикл повторяется.

Придание верхнему толкателю дополнительной функции, как смещение, . относительно неподвижного пуансона

,на величину хода обсадки материала в момент спрессовки с верхней стороны платы обеспечивает стабильное качество расклепки штырей в платах.

При такой кинематической схеме в процессе оформления штырей плата прижимается нижними подпружиненными толкателями к верхнему толкателю, который .остается жестким в момент установки и смещается вместе с платой на величину хода при опрессовке;

Испытания устройства показали стабильное оформление расклепки штырей в плате, что повышает надежность и. ка- чество изделий.

9145 .Формула изобретения

Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах, содержащее корпус с размещенным в нем валковым механизмом подачи проволоки, соосно смонтированные верхний и нижний высадочные пуансоны, при этом послед10 ний размещен на ползуне, установленном в корпусе с возможностью осевого перемещения и кинематически связанном . с приводным кулачковым валом, двуплечий рычаг, один конец которого также

15 кинематически связан с приводным кулачковым валом, верхние .толкатели, смонтированные на подвижно смонтированной плите, кинематически связанной с приводным кулачковым валом, ниж20 ние подпружиненные толкатели, установ.ленные на ползуне, отрезной механизм, средство регулирования хода верхнего толкателя, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения

25 надежности и качества, оно снабжено втулкой с реэьбовой наружной поверхностью, установленной йа корпусе с возможностью осевого перемещения и . подпружиненной относительно корпуса в

30 осевом направлении, средство регулирования хода верхнего толкателя выполнено в виде гайки, установленной на резьбе втулки с воэможностью взаимодействия с торцом верхнего толкаЗ5 теля, верхний высадочный пуансон неподвижно закреплен в корпусе, а свободный конец двуплечего рычага .уста" новлен с возможностью взаимодействия с торцом втулки.

>7391 15

1719145

Составитель Н.Павликов

Редактор С,Лисина Техред А.Кравчук

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1211 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101