Пневмосистема зерноочистительной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 4/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 (21) 4777282/03 (22) 04.01,90 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72) Н.П.Сычугов и А.В.Алешкин (53) 621.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1465137,,кл. B 07 B 4/02, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 1651994, кл. В 07 В 4/02, 1989. (54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: очистка зерновых смесей пневмосепарацией. Сущность изобретения: пневмосистема зерноочистительной машины содержит узел пневмосепарации, состоящий из последовательно установленÄÄ5UÄÄ 1724389 А1 ных диаметрального вентилятора 1, пневмосепарирующего канала 3 с окном 8 ввода зерновой смеси, перпендикулярного оси диаметрального вентилятора 1, осадочную камеру 5 с приспособлением 10 для вывода фракций зерновой смеси, сообщенную с пневмосепарирующим каналом 3, дополнительный узел пневмосепарации, выполненный аналогично основному, и выпуклый криволинейный кожух 12, охватывающий узлы пневмосепарации; Каждый узел пневмосепарации сообщен посредством диаметрального вентилятора с осадочной камерой другого узла пневмосепарации.

Выпуклый криволинейный кожух 12 охватывает узлы пневмосепарации с образованием каналов 13 и 14 для сообщения осадочных камер между собой по замкнутому контуру. 2 ил.

УО 2

1724389

Изобретение относится к устройствам для очистки зерновых смесей, а именно для их пневмосепарации в машинах предварительной очистки зерна, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и мукомольно-элеваторной промышленности, Цель изобретения — повышение качества очистки зерна.

На фиг. 1 приведено схематичное изображение пневмосистемы, вид сверху; на фиг, 2 — пневмосистема, вид сбоку.

Пневмосистема зерноочистительной машины включает первый и второй узлы пневмосепарации, каждый из которых содержит последовательно установленные диаметральный вентилятор 1(2), пневмосепарирующий канал 3(4) и осадочную камеру

5(6) соответственно, Узлы пневмосепарации последовательно соединены между собой, так что пневмосепарирующий канал 3 первого узла пневмосепарации соединен через осадочную камеру 5 с вентилятором 2 и пневмосепарирующим каналом 4 второго узла пневмосепарации. Пневмосепарирующий канал 4 второго узла пневмосепарации соединен через осадочную камеру 6 с вентилятором 1 и пневмосепарирующим каналом 3 первого узла пневмосепарации, Для ввода зерновой смеси в пневмосистеме имеется питающее устройство 7, например ленточный вбрасыватель, с окнами ввода 8 и 9, выполненными в стенках пневмосепарирующих каналов 3 и 4 соответственно и расположенными перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов 1 и 2.

Для выгрузки очищенного зерна служат устройства 10, Для ввода легких примесей из осадочных камер 5 и 6 на их дне по периметру пневмосистемы смонтирован цепочный транспортер 11.

Пневмосистема снабжена выпуклым криволинейным кожухом 12, охватывающим основной и дополнительный узлы пневмосепарации, Между кожухом 12 и криволинейными частями пневмосепарирующих каналов 3 и 4 образованы дополнительные каналы 13 и 14. При этом осадочные камеры 5 и 6 сообщены между собой каналами 13 и 14 по замкнутому контуру, Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

Зерновая смесь выбрасывается ленточным питающим устройством 7 через питающие окна 8 и 9 в пневмосепарирующие каналы 3 и 4. Воздух из осадочных камер 6 и 5 захватывается соответственно лопатка35

50 ливаются следующим: за счет того, что

5

30 ми вентиляторов 1 и 2 и нагнетается соответственно в пневмосепарирующие каналы

3 и 4. Очищенное зерно под действием инерционных сил и силы тяжести попадает на устройства 10 выгрузки.

Одновременно выносимые из зерновой смеси легкие примеси уносятся воздушным потоком по пневмосепарирующим каналам

3 и 4 в осадочные камеры 5 и 6 соответственно, в которые они вводятся тангенциально поверхности наружного выпуклого кожуха

12. Осаждаемые частицы в камерах 5 и 6 движутся под действием инерционных сил по замкнутым траекториям из одной камеры в другую вдоль кожуха 12 по каналам 13 и 14 до осаждения на дно, не препятствуя осаждению вновь вводимых частиц, поскольку движутся с ними в одном направлении (на фиг. 1 по часовой стрелке). Осевшие на дно частицы выводятся из пневмосистемы цепочным транспортером 11, Очищенный воздух вновь захватывается лопатками вентиляторов 1 и 2 и циркулирует в пневмосистеме по замкнутому контуру: из канала 3 через осадочную камеру 5 и вентилятор 2 в пневмосепарирующий канал 4, А из него через осадочную камеру

6 и вентилятор 1 снова в пневмосепарирующий канал 3, чем обеспечивается равенство скоростей потока по условию его неразрывности

F1V< = F2Vz =М1 = V2 при F1 = F2, где F> и F2 — площади сечения каналов, Хотя часть воздушного потока будет циркулировать из осадочной камеры 5 в камеру 6 и из камеры 6 в камеру 5 по каналам

13 и 14 вдоль наружного кожуха 12 в на-, правлении обхода его контура, это существенно не изменит соотношения скоростей в пневмосепарирующих каналах 3 и 4, так как этот поток несоизмеримо мал по сравнению с потоками, нагнетаемыми вентиляторами 1 и 2 в пневмосепарирующие каналы 3 и 4, и кроме того, сам является замкнутым.

Преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с известным обусловпневмосистема снабжена выпуклым криволинейным кожухом, охватывающим основной и дополнительный узлы пневмосепарации с образованием каналов для сообщения осадочных камер между собой по замкнутому контуру, обеспечивается замкнутость траекторий движения осаждаемых частиц вдоль наружной стенки осадочных камер, что улучшает эффект осаждения и позволяет повысить качество очистки зерна.

1724389

Формула изобретения

50

Составитель А. Алешкин

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор B. Гирняк

Редактор Е, Савина

Заказ 1136 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая узел пневмосепарации, состоящий из последовательно установленных диаметрального вентилятора, пневмосепарирующего канала с окном ввода зерновой смеси, перпендикулярного оси диаметрального вентилятора, осадочную камеру с приспособлениями для вывода фракции зерновой смеси, сообщенную с пневмосепарирующим каналом, и дополнительный узел пневмосепарации, выполненный аналогично основному, а каждый узел пневмосепарации сообщен посредством диаметрального вентилятора с осадочной

5 камерой другого узла пневмосепарации, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки,. она снабжена выпуклым криволинейным кожухом, охватывающим основной и дополнительный

10 узлы пневмосепарации с образованием ка-. налов для сообщения осадочных камер между собой по замкнутому контуру.