Установка для очистки заготовок

 

Изобретение относится к очистке поверхностей керамических изделий, преимущественно радиодеталей, от прилипшего в процессе выжига связки порошка засыпкиглинозема. Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества очистки заготовок 4. Установка содержит станину 1, на которой, последовательно смонтированы подающее приспособление, наклонное вибросито 6 и приспособления 7 и 8 для перемещения продуктов разделения , Ниже транспортера 7 на приводном валу 10 установлен вращающийся дискообразный стол (С) 11, периферийная кольцевая часть которого выполнена в виде сетки 12. Над поверхностью С11 неподвижно закреплены направляющие пластины 13. Часть диска С 11 размещена в туннельном канале 14 камеры обдувки 15 с присоединенной к нему системой трубопроводов 16 с сопловыми насадками (СН) 17 для подачи сжатого воздуха . При этом СН 17 направлены навстречу друг другу для образования перекрестного обдува заготовок 4. Подающим приспособлением 3 заготовки 4 вместе с порошком 5 попадают на вибросито 6, а после отделения порошка - на поверхность С 1,1. При помощи пластин 13 заготовки 4 поступают на периферийную часть С 11 и переносятся в полость туннельного канала 14. Здесь сжатый воздух через СН 17 струями большой энергии обдувает заготовку 4, остатки порошка ссыпаются. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 07 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

17 .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790065/03 (22) 12.02.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Конструкторское бюро Гюйс" (72) В.А. Галкин (53) 621.928.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 1117087, кл, В 07 В 4/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 90956, кл. В 07 В 1/40. 1947. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к очистке поверхностей керамических изделий, преимущественно радиодеталей, от прилипшего в процессе выжига связки порошка засыпкиглинозема. Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества очистки заготовок 4. Установка содержит станину 1, на которой последовательно смонтированы подающее приспособление, наклонное вибросито 6 и приспособления 7 Ж, 1720744 А1 и 8 для перемещения продуктов разделения, Ниже транспортера 7 на приводном валу 10 установлен вращающийся дискообразный стол (С) 11, периферийная кольцевая часть которого выполнена в виде сетки 12.

Над поверхностью С 11 неподвижно закреплены направляющие пластины 13. Часть диска С 11 размещена в туннельном канале 14 камеры обдувки 15 с присоединенной к нему системой трубопроводов 16 с сопловыми насадками (СН) 17 для подачи сжатого воздуха. При этом СН 17 направлены навстречу друг другу для образования перекрестного обдува заготовок 4, Подающим приспособлением 3 заготовки 4 вместе с порошком 5 попадают на вибросито 6, а после отделения порошка — на поверхность С 1..1. При помощи . 2 пластин 13 заготовки 4 поступают на периферийную часть С 11 и переносятся в полость туннельного канала 14. Здесь сжатый воздух через СН 17 струями большой энергии обдувает заготовку 4, остатки порошка ссыпаются. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1720744

50

Изобретение относится к очистке поверхности и углублений заготовок керамических изделий, преимущественно радиодеталей, от прилипшего в процессе выжига связки порошка засыпки — глинозема, предназначено для использования на предприятиях электронной промышленности и может найти применение в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства и повышение качества очистки заготовок, Поставленная цель достигается тем, что установка для очистки заготовок керамических изделий от порошка засыпки, включающая станину со смонтированными последовательно на ней подающим приспособлением, наклонным виброситом и приспособлениями для перемещения продуктов разделения в приемный бункер, снабжена установленным с воэможностью вращения дискообразным столом, периферийная кольцевая часть которого выполнена в виде сетки, с направляющими пластинами, неподвижно закрепленными над поверхностью стола для перемещения заготовок от центра стола к era периферии, дугообразным туннельным каналом камеры обдувки с подсоединенной к нему системой трубопроводов и сопловыми насадками для подачи сжатого воздуха. При этом часть диска стола с кольцевой сеткой размещена в туннельном канале. Причем сопловые насадки системы трубопроводов направлены навстречу друг к другу с четырех сторон для образования перекрестного обдува заготовок.

Установка также снабжена электромагнитным клапаном дистанционного управления включения и выключения обдувки заготовок.

На фиг. 1 представлена общая комйоновка установки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1;

Установка содержит станину 1, на которой смонтированы подающее приспособление в виде цепного конвейера 2 для перемещения и кантования размещенной на нем технологической тары (капсюлей) 3, заполненной заготовками 4 и порошком 5 засыпки, наклонное плоское вибросито 6, приспособления для перемещения продуктов разделения в виде приемного транспортера 7 для перемещения заготовок по ходу их движения и винтовой конвейер 8 для подачи отделившегося порошка в приемный бункер 9 для повторного пользования, Ниже приемного транспортера на приводном валу 10 установлен вращающийся дискообразный стол 11, периферийная кольцевая часть которого выполнена в виде сетки 12, Над поверхностью стола неподвижно закреплены направляющие пластины 13.

Край диска стола по углу 50 помещен в горизонтальный туннельный канал 14 камеры 15 обдувки. К каналу подсоединена система 16 трубопроводов подачи сжатого воздуха с сопловыми насадками 17, Система трубопроводов снабжена электромагнитным клапаном 18 дистанционного управления включением и выключением подачи сжатого воздуха.

Установка работает следующим образом..

Технологическая тара (капсюли) 3, заполненная заготовками и порошком засыпки, перемещается цепным конвейером 2.

Цель конвейера в конце своего пути осуществляет кантование тары. Заготовки 4 иэделий и порошок 5 засыпки попадают на вибросито 6,. при включении которого происходит отделение заготовок от порошка засыпки. Порошок поступает в винтовой конвейер 8, которым подается в приемный бункер 9, а заготовки скользят по поверхности наклонного вибросита и поступают на приемный транспортер 7, которым переносятся на поверхность дискообраэного приводного стола 11.

Посредством неподвижных направляющих пластин 13 в результате вращения диска стола заготовки поступают от его центра на периферийную кольцевую часть 12, выполненную в виде сетки, Вращающимся диском стола заготовки переносятся в полость туннельного канала 14 камеры 15 обдувки, По системе 16 трубопроводов подается сжатый воздух, который затем с помощью насадок 17 струями большой энергии обдувает заготовки. Порошок ссыпается в приемный бункер 19. Отработанный воздух отсасывается в систему очистки от пыли, а очищенные заготовки с диска стола поступают в приемный бункер 20 для накопления перед их последующей обработкой.

Посредством установленного в системе трубопроводов электромагнитного клапана

18 дистанционного управления осуществляют дистанционное включение и выключение обдувки заготовок.

Использование предлагаемой установки для очистки заготовок керамических изделий от порошка засыпки после выжига связки позволяет увеличить производительность устройства и повысить качество очистки заготовок, а также обеспечить выполнение санитарных норм состояния воздуха рабочей зоны по запыленности, 1720744

2. Установка по и. 1. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена электромагнитным клапайом дистанционного управления включения и выключения обдувки заготовок. иФ дева в

Составитель Б. Левчаев

Техред М,Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор О. Головач

Заказ 911 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1, Установка для очистки заготовок, включающая станину со смонтйрованными последовательно на ней подающим приспособлением, наклонным виброситом и при- 5 способлениями для перемещения продуктов разделения, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности устройства и повышения качества очистки заготовок, она снабжена 10 размещенным за приспособлением для перемещения заготовок после вибросита дискообраэным столом. установленным на приводном валу, периферийная кольцевая часть которого выполнена в виде сетки, на- 15 правляющими пластинами, неподвижно закрепленными над поверхностью стола для перемещения заготовок от центра стола к его периферии, дугообразным туннельным каналом камеры обдувки с присоединенной к нему системой трубопроводов с сопловыми насадками для подачи сжатого воздуха, прй этом часть диска стола с кольцевой сеткой размещена в туннельном канале, причем сопловые насадки системы трубопроводов направлены навстречу одна к другой для образования перекрестного обдува заготовок.