Конусная инерционная дробилка

 

Использование: переработка кормов в комбикормовой промышленности. Сущность изобретения: дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним дробящим конусом 3, вал 4 которого выполнен с шарнирной опорой 5 и втулкой 6, несущей дебалансный груз 8. Центр тяжести дебалансного груза расположен над центром шарнирной опоры на расстоянии, определяемом в зависимости от расстояния от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до плоскости, перпендикулярной оси вала и проходящей через середину образующей поверхности дробящего конуса, а также от диаметра дробящего конуса 3 на середине образующей его поверхности и углов наклона образующей рабочей поверхности наружного конуса 2 к вертикальной оси корпуса дробилки и углов наклона оси дробящего конуса относительно вертикальной оси корпуса дробилки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767570/33 (22) 08,12,89 (46) 15.04.92, Бюл, М 14 (71) Курский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро "Росагропромремтехпроект" (72) В.А. Манухин, А.В. Болдырев, Е.В. Калужских, А.В. Ларин, В.С. Согачев и В.В, Лосев (53) 621.926,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1347974, кл. В 02 С 2/02, 1985. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Использование: переработка кормов в комбикормовой промышленности. Сущность изобретения: дробилка содержит кор„„5U ÄÄ 1726014 А1 пус 1 с наружным конусом 2 и внутренним дробящим конусом 3, вал 4 которого выполнен с шарнирной опорой 5 и втулкой 6, несущей дебалансный груз 8, Центр тяжести дебалансного груза расположен над центром шарнирной опоры на расстоянии, определяемом в зависимости от расстояния от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до плоскости, перпендикулярной оси вала и проходящей через середину образующей поверхности дробящего конуса, а также от диаметра дробящего конуса 3 на середине образующей его поверхности и углов наклона образующей рабочей поверхности наружного конуса 2 к вертикальной оси корпуса дробилки и углов наклона оси дробящего конуса относительно вертикальной оси корпуса дробилки, 2 ил.

1726014

Изобретение относится к мелкому дроблению, преимущественно к переработке кормов, и может быть использовано в комбикормовой промышленности, Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем снижения радиальных динамических нагрузок на опорные узлы.

На фиг. 1 представлена конусная инерционная дробилка кормов, продольный разрез; на фиг. 2 — схема сил, действующих на внутренний дробящий конус, Дробилка содержит корпус 1, наружный конус 2, внутренний дробящий конус 3, образующий с наружным конусом рабочую камеру.

Дробящий конус 3 имеет вал 4 с шарнирной опорой 5 и втулкой 6, на которой смонтированы шкив 7 и дебалансный груз 8.

Привод вращения дебалансного груза осуществляется от электродвигателя 9, помещенного на фундаментной плите корпуса

1 дробилки, через клиноременную передачу

10. Для снижения вибрации корпус дробилки изолирован от фундаментной плиты систем ;.й упругих амортизаторов 11, При работе дробилки внутренний дробящий конус 3 под действием центробежной силы, возникающей в результате вращения дебаланса 8, обкатывается по наружному конусу 2, поворачиваясь при этом вокруг своей оси.

Исходный материал, продвигаясь вниз по рабочей камере, подвергается сложному силовому воздействию циклического характера, в результате которого он измельчается до необходимого размера и выводится из корпуса через специальное отверстие, Поскольк образующая поверхности наружного кону"а дробилки наклонена к вертикали под yr; м а (фиг. 2), то результирующая R взаимодействия конусов направлена под углом а к горизонтальной плоскости, то вызывает возникновение осевой Е и радиальной Т сил в шарнирной опоре дробящего конуса. Радиальную нагрузку

Т в шарнирной опоре А от силы R можно значительно снизить за счет размещения на валу дебалансного груза таким образом, чтобы его центробежная сила сбалансировала крутящие моменты сил, приложенные к дробящему конусу.

Результирующая сила R взаимодействия конусов определяется из уравнения моментов сил, приложенных к дробящему конусу относительно центра шарнира А

R (Н вЂ” — 1ц (а+Я cos (а+ 3) =

2

= Fö h cos /3, где R — результирующая сила взаимодействия конусов;

Н вЂ” расстояние от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до плоскости, 5 перпендикулярной оси вала и проходящей через середину образующей поверхности дробящего конуса;

0 — диаметр дробящего конуса на середине образующей его поверхности;

10 а — угол наклона образующей рабочей поверхности наружного конуса к вертикальной оси корпуса дробилки;

/3 —;,лона оси дробящего конуса относительно вертикальной оси корпуса

15 дробил ки.

F„— центробежная сила дебалансного груза;

h — - расстояние зт центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до точки пе20 ресечения оси вала с горизонтальной плоскостью, проходящей через центр тяжести дебалансного груза.

Радиальная нагрузка Т в шарнирной опоре определяется иэ уравнения моментов

25 сил относительно точки О.

FÄ (a — Л вЂ” — то (а+P)

Т

Н 2 тЯ (а + /3)

30 Величина радиальной нагрузки Т может бысть равна нулю только в случае равенства нулю выражения

F, (H — h — — то (а+)5)

35 Но поскольку центробежная сила всегда имеет определенную величину, не равную нулю, можно определить величину h. при которои радиальная нагрузка в шарнирной опоре будет стремиться к нулю.

40 D

h =н — — tg (A+f3)

Уменьшение радиальной нагрузки в опоре дробящего конуса снижает опрокидывающий момент, действующий на корпус

45 дробилки, а следовательно, и амплитуду его колебаний. Это позволяет сделать вывод, что при использовании изобретения повысится эксплуатационная надежность опорных узлов предлагаемой дробилки.

50 Формула изобретения бонусная инерционная дробилка, преимущественно, для переработки кормов, содержащая корпус с наружным конусом, внутренний дробящий конус, вал которого

55 выполнен с шарнирной опорой и втулкой, несущей дебалансный груз, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем снижения радиальных динамических нагрузок на опорные узлы, центр тяжести дебаланс1726014

Составитель Т.Ролинская

Редактор А,Маковская Техред M.Ìîðãåíòàë Ко ектор С.Черни рр

Тираж Подписное

Заказ 1224 тениям и открытиям при ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5 т "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,, 101

Производственно-издательский комбинат ного груза расположен над центром шарнирной опоры на расстоянии, определяемом из соотношения

h = Н вЂ” 2 Щ (а+Р) .

D где h — расстояние от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до точки пересечения оси вала с горизонтальной плоскостью, проходящей через центр тяжести дебалансного груза;

Н вЂ” расстояние от центра шарнирной опоры вала дробящего конуса до плоскости, перпендикулярнои оси вала и проходящеи через cepeANHy образующей поверхности дробящего конуса;

Π— диаметр дробящего конуса на сере5 дине образующей его поверхности; а — угол наклона образующей рабочей поверхности наружного конуса к вертикальной оси корпуса дробилки и

P — угол наклона оси дробящего конуса

10 относительно вертикальной оси корпуса дробилки.