Устройство для снятия фасок и облоя

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, для снятия фасок и облоя на деталях, по форме близких к окружности, Цель - расширение технологических возможностей устройства и повышение п^^рЬИЗ-г...• . ' 2.;-,: : . • • •водительности труда. Для этого устройство снабжено установлейньши на корпусе у соответст ву ющих инструме НТО в yri о ра м и дл я взаимодействия с деталью; Держатели с инструментами и балансирами установлены на осях. Псграллвпьных ведущему валу, с возможностью пово1рота вокр^ них и подпружинены. Корп;ус выполнен в виде двух концентричныХэлемеНтов. Инструменты установлены на них в держателях навстречу друг другу рабочей частью. KfjoMe того, держатели с инструментами и балансирами, закрепленные на внутреннем концентрическом элементе корпуса, устан^овяены с возможностью поворота относительно горизонтальной оси. При работе балансиры за счет центробежнь1Х сия разворачиваются и резцы соприкасаются с кромками детали. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4725827/05 (22) 06.06,90 (46) 15;02.92 Бюл. М 6 (71) Карагандинское обьединение по про®зводству горношахтного оборудования (72) В.А.Рослов (53) 678.029,37(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 280259, кл. В 24 В.33/08, 1969.

Авторское свидетельство СССР

М 673441, кл. В 24 0 13/ОО, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК И

ОБЛОЯ (57) Изобретение относится к машинострое= нию,, а именно к обработке материалов.ре-. занием, для снятия фасок и облоя на деталях, по форме близких к окружйоати, Цель — расширение технологических: возг можностей устройства и повышение произ-:.1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, для снятия фасок и облоя нв деталях, приближающихся по конфигурации к окружности.

Известно устройство, в котором пере мещение инструмента к обрабатываемой поверхности осуществляется под действием центробежных сил.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для чистовой обработки, содержащее кор-

nyc c в8е дуYщ и м в аaл о0м, закрепленные с возможностью перемещения под действием центробежных сил держатели с инструментами и балансирами, Обрабатывающий ин;

ЯЛ, 1712170 А1 водительности труда. Для этого устройство снабжено установленными на корпусе у соответствующих инструментов .упорами для взаимодействия с детал-ью; Держатели с инструментами и балансирами .установлены на осях, параллельных ведущему валу, с.возможностью поворота вокруг них и подпружинены. Корпус выполнеР в аиде двух концентричных элементов. Ийструменты установлены на них в держателях навстречу друг другу рабочей частью. Кроме того,.держатели с инструментами и балансирами, закрепленные на внутреннем.койцентрическом элементе корпуса, установлены с воэможностью поворота относительно горизонтальной оси. При работе балансиры за счет центробежных сил разворачиваются и резцы соприкасаются с кромками детали.

1 з.п. ф-лы, 5 ил. струмент и центробежные грузы свободно вставляются в цилиндрические гнезда.

Однако такие устройства не обеспечивают одновременную обработку наружного и внутреннего диаметров,.а также малопроизводительны. Кроме того, при обработке тонкостенных заготовок типа колец, имеющих сплошной радиальный разрез, применение указанных устройств невозможно, так как под действием силы резания кольцо в зависимости от обработки (наружная, внутренняя) или сжимается, или разжимается.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства.и повышение производительности труда.

1712170 .

На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг,3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4- разрез  — В на фиг.1; на фиг,5 — разрез Г-Г на фиг.4.

Устройство выполнено в виде сборного корпуса 1, состоящего из концентрично расположенных элементов 2 и 3, ведущего вала

4, траверсы 5, на концах которой диаметрально противоположно закреплены при помощи гаек 6 стойки 7, 8, связанные в нижней части направляющим кольцом 9, На ведущем валу 4 через подшипник закреплена подвижная втулка 10.

На стойке 7 сверху и снизу от направляющего кольца 9 установлены балансиры 11 и 12. Балансир 11 при помощи горизонтальной оси 13 закреплен с возможностью поворота держателя 14 с инструментом— резцом 15, пружиной 16, паводковым штифтом 17 и упором 18.

На стойке 7 установлен балансир 19 с инструментом-резцом 20, пружиной 21 и упором 22. Держатели установлены на осях, параллельных ведущему валу, B нижней торцовой части ведущего вала на.оси 23 установлен балансир 24 с инструментом-резцом 25, пружиной 26 и упором 27.

Инструменты, установленные на концентричных элементах 2 и 3, установлены навстречу друг другу рабочей частью.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 28 устанавливается на неподвижной втулке 29. Вертикальным перемещением сборного корпуса вниз зажимают обрабатываемую деталь 28 между подвижной втулкой 10 и неподвижной втулкой 29, после чего сборному корпусу через втулки вал 4 сообщает вращательное движение вместе .с траверсой 5 и стойками 7, 8. Наружная обойма подшипника остается неподвижной, а внутренняя с валом 4 совершает вращательное движение, 3а счет возникающих центробежных сил балансиры 11 и 12 осуществляют разворот на стойке 7, балансир 19 на стойке 8, а балансир 24 на оси 23. Резцы 15, 20,:25 соприкасаются с кромками обрабатываемой детали 28. Врезание осуществляется до тех пор, пока упоры 18, 22, 27 не войдут в контакт с поверхностью обрабатываемой детали.

Кроме того, балансир 11 воздействует

5 на поводковый штифт 17, который разворачивает держатель 14 вокруг горизонтальной оси 13 до соприкосновения упора 18 с плоскостью обрабатываемой детали 28.

После окончания обработки прекраща10 ют вращение всего сборного корпуса и балансиры 11, 12, 19, 24 возвращаются в исходное положение пружинами 16, 26, 21.

Применение устройства для снятия фасок и облоя позволяет производить ме15 ханическую обработку деталей, приближающихся по конфигурации к окружности, одновременно наружного и внутреннего диаметров и. имеющих продольный разрез.

Испытания опытного образца показали

20 его полную работоспособность, производительность обработки увеличилась в 7-8 раз по сравнению с известными способами, улучшилось качество и расширились технологические воэможности обработки.

25 Формула изобретения

1. Устройство для снятия фасок и облоя, содержащее корпус с ведущим валом, закрепленные на корпусе с возможностью перемещения под действием центробежных

30 сил держатели с инструментами и балансирами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства и повышения производительности труда, оно снабжено

35 установленными на корпусе у соответствующих инструментов упорами для взаимодействия с деталью, держатели с инструментами и балансирами установлены посредством осей, параллельных ведущему

40 валу, с возможностью поворота вокруг них и подпружинены, корпус выполнен в виде двух концентричных. элементов, а инструменты усТановлены на них в держателях навстречу друг другу рабочей частью.

2. Устройство по п.1, от л и ч а ю ще ес я тем, что держатели с инструментами и балансирами, закрепленные на внутреннем концентрическом элементе корпуса. уста50 новлены с возможностью поворота относительно горизонтальной оси.

1712170

2l

17

13

18

Составитель Е.Михайлова

Редактор M.Áàíäóðà Техред M.Ìîðãåíòàë, . Корректор T.Ïàëèé

Заказ 498 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101