Устройство для абразивной обработки изделий

 

Использование: полирование особо точных изделий. Сущность изобретения: устройство выполнено в виде циклона 5, в верхней части которого расположены концентричные перфорированные обоймы 6, 7, которые обеспечивают отделение тонкой фракции абразивных частиц для дальнейшей подачи их вихревым потоком энергоносителя к обрабатываемому изделию 14, которое расположено в нижней части циклона . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 24 С 3/00

ГОСЧДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7 (21) 4764894/08 (22) 05.12.89 (46) 30.03.92. Бюл. N. 1.2 (75) В.А. Дятлов и Б.В; Иванов (53) 621.924.87(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1355469, кл. В 24 С 3/08, 1986.

„„SUÄÄ 1722801А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: полирование особо точных изделий. Сущность изобретения: устройство выполнено в виде циклона 5, в верхней части которого расположены .концентричные перфорированные обоймы 6, 7, которые обеспечивают отделение тонкой фракции абразивных частиц для дальнейшей подачи их вихревым потоком энергоносителя к обрабатываемому изделию 14, которое расположено в нижней части циклона. 3 ил, 1722801

Изобретение относится к области обработки материалов, конкретно к устройствам для особо точного полирования и шлифования.

Цель изобретения повышение качества обработки особо точных изделий.

На фиг,1 схематично представлено предложенное устройство, например, для обработки внутренней цилиндрической поверхности; на фиг. 2- сечение А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1, Устройство содержит бункер 1 исходного абразива с каналом 2 подачи абразивных частиц 3, подключенным к верхней части 4 циклона 5, в которой установлены с возможностью относительного поворота две обой-. мы 6 и 7. В обеих обоймах выполнены окна

8 перфорации, а снаружи обоймы 7 подключен сборник 9 остаточной фракции 10 абразивного материала. По оси циклона 5 установлена центральная труба 11 канала подачи энергоносителя„а в верхней части 4 циклона 5 выполнен тангенциальный ввод

12 для подвода энергоносителя (источник энергоносителя — вакуумный насос — не показан). Нижняя часть 13 циклона 5 выполнена конусной, и на ней укреплено обрабатываемое изделие 14, связанное со сборником 15 отработанных частиц 16, Устройство работает следующим образом, При подключении вакуумного насоса к центральной трубе 11 и открытом на атмосферу патрубке 12 в верхней части циклона 5 создается воздушный вихрь, засасывающий по каналу 2 из бункера 1 исходный абразивный материал 3, образуя вращающееся кольцо 17 диспергированного материала, на каждую частицу которого действуют аэродинамическая (направленная к оси циклона 5) и центробежная силы.

Крупные частицы 10 под действием превалирующей центробежной силы проходят череэ окна 8 обойм 6 и 7 и оседают в сборнике

9. Более тонкая фракция под действием потоков воздуха, проходящих через окна 8, вымывается из вращающегося кольца 17 и

5 перемещается в направлении, указанном стрелкой к конусной части 13, где повышает свою плотность и начинает взаимодействовать с внутренней поверхностью изделия

14, вращаясь в кольце 18 абразивного мате10 риала тонкой фракции. Абразивные частицы

16, потерявшие энергию от взаимодействия с обрабатываемой поверхностью, осаждаются в сборнике 15. Степень классификации абразивного материала (острота выделен15 ной фракции) зависит от сечения окон 8, которое может изменяться относительным поворотом обойм 6 и 7.

По сравнению с прототипом предложенное устройство позволяет производить

20 особо точную обработку изделий, На макете устройства произведено полирование цилиндрической втулки из Х18Н9Т с использованием абразивного материала иэ Р6М5, полученного методом порошковой метал25 лургии, с шестидесятипроцентным содержанием основной фракции 160 мкм. В процессе обработки на устройстве выделялась фракция с остротой 5 мкм, которая и производила полирование внутренней по30 верхности втулки до Rz 0,05, Формула изобретения

Устройство для абразивной обработки изделий, содержащее канал подвода абразивных частиц и канал подвода энергоноси35 теля, включающий циклон, а также держатель иэделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки особо точных изделий, устройство снабжено перфорированными обоймами, 40 установленными концентрично одна другой и с возможностью относительного поворота в верхней части циклона, а держатель изделия расположен в его нижней части .

1722801

Составитель Р.Кондратьева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э Лончаковэ

Редактор Л. Веселовская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1026 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для абразивной обработки изделий Устройство для абразивной обработки изделий Устройство для абразивной обработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дробеметной очистке деталей

Изобретение относится к абразивоструйной обработке, в частности к устройствам для нанесения декоративных рисунков на плоские поверхности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дробеобработки поверхностей изделий с целью их упрочнения или в качестве подготовительной операции перед покраской, консервацией и т.д

Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей деталей и Moiwcet быть использовано в литейном производстве для очистки отливок от пригара

Изобретение относится к области дробеструйной обработки, в частности к устройствам для пневмодинамической обработки деталей дробью, шариками, абразивом иВсцстемут.п

Изобретение относится к области обработки изделий дробью, в частности к устройства для дробеструйной очистки плоскихповерхностей, например палубы судна и других корпусных конструкций, и может быть использовано в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства при проведении очистных работ под различные виды покрытий

Изобретение относится к абразивоструйным аппаратам, предназначенным для очистки, Цель изобретения - повышение эффективности обработки путем получения равномерной плотности потока абразивновоздушной смеси по всему его сечению

Изобретение относится к области энергетики , в частности к устройствам для очистки свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к дробеструйной обработке изделий, например для очистки деталей от окалины

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в энергетике для очистки поверхностей нагрева топочных камер энергетических котлов от золошлаковых отложений

Изобретение относится к обработке деталей дробью и может быть использовано преимущественно в авиастроении для дробеударного формообразования и упрочнения крупногабаритных деталей-оболочек типа панелей и обшивок самолетов

Изобретение относится к дробеударной отделочно-упрочняющей технологии цилиндрических поверхностей деталей, в том числе блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхности изделий и может быть использовано для обработки внутренней поверхности труб и каналов большой протяженности (от 0,5 до 40 м) и в широком диапазоне диаметров (от 20 до 500 мм)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей в метизном производстве

Изобретение относится к оборудованию для очистки бунтового и пруткового металла дробью и может быть использовано при подготовке металла к холодной объемной штамповке деталей

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием
Наверх