Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий
Изобретение относится к производству резино-технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резино-технических деталей. Цель - расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно снабжено опорной колосниковой решеткой, установленной заподлицо в прперечном пазу настила, причем прутья решетки установлены перпендикулярно осям щеток. Ворс нижней щетки размещен между ними. При работе изделие с замороженным облоем транспортируется конвейером по опорной решетке между двумя щетками, которые производят удаление облоя с двух противоположных плоскостей детали . 3 ил.
союз соВетских социдлистических
РЕСПУБЛИК (Sl)5 В 29 С 37/02
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1595659 (21) 4713039/05 (22) 03.07.89 (46) 15.03,92. Бюл. ¹ 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) В,А.Копаев и А.И.Климович (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №. l595659, кл. В 29 С 37/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ
С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству реэино-технических изделий и может быть
Изобретение относится к производству резина-технических изделий, может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резино-технических деталей и является усовершенствованием известного устройства по авт.св, ¹ 1595659.
Цель изобретения. — расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — аечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью. Корпус 2 закрыт теплоизолирующей крышкой 3 так, что между ними образуется камера охлаждения 4. Корпус и крышка выполнены корытообразными. В камере охлаждения 4 установлен конвейер 5. Конвейер 5 состоит из двух тяговых цепей 6, соединенных перемььками 7, и служит для транспортирова„„5U„„1719235 А2 использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резина-технических деталей. Цель — расширение.технологических возможностей устройства.
Для этого оно снабжено опорной колосниковой решеткой. установленной заподлицо в поперечном пазу настила, причем прутья решетки установлены перпендикулярно осям щеток. Ворс нижней щетки размещен между ними, При работе изделие с замороженным облоем транспортируется конвейером по опорной решетке между двумя щетками, которые производят удаление облоя с двух противоположных плоскостей детали. 3 ил. ния изделий 8. Открытая часть конвейера между боковыми стенками корпуса образует загрузочную горловину 9. Конвейер имеет рабочую ветвь 10 и холостую ветвь 11.
Внутри камеры охлаждения 4 установлена пара цилиндрических временных щеток . верхняя 12 и нижняя 13. Под рабочей ветвью конвейера установлен жесткий настил 14, при этом верхняя щетка 12 расположена выше жесткого настила над ведущей ветвью конвейера, а нижняя щетка 13 расположена под жестким настилом. В месте установки щеток жесткий настил имеет поперечный паз 15 для прохождения ворса нижней щетки. B поперечный паз установлена опорная решетка 16, которая прикреплена к настилу
14 заподлицо. Опорная решетка 16 состоит из рамки 17 и прутьев 18, установленных в рамке перпендикулярно осям щеток с возможностью прохождения ворса нижней щетки 13 в ячейки между прутьями 18 решетки 16, 1719235
Привод цепного конвейера 5 осуществляется от Механизма 19 привода, установленного на раме 1. Механизм привода щеток 20 "также установлен на раме 1.
8 камеру охлаждения 4 введен трубоп- 5 ровод с распылителями хладагента 21, которые установлены перед обрабатывающими щетками.
К корпусу 2 в месте разгрузки прикреплен наклонный лоток 22 для разгрузки иэде- 10 лий, который имеет отверстия 23 для просыпки облоя в съемный поддон 24.
Устройство работает следующим образом. а
Реэино-металлические амортизаторы 8 15 загружают в загрузочную горловину 9, захватывают перемычкой 7 конвейера 5 и перемещают плоской стороной по жесткому настилу 14. Под действием хладагента, подаваемого в камеру охлаждения 4 распыли- 20 телями 21, облой на амортизаторах промерзает и становится хрупким.
Далее замороженные детали конвейером проталкивают между вращающимися щетками 12 и 13 по опорной решетке 16, причем верхняя щетка 12 сдирает облой сверху изделия, а нижняя щетка 13 через щели в опорной решетке 16 обрабатывает нижнюю плоскость амортизатора. Затем амортизатор 8 совместно со снятым с него облоем транспортируют конвейером 5 к месту выгрузки и по наклонному лотку 22 он попадает в контейнер готовой продукции (на фигурах не показан), в то время, как облой, просыпаясь через отверстия 23 в лотке 22, накапливается в съемном поддоне 24, который периодически опорожняется.
Формула изобретения
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий по авт.св. М
1595659, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено опорной колосниковой решеткой, установленной заподлицо в поперечном пазу настила, причем прутья решетки установлены перпендикулярно осям щеток, при этом ворс нижней щетки размещен между ними.
1719235
1719235
f5 г.Г
Составитель М.Евтаев
Редактор Г.Мозжечкова Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши
Заказ 732 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, yn,Ãàlàðèíà, 101
