Клепальный пресс

 

Использование: клепально-сборочное оборудование, например в авто-, авмаи судостроении при клепке относительно толстых пакетов Сущность изобретения: силовой привод механизма прижима пресса снабжен ползуном в виде возвратно-перемещающегося поршня с отверстием. Ползун снабжен двумя клиновыми поверхностями для взаимодействия с рычагами, Поршни жестко связаны между собой штоком Полость штока и отверстие для выхода воздуха снабжены дросселем Пресс снабжен уст- .роиством оегулировки угла наклона .клиновых поверхностей ползуна 2 ил.

. „„Я „„1754314 А1

СОЮЗ СООЕТСНИХ

Я)Ц 4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ) В 21 J 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОР ОМЮ QBNPJKTEAhCTBY (54) КЛЕПАЛЬНЪ|И ПРЕСС

Изобретение относиtñ¹ к клепально" сборочному оборудованию и может быть применено в авто-, авиа- и судостроении при клепке относительно толстых пакетов (при соотношении толщины па кета к диаметру отверстия свыше 1,5) в труднодоступных местах.

Известен ручной пневморычажный кле-. пальный пресс, содержащий смонтиро"ванные на скобе поддержку, связанный со штоком силового цилиндра через двуплечий рычаг расклепывающий пуансон, и механизм прижима пакета, выполненный в виде прижимной втулки, двух контактирующих с ней дополнительных двуплечих рычагов, рас" положенных rlo обе стороны ot упомяну".

toro двуплечего рычага на одной с ним оси поворота, и воздействующей на дополнительные рычаги через V-образный толкатель подвижной гильзы„ установ» ленной концентрично штоку силового

ГОСУДАРСТВЕНЙЫЙ КОМИТЕТ

ГК) ИЭОЬРИВНИЯМ И 03НЩП ИЯМ

ПРК AOfl QCCP! (21) 4777583/27 (22). 04.01.91 (46) 15,08 g2. Бюл. Р" 30 (71) Самолетостроительный завод

Ульяновского авиационного промышленного комплекса (72) Н. . Нехай, С.А. Коротовских, С.В. Никитин и P.À. Галиев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1118470, кл. В 21 Л 15/02, 1984, (57) Использование: клепально-сбороч2 ное оборудование, например "в" авто-, авиа- и судостроении при клепке отно сйтельно толстых пакетов„ Сущность изобретения: силовой привод механизма прижима пресса" снабжен ползуном в виде возвратно-перемещающегося поршня с отверс гнем. Ползун снабжен двумя клиновыми поверхностями для взаимодействия с рычагами," Поршни жестко связаны между собой штоком. Полость штока и отверстие для восхода воздуха снабжены дросселем. Пресс снабжен уст. ройством регчлироВки угла наклона .клиновых поверхностей ползуна. 2 ил. цилиндра, Причем гильза выполнена в виде стакана с осевым отверстием, а шток выполнен ступенчатым„ и большая ступень его расположена в осевом отверстии.

Этот пресс не обеспечивает стабильное усилие сжатия относительно толстых пакетов склепываемых деталей с герметиком, так как в процессе поджи- 4 " ма пакета перед расклепыванйем зак- Ы лепки п6ршень с полым штоком пере- мещается относительно гильзы, при Фь этом большая ступень штока выходит из отверстия в днище гильзы, увеличивая прохолное сечение"лля возлуха, что приводит к резкому (в 4-6 раз) уменьшенйю усилия поджима пакета за счет разности сил давления на дно гильзы, что, в свою очередь,- ведет к снижению качества клепки„ Усйлия прижима пакета малы, т.к. используется только площадь поперечного сечения стенки ста3 . 175431

Фана, увеличение которой приводит к увеличению габаритов привода. Кроме :того, одним из недостатков является: внецентренное приложение усилия к гильзе, что приводит к перекосу гиль5 зы в силовом цилиндре, которое снижает и ресурс, и усилие поджатия, Увели- чение усилия поджима за счет увеличения соотношения плеч у дополнительных рычагов приведет к значительному увеличению габаритов скобы, и тем самым сузит область применейия преcса.

Известен ручной пневморычажный клепальный пресс, содержащий смонтйрован-15

: ные на скобе поддержку, силовой пнев" моцилиндр в виде. корпуса, разделенно-: го перегородкой с отверстием на две камеры, поршня для осуществления клепки и дополнительного поршня, размещен-20 ных в: упомянутых камерах, а также по", . лого штока, установленного в отверстии перегородки и связанного одним концом с дополнительным поршнем, расклепывающий пуансон, связанный посред- И ством двуплечевого рычага с толкателем, и механизм прйжима в виде при- ... жимной втулки, связанной посредством двух дополнительных двуплечих рычагов, установленных на одной оси с основным З0 рычагом по обе стороны относительно последнего, с гильзой, установленной в корпусе сйлового пневмоцилиндра, при этом днище упомянуто" гильзы вы полнено с отверстием для прохода воздуха и размещено в одной из камер си"

35 лового пневмоцилиндра между перегородкой и поршнем для осуществления клейки. Причем полый шток другим кон цом жестко соединей с днищем гильзы, 4р а толкатель закреплен иа поршне для осуществления"клепки, Недостатком прототйпа является то, -что для возврата поршня с толкателем (клином) в исходное положение необходимо не менее 50-60 КГС на длину хода до 60-80 (около 40-б0 мм) от полного .. рабочего хода, которое составляет не менее 70-80 мм, т.к. толкатель (клин) заклинивает Между роликами после клеп" 5О ки заклепки, следовательно,нужен возвратный механизм в виде пружины, разви" вающий потребное усилие и ход.Но это усилие, ослабляющее "усилие клейки, над6 скомпенсИровать, увеличив диаметр поршйя на толкателе (клише). Кроме то55

ro, для обеспечения стабильности усилия возвратной пружийы необходимо, чтобы высота обжатой пружины составляД ла не менее чем в 2-2.,5 раза больше -, чем рабочий ход толкателя, Rce вышеприведенное повышает габариты привода пресса почти в 3 раза, что исключает возможность применения их для качественной клепки толстых пакетов с герметиком в труднодоступных местах, так как большие габариты пресса "не дают " возможность клепки в трудйодоступных местах, а пресс с небольшими габаритами не обеспечивает требуемого уси-. лйя поджима пакета, что приводи?" к- не- качественной, клепке.

Большие габариты пресса ухудшают удобство в работе и увеличивают металлоем ко ст ь . Целью изобретения я вляется повыше - ние качества клепки относительно толстых пакетов в труднодоступных иесжгах и уменьшение габаритов за счет возможности увеличения усилий поджима пакета без увелйчения "габаритов пресса.

Для этого в известном"клепальном прессе,"состоящем из смонтированных на скобе поддержки, силового пневмоцилйндра; содержащего -корпус, перегородку с отверстием, рабочий и возвратный поршень, установленный в отверстии перегородки полый шток, клина, пуансо" на,и механизма прижима в виде прижимной втулки, связанной через двуплечие рычагй с силовым приводом, в нем силовой привод механизма прижима.снабжен ползуном, выполненным с возмож-:. йостью возвратйо-поступательного перемещения,и выполнен в виде поршня с от.-, верстием, размещенного между рабочйм поршнем и перегородкой, подпружиненного относительно нее и связанного с одним концом ползуна, а на другом его конце выполнены две клиновые поверх- . ности для взаимодействия с двуплечими рычагами, возвратный и рабочий поршни жестко связаны между собой штоком, образуя с центральным отверстием поршня механизма прижима герметичное соеди нение, при этом, полость между поршнем механизма прижима и перегородкой сообщена с атмосферой, а отверстие для выхода воздуха из полости между возвратным поршнем и перегородкой и полость штока снабжены дросселем.

Для обеспечения регулировки усилия прижима клепальный пресс может быть снабжен устройством регулировки угла наклона клиновых поверхностей ползуна.

: 1754314 6

На фиг. 1 показан продольный раз- . нем 9 и перегородкой 4, осуществляется рез клепального пресса; на фиг, 2 - через дроссельное отверстие ?8. Вспосечение Д-А на фиг. 1., могательный поршень 17 и рабочий 8

Пресс содержит скобу 1 на кото- образуют полость ?9, У 5 рой смонтирована поддержка 2 и сило- Пресс работает следующим образом вой пневмоцилиндр в виде корпуса 3, В исходном положении сжатый возазделенного перегородкой 4 с цент- рух. находится в полости 27. "ри нажаальным отверстием 5 на две камерbt. тии на распределительный золотник (не ,6 и 7, два соосно расположенных рабо 10 показан) сжатый воздух подается в по- . чего 8 и возвратного 9 поршней, размег лость 29, где воздействует одновременщенных соответственно в упомянутых. ка Но на поршень 8 и поршень 17 силового мерах и связайных между собой жестко привода механизма прижима, который, польем штоком 10, установленным в от- преодолевая усилие возвратйой пружины верстии 5 перегородки 4. Рабочии пор- 1» 19, перемецается влево, увлекая за сошень 8 связан с толкателем 11 в виде-. бой ползун 23 посредством тяг 22, клина, который взаимодействует пос- При этом избыток воздуха выходит из т редством двуплечего рычага 12 на рас- полости 20 через отверстие 21 в атмоклепывающий пуансон 13,, Иеханизм при- сберу, Наклонные клиновые поверхности жима выполнен в виде прижимной втул- 20 24 на ползуне 23 воздействуют на прики 14, связанной посредством двух до- жимную втулку 14 через двуплечие дополнительных двуплечих рычагов 15, полнительные рычаги 15, и происходит установленных на одной оси 16 с основ- прижим пакета. 0дновременно сжатый ным рычагом 12 по обе стороны отно- воздух попадает в полость 25 через сительно последнего, которые взаимо- 2 шток 10 и дроссельное отверстие 28, действуют с силовым приводом механиз- а из полости ?7 выходит- через дросма прижима. Силовой привод выполнен в сельное отверстие 26 в атмосферу, что виде поршня 17 с ц нтральным 0TBppcти- обеспечивает опережающий прижим пакеем 18, который размещен между рабочим . та со значительным начальным усилием поршйем: 8 и перегородкой 4 и подпружи- 30 (обеспечивая тем самым качественную нен пружиной 19 относительно послед- . клепку), после чего поршни Р, и .9, свяней„ Отверстие 18 образует со штоком . занные штоком 10, начинают плавное

10, проходящим внутри него, герметич- ": движение вправо, толкая клин 11, котоное соединение, а полость 20, образо- рый воздеиствует через двуплечий рыванная перегородкой 4 и поршнем 17, g чаг 12 на расклепывающий пуансон 13. в которой размещена пружина 19, сооб- Как только пуансой 13 соприкасается щена с атмосферой через отверстие 21, с торцом заклепки (не показан), и усиВо избежание внецентренного прило- " . лие клепки начинает возрастать, возжения сил и -тем самым перекоса поршня, : растает и усилие примима пакета, доспоршень 17 связан посредством двух 40. тигая своего наибольшего значения, тяг 22, проходящих через рабочий пор- после чего происходит "расклепывайие шень.8 симметрично относительно оси заклепки. По окончании клепки полость корпуса 3 по обе,стороны клина 11 с 29 сообщается с атмосферой, а в поодним концом ползуна 23 в скобе 1„ На лость 27 подается сжатый воздух (отдругом конце ползуна 23 смонтированы . 45 верстие не показано), и все элементы с возможностью регулировки угла их устройства возвращаются в исходное наклона а4 две разнесенные клиновые положение„ Пресс готов к следующему поверхйости 24„ Регулировка угла о циклу. может осуществляться с помощью любого Усилие прижима пакета можно регулиизвестного средства, например регули- Я ровать от нуля до максимального значерово1ного винта (не показан)„ На по- ния с помощью изменения угла наклона верхности 24 опираются одним плечом клиновых поверхностей 24, т„е. измедва дополнительных рычага 15„ H с помощью регулировочного винПодача и выход воздуха из полости та. Например, при о = 45 и состоянии

25, образованной возвратным поршнем 9 у плеч дополнительны-. рычагов 15, равсо дном корпуса 3, происходит через ном 1: 1, усилие прижима равно произдроссельное отверстие 26, расположен- ведению величин площади поршня 17 и ное в полости штока 10, а выход воз- давления воздуха в полости 29, При духа из полости 27, образованной порш : % = 30 в таком же соотношении плеч

175431 рычагов 15 (1:1) усилие прижима yseличивается в !,7 раза, при этом габариты не увеличиваются„ Усилие прижима можно увеличить и за счет увеличения соотношения плеч дополнительных рычагов 15. При увеличении соотношения плеч в 1,5 раза увеличивается усилие прижима в 1,5 раза без увеличения габаритов пресса .

Следовательно, по сравнению с прототипом новый пресс обеспечит повышение качества клепки относительно толстых пакетов в труднодоступных местах за счет возможности увеличения усилий 1 5 прижима пакета без увеличения габари тов пресса путем регулирования угла наклона клиновых поверхностей и уве лйчения соотношения плеч дойолнительных рычаГОВ уменьшенные габариты преса (. в 3 раза) при равных больших усилиях прижима пакета; повышенные удобства в работе при клейке в труднодоступных местах; уменьшение металлоемкости пресса при равных уси - 25

: лиях прижима за счет уменьшенных габаритов.

Формула и з о б р е т е н и я

ЗО

1, Клепальный пресс, состоящий из смонтированных на скобе поддержки,, силового пневмоцилиндра, содержащего кбрпус, перегородку с отверстием, ра4 8 бочий и возвратный поршень, установленный в отверстии перегородки полый шток, клина, пуансона и механизма прин<има в виде прижимной втулки, связанной через двуплечие рычаги с силовым приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клепки и уменьшения габаритов силовой привод механизма прижима снабжен ползуном, выполненным с возможностью возвратно-постуйательного перемещенйя, выполнен в виде поршня с отверстием, размещенного. между рабочим поршнем и перегородкой, подпружийенного относи-. тельно нее и связанногО с однйм кон цом ползуна, а:на другом его конце . выполйены две клиновые поверхйости для взаимодействия с двуплечИми рычагами, возвратный и рабочий поршни жестко связаны между собой -штоком,. образуя с центральным отверстием поршйя механизма прижима герметйчное сое- динение, при этом полость между: порш- нем мехайизма прижима и перегородкой, сообщена с атмосферой, а отверстие для„ выхода воздуха"из полости между возвратным поршнем и перегородкой и. полость штока снабжены дросселем.

2„Пресс по и„1, о т л и ч а ю - . шийся " тем, что, с целью обеспечейия регулировки усилия прижима, он снабжен устройством регулировки .угла наклона клиновых поверхностей ползуна.

I ri у