Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий

 

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнических изделий. Цель - улучшение качества обработки изделий и уменьшение расхода хладагента. Для этого устройство снабжено поддоном, установленным под основанием корытообоазного настила Настил под узлом подачи хладагента выполнен перфорированным Поддон выполнен сьемным и установлен на пластинах. Пластины прикреплены к боковым сторонам корпуса. При оаботе изделие с замороженным облоем транспортируется конвейрром и проталкиваетепод щеткой, ко.орая удаляет облой. Излишки хладагента собираются в поддоне. При испарении хладагент переходит в газообпазное состояние и поднимается через отверстия в настиле в камеру охлаждения, поддерживая там постоянную температуру. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИ ЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1 И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756958/05 (22) 09, 1 1.89 (46) 23,12.91, Бюл. ¹ 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) В, А. Копаев, В, А. Башнин и В, В, Пузиков (53) 678.059,3(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1595659, кл. В 29 С 37/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ

С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резиноИзобретение относится к производству резиновых технических иэделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнический изделий.

Цель изобретения — улучшение качества обработки изделий и уменьшение расхода хладагента.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг.1.

Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью. Корпус закрыт теплоизолирующей крышкой 3 так, что между ними образована камера 4 охлаждения. В камере 4 охлаждения установлен кронштейн 5 для транспортирования изделий, состоящий из двух тяговых цепей 6, „„. Ж„„1699786 Al технических изделий, Цель — улу шение качества обработки изделий и уменьшение расхода хладагента, Для этого устройство снабжено поддоном, установленным под основанием корытообоазного настила. Настил под узлом подачи хладагента выполнен перфорированным, Поддон выполнен сьемным и установлен на пластинах, Пластины прикреплены к боковым сторонам корпуса. При работе изделие с замороженным облоем транспортируется конвейером и проталкиваетс:; под щеткой, ко орая удаляет облой. Излишки хладагента собираются в поддоне. При испарении хладагент переходит в гаэообоазное состояние и поднимается через отверстия в настиле в камеру охлаждения, поддерживая там постоянную температуру, 1 з.п, ф-лы, 3 ил. соединенных перемычками 7. Открытая часть конвейера между боковыми стенками корпуса образует загрузочную горловину 8.

Конвейер имеет рабочую 9 и холостую 10 ветви. Внутри камеры 4 охлаждения над конвейером 5 установлена приводная цилиндрическая ворсовая щетка 11. Под рабочей ветвью 9 конвейера 5 установлен же=ткий корытообразный настил 12 с горизонтальным основанием "13, В камеру 4 охлаждения перед щеткой 11 расположен узел

14 подачи жидкого хладагента с распылителями. Горизонтальное основание 13 настила 12 в зоне расположения трубопровода подачи хладагента выполнено перфорирован н ым с отверстиями 15. Под основанием настыла установлен поддон 16, выполненный съемным на пластинах 17, прикрепленных к боковым сторонам корпуса 2. Привод

1699786 конвейера 5 осуществляется от механизма

18 привода, установленного на раме 1. Механизм 19 привода щетки 11 также установлен на раме 1, К корпусу 2 в месте выгрузки прикреплен наклонный лоток 20, который 5 имеет отверстие 21 для просыпки облоя в обьемный сборник 22 облоя.

Устройство работает следующим образом.

Резино-металлйческие изделия загру- 10 жают в загрузочную горловину 8 из бункера (не показан), захватывают перемычкой 7 конвейера 5 и перемещают плоской стороной по жесткому корытоообраэному настилу 12. Под действием хладагента, 15 подаваемого в камеру 4 охлаждения посредством узла 14 подачи хладагента, облой на иэделиях промерзает и становится хрупким. Излишки жидкого хладагента не задерживаются на настиле 12, а через 20 отверстия 15 в горизонтальном основании 13 настила 12 стекают в поддон 16. Причем, находясь в поддоне, хладагент испаряется и, переходя в газообразное состояние, поднимается через отверстия 15 в камеру 4, 25 поддерживая в ней постоянную отрицательную температуру и обеспечивая уменьшение расхода жидкого хладагента.

Обрабатываемые изделия конвейером

5 проталкиваются под вращающейся цилин- 30 дрической щеткой 11, которая удаляет замороженный облой с изделий. Затем изделие вместе со снятым с него облаем транспортируется конвейером к месту выгрузки и по наклонному лотку 20 попадает в контейнер готовой продукции (не показан), в то время как облой, просыпаясь через отверстия 21 в лоток 20, накапливается в съемном сборнике 22 облоя, который периодически раэгружается.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее установленный в теплоизолированном корытообразном корпусе конвейер для транспортирования изделий, . выполненный в виде двух тяговых цепей, соединенных перемычками, приводную цилиндрическую щетку для удаления замороженного облоя; расположенную над конвейером, корытообразный настил с горизонтальным основанием, закрепленный под рабочей ветвью конвейера, и узел подачи жидкого хладагента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки иэделий и уменьшения расхода хладагента, оно снабжено поддоном, установленным под основанием корытообраэного настила, а настил выполнен перфорированным под узлом подачи хладагента.

2. Устройство по п„1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено пластинами, прикрепленными к боковым сторонам корпуса, а поддон выполнен съемным и установлен на этих пластинах.

1699786

1699786

Фиг. 2

Составитель M.Åâòèåâ

Техред M,Ìoðãåíòàë Корре ор 3. Лончакова

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4430 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5