Вулканизационный пресс для соединения стыков резино- технических изделий

 

Изобретение относится к изготовлению крупногабаритных резинотехнических изделий из листовых заготовок соединением их кромок, предназначено для вулканизации стыков и является усовершенствованием изобретения по авт.св. СССР № 1629207. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет предотвращения деформации стенок изделия, примыкающих к стыку. Для этого пресс снабжен ограничителем величины зазора между нагревательными плитами . Ограничитель может быть выполнен в виде регулировочных винтов для взаимодействия с нижней плитой. Благодаря наличию ограничителя величины зазора межд плитами обеспечивается минимальное расстояние между ними, при котором происходит формование стыка без деформирования стенок изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. zt Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 35/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО P С КОМУ С В ИДЕТ ЕЛ Ь СТВ У. (О

О

СО 4

Ф (61) 1629207 (21) 4838295/05 (22) 11.06.90 (46) 23.03.92. Бюл N 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию шинной промышленности (72) А.В.Попов и М.P.Ñàêîëèù (53) 678.058.35 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1629207, кл. В 29 С 35/06, 1988. (54) ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ

СОЕДИНЕНИЯ СТЫКОВ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к изготовлению крупногабаритных резинотехнических изИзобретение относится к изготовлению крупногабаритных резинотехнических изделий из листовых заготовок соединением их кромок, предназначено для вулканизации стыков и является усовершенствованием изобретения по авт,св, N. 1629207.

Известен вулканизационный пресс для соединения стыков резинотехнических изделий, содержащий нагревательные плиты, одна из которых снабжена эластичной подушкой, установленной в металлической рамке, резина-тканевой пластиной, покрытой антифрикциионным материалом и помещенной в металлическую рамку на эластичную подушку, механизм для перемещения верхней плиты и механизм для создания давления прессования.

B известном прессе эластичная подушка и резино-тканевая пластина сжимаются

ЯЛ 1720874 А2 делий из листовых заготовок соединением их кромок, предназначено для вулканизации стыков и является усовершенствованием изобретения по авт.св. СССР ЬЬ 1629207.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет предотвращения деформации стенок изделия, примыкающих к стыку. Для этого пресс снабжен ограничителем величи-, ны зазора между нагревательными плитами. Ограничитель может быть выполнен в виде регулировочных винтов для взаимодействия с нижней плитой. Благодаря наличию ограничителя величины зазора между плитами обеспечивается минимальное расстояние между ними, при котором происходит формование стыка без деформирования стенок изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. и опрессовывают стык, при этом прессующееусилие передается нетолько на стык, но и на стенки изделия, примыкающие к стыку, поскольку в нем отсутствуют элементы, ограничивающие степень сжатия нагревательных плит, в результате чего при формовании стыка невулканизованного изделия или изделия из термоэластопластов возможно пережатие стенки и ее утонение в месте контакта с эластичной подушкой и с резинотканевой пластиной, что приводит к снижению качества изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет предотвращения деформации стенок иэделия, примыкающих к стыку.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизационный пресс для соединения стыков резинотехнических изделий, содер1720874

55 жащий нагревательные плиты, одна из которых снабжена эластичной подушкой, установленной в металлической рамке, резино-тканевой пластиной, покрытой антифрикционным материалом и помещенной в металлическую рамку на эластичную подушку, механизм для перемещения верхней плиты и механизм для создания давления прессования, пресс снабжен ограничителем величины зазора между нагревательными плитами. Ограничитель может быть выполнен в виде регулировочных винтов для взаимодействия с нижней плитой.

На фиг.1 изображен пресс, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А, нижняя плита в исходном положении; на фиг.3 — то же, нижняя плита в рабочем положении.

Вулканизационный пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, соединенные между собой стойками 3. На верхней траверсе 1 смонтирован механизм 4 для перемещения верхней жесткой нагревательной плиты 5. На нижней траверсе 2 установлена нижняя жесткая нагревательная плита 6. На плиту 6 установлена металлическая рамка 7, в которую вставлены эластичная подушка 8 и помещенная на последнюю резино-тканевая пластина 9, покрытая антифрикционным материалом, например тальком или сульфидом молибдена. Сверху на.металлическую рамку 7 и резино-тканевую пластину 9 наложена эластичная теплостойкая прокладка 10, удерживающая эластичную подушку 8 и резино-тканевую пластину 9 в рамке 7. Прокладка 10 закреплена на плите 6 фиксаторами (не показаны). Ограничитель величины зазора между плитами 5 и 6 выполнен в виде регулировочных винтов 11, ввернутых в резьбовые отверстия верхних полок кронштейнов 12, смонтированных на нижней траверсе 2. Нижняя плита 6 соединена с штоками гидроцилиндров 13, образующими механизм для создания давления и рессования.

Вулканизационный пресс работает следующим образом.

Верхнюю 5 и нижнюю 6 плиты нагревают до заданной температуры и механизмом

4 поднимают верхнюю плиту 5 в крайнее верхнее положение. Подготовленный стык

5 14 изделия 15 укладывают на прокладку 11 нижней плиты 6 и опускают верхнюю плиту

5 в исходное положение до контакта с выступающей частью стыка 14 изделия 15. 3атем гидроцилиндрами 13 поднимают

10 нижнюю плиту 6врабочее положение,,создавая давление прессования Р, которое передается на стык 14 изделия 15. Пластина

10, взаимодействуя со стыком через прокладку 10, предотвращает его смещение как

15 в продольном, так и в поперечном направлениях. Эластичная подушка 8, удерживаемая рамкой 7 и прокладкой 10, сжимается и равномерно опрессовывает стык. При подьеме нижней плиты 6 она своими закраинами

20 упирается в винты 11, предварительно отрегулированные так, чтобы прокладка 10 только лишь соприкасалась со стенками изделия

15, не деформируя их.

Тепло от плиты 5 непосредственно, а от

25 плиты 6 через подушку 8 и пластину 9 передается к стыку 14, и происходит его вулканизация, После окончания процесса вулканизации поднимается верхняя плита 5, и изделие вынимается из пресса. Далее процесс повторя30 ется, Благодаря наличию ограничителя величины зазора между нагревательными плитами отсутствует силовое воздействие на стенки изделия, что предотвращает их деформацию и повышает качество изделий.

35 Формула изобретения

1. Вулканизационный пресс для соединения стыков резинотехнических изделий по авт св. N 1629207, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изде40 лий за счет предотвращения деформации стенок изделия, примыкающих к стыку, пресс снабжен ограничителем величины зазора между нагревательными плитами.

2, Пресс по п.1, отличающийся

45 тем, что ограничитель величины зазора выполнен в виде регулировочных винтов для взаимодействия с нижней плитой.

1720874

1720874

Составитель Э,Гольтякова

Редактор И,Ванюшкина Техред М,Моргентал Ко рректор Л.Бескид

Заказ 918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101