Воздушный сепаратор зерна

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Сепаратор включает корпус (К) 1, установленные в верхней его части по оси загрузочный бункер (ЗБ) 2 и патрубок 3 для вывода при72 v, Jd месей, расположенный под ЗБ2 по оси К1 ротор 4 с нижним диском (НД) 5 и верхним диском (ВД) 6 с центральным отверстием, патрубок для вывода зерна 7, размещенный в нижней части К1. Плоские лопатки (ПЛ) 8 установлены между дисками под углом 10- 15° к радиусу НД5. Каждая ПЛ 8 выполнена с двумя вертикальными пластинами 9 и 10. одна из которых расположена в средней части ПЛ 8, а другая - на периферии НД5. Патрубок 3 для вывода примесей установлен внутри ЗБ 2 коаксиально ему и с образованием кольцевого зазора относительно ВД 6. Исходный материал из ЗБ 2 поступает на ротор 4, где подвергается воздействию ПЛ 8. Очищенное зерно выводится через патрубок 7, примеси - через патрубок 3. 2 ил. ел с VI кэ о VI ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5ц5 4 07 В 7/083

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

О

«4 (Л

Ql (2.1) 4736885/03 (22) 03.07.89 (46 23.03.92. Бюл, N. 11 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) Ю.П.Калягин, В.В.Гортинский, В.Ф.Веденьев, M.À.Áoðèñêèí и Е.А,Алабин (53) 622.767.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1319929, кл, В 07 В 7/083, 1986. (54) ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНА (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Цель изобретения— повышение эффективности сепарации. Сепаратор включает корпус (К) 1, установленные в верхней его части по оси загрузочный бункер (ЗБ) 2 и патрубок 3 для вывода при„„5U 1720755 А1 месей, расположенный под ЗБ2 по оси К1 ротор 4 с нижним диском (НД) 5 и верхним диском (ВД) 6 с центральным отверстием, патрубок для вывода зерна 7, размещенный в нижней части К1. Плоские лопатки (ПЛ) 8 установлены между дисками под углом 1015 к радиусу НД5. Каждая ПЛ 8 выполнена с двумя вертикальными пластинами 9 и 10, одна из которых расположена в средней части ПЛ 8, а другая — на периферии НД5.

Патрубок 3 для вывода примесей установлен внутри ЗБ 2 коаксиально ему и с образованием кольцевого зазора относительно ВД 6.

Исходный материал из ЗБ 2 поступает на ротор 4. где подвергается воздействию ПЛ

8. Очищенное зерно выводится через патрубок 7, примеси — через патрубок 3. 2 ил. .

1720755

20

30

40 45

Изобретение относится к устройствам для очистки зерна от примесей в поле центробежных и аэродинамических сил и может быть использовано в.подготовительном отделении мукомольных и крупяных заводов.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки зерна, На фиг.1 изображен сепаратор, вертикальный разрез; на фиг,2-разрез А-А.

Воздушный сепаратор зерна содержит корпус 1, установленные в верхней части корпуса по его оси загрузочный бункер 2 и патрубок 3 для вывода примесей,. расположенный под загрузочным бункером f10 оси корпуса ротор 4 с нижним диском 5 и верхним диском 6 с центральным отверстием, патрубок 7 для вывода очищенного зерна, размещенный в нижней части корпуса.

Сепаратор снабжен плоскими лопатками 8, установленными между дисками 5 и 6 под углом 10-15 к радиусу циска, каждая из которых выполнена с двумя вертикальными пластинами 9 и 10, одна из которых расположена в ее средней части, а другая — на периферии диска. При этом патрубок 3 для вывода примесей установлен внутри загрузочного бункера 2 коаксиально ему и с образованием кольцевого зазора 11 относительно отверстия верхнего диска 6.

В верхней части загрузочного бункера 2 установлены приемные патрубки 12. Внутри патрубка для вывода примесей установлена дросселирующая заслонка 13, предназначенная для регулирования воздушного режима сепаратора. Патрубок 7 для вывода очищенного зерна снабжен эластичным герметизирующим клапаном 14, а ротор — лопастями 15, прикрепленными к его нижнему диску. Для поступления воздуха в сепаратор. на его корпусе- предусмотрены жалюзи

16. Ротор снабжен приводом 17. Сепаратор патрубком 3 для вывода примесей присоединяют к аспирационной сети.

Воздушный сепаратор работает следующим образом.

Включают привод 17 ротора 4. Исходное зерно через приемные патрубки 12 подается в загрузочный бункер 2 и далее через кольцевой зазор 11 поступает во вращающийся ротор 4, где подвергается перед лопатками 8 первичной обработке, а затем для окончательной обработки поступает в каналы между лопатками 8. При этом частицы разделяемых компонентов, прижатые к каждой лопатке 8, скользя по ней,отбрасываются от лопатки 8 вертикальной пластиной 9 в среднюю часть канала между смежными лопатками 8 и оказываются под воздействием воздушного потока в зоне наиболее эффективного процесса пневмосепарирования. Воздух в сепаратор для осуществления процесса поступает через жалюзи 16, далее, проходя между дисками ротора 5, 6 по каналам между лопатками 8, продувает продукт, захватывает аэродинамически легкие примеси и выходит вместе с . ними из машины через патрубок 3 для вывода примесей.

Зерновки, имеющие большую центробежную силу, чем частицы аэродинамически легкой примеси, преодолевают сопротивление воздушного потока, движущегося во встречном направлении, и выводятся из ротора 4 через его периферию, а далее с помощью лопастей 15 выводятся из машины через,патрубок 7 и эластичный герметизирующий клапан 14. Пластины 10, расположенные на периферии ротора 4, способствуют контролю зерна, выходящего из каналов между лопатками 8. При этом частицы примесей захватываются воздушным потоком, поступающим в ротор 4 сепаратора, и выделяются из зерна, выходящего из ротора 4.

Требуемый воздушный режим в сепараторе, обеспечивающий максимально возможный технологический эффект при нормируемом содержании полноценного зерна s относах, устанавливают с помощью дросселирующей заслонки 13.

Формула изобретения

Воздушный сепаратор зерна, включающий корпус, установленныЕ в верхней части корпуса по его оси загрузочный бункер и патрубок для вывода примесей, расположенный под загрузочным бункером по оси корпуса ротор с нижним диском и верхним диском с центральным отверстием, патрубок для вывода зерна. размещенный в нижней части корпуса, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, сепаратор снабжен плоскими лопатками, установленными между дисками под углом 10-15О к радиусу диска, каждая из которых выполнена с двумя вертикальными пластинами, одна из которых расположена в ее средней части, а другая — на периферии диска, при этом патрубок для вывода примесей установлен внутри загрузочного бункера коаксиально ему и с образованием: кольцевого зазора относительно отверстия верхнего диска.

1720755

Составитель В.Матвеева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Кучерявая

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 912 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5