Способ отделочно-зачистной обработки изделий в контейнере

 

Использование: технология машиностроения при отделочно-зачистной обработке изделий в контейнере. Сущность изобретения: на контейнер с изделиями и абразивным наполнителем воздействуют двухчастотной вибрацией во взаимно перпендикулярных плоскостях с частотами 15- 50 Гц и амплитудами 0,5-9 мм. Воздействия во взаимно перпендикулярных плоскостях периодически смещают по фазе одно относительно другого по гармоническому закону . Период смещения по фазе в 20-50 раз превышает период воздействия с меньшей частотой, 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) Л,Г.Гольденберг (53) 621.924.7.048.6(088.8) (21) 4771537/08 (22) 09.01.89 (46) 15;04.92. Бюл. N 14 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 740483, кл, В 24 В 31/06, 27,12.77 (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРЕ

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке в контейнере иэделий машиностроительных отраслей.

Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки путем управляемого изменения траектории контейнера.

На фиг.1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа: на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3— диаграммы напряжений на выходах элементов на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

В контейнер 1 устройства отделочно-зачистной обработки загружают изделия с обрабатывающей средой (не показаны).

Устройство подключают к питающей электрической сети. На выходе генератора 2 прямоугольных импульсов появляется последовательность однополярных прямо.. Ж,, 1726212 А1 (57) Использование: технология машиностроения при отделочно-зачистной обработке изделий в контейнере. Сущность изобретения: на контейнер с изделиями и абразивным наполнителем воздействуют двухчастотной вибрацией во взаимно перпендикулярных плоскостях с частотами 1550 Гц и амплитудами 0,5-9 мм. Воздействия во взаимно перпендикулярных плоскостях периодически смещают по фазе одно относительно другого по гармоническому закону. Период смещения по фазе в 20-50 раз превышает период воздействия с меньшей частотой, 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. угольных импульсов U>, которые после усиления по мощности в первом усилителе 3 мощности подают на первый электромагнит

4. установленный на станине 5 устройства.

Первый якорь 6, закрепленный на контейнере 1. взаимодействуя с первым электромагнитом 4, приводит контейнер

1, опирающийся на упругие элементы 7, в колебательное движение в направлении установки первого электромагнита 4, Частота и амплитуда колебаний контейнера 1 при этом определяются соответственно частотой следования и амплитудой (или длительностью) импульсов 01.

Одновременно с выхода генератора 2 прямоугольных импульсов напряжение U1 направляют на первый вход управляемого фазосмещающего устройства 8, на выходе которого образуется последовательность однополярных импульсов Uz по частоте следования, амплитуде и длительности повторяющих импульсы 01, но сдвинутая относительно импульсов Ui на угол р, опре1726212 деляемый напряжением 0з на выходе генератора 9 колокольных импульсов, поступающим на второй вход фазосмещающего устройства 8. С выхода последнего напряжение Uz через делитель 10 частоты и второй усилитель 11 мощности подают на второй электромагнит 12, что приводит к колебаниям контейнера в направлении установки второго электромагнита с частотой следования импульсов U4 на выходе делителя 10 частоты и амплитудой, зависящей от амплитуды или длительности импульсов U4, Частоты вибраций в различных направлениях не равны одна другой, находятся в рациональном отношении и расположены в интервале частот 15-50 Гц, Амплитуду вибрации в каждом направлении выбирают из интервала 0,5 — 9 мм, при этом с понижением частоты колебаний амплитуду колебаний необходимо увеличивать, так как отделочноза-.:исTHçÿ обработка иэделий эффективно осуществляется при виброускорениях А а), гд .- А, o) — соответственно амплитуда и часгогэ колебаний), находящихся в интервале

20 150 м/с .

".;легодаря воздействию на контейнер дву,частотной вибрации траектории частиц абразивного наполнителя соответствуют фигурам Лиссажу. При непрерывном и периодическом изменении фазового сдвига между разночастотными вибрационными воздействиями траектория контейнера деформлруе.гся. П ри этом количество соударений абразивного наполнителя с иэделиями, в частности с теми участками их поверхностей, которые испытывают наименьшее количество соударений, увеличивается. При негармоническом законе смещения фаз вибрационных воздействий повышения производительности обработки не происхоA ""

Для используемых в способе диапазонах частот и амплитуд вибраций и широкого класса обрабатываемых изделий (изделий, образованных сочетанием шаровых и плоских поверхностей, изделий с углубления.ми, отверстиями) установлено, что периодом изменения фазы, обеспечивающим максимум дополнительного приращения производительности, является период, превышающий период изменения воздействия с меньшей частотой в 20-50 раз, при этом меньшие значения величины превышения используют при обработке изделий более сложной формы.

Пример. Обработку осуществляют на установке, представленной на фиг.1. В контейнере емкостью 5 л в качестве наполнителя используют смесь абразивного мик12 и 4 мм, начальная шероховатость Ra 2,2;, 30 параметры вибраций; o)) = 48 Гц, N2 =

= 16 Гц, А = 0,6 мм, Az = 2 мм; шероховатость обрабоганной поверхности при постоянном фазовом сдвиге Ra 0,95. Изделия В представляют собой изделия варианта Б, но

85 со сквозным центральным отверстием ф 8 мм, параметры вибраций: о)1= 48 Гц, г))) = 32 Гц, А1=0,6 мм, Аг = 2 мм, шероховатость обработанной поверхности при постоянном фазовом сдвиге R 1,1.

Формула изобретения

1, Способ отделочно-зачистной обработки изделий в контейнере, включающий воздействие на контейнер двухчастотной

45 вибрации во взаимноперпендикулярных плоскостях с частотами, находящимися в интервале 15 — 50 Гц, и амплитудами, находя- щимися винтервале 0,,5 — 9 мм, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки иэделий путем управляемого изменения траектории контейнера, воздействия во взаимно перпендикулярных плоскостях пеоиодически смещают по фазе друг отно55сительно друга по гармоническому закону.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что период смещения по фазе в 20-50 раз превышает период воздействия с меньшей частотой.

25 ропорошка 24 AM10 — М14, металлических шариков диаметром 2 мм. пасты ГОИ и обрезков фетра. В качестве жидкостной среды используют смесь мыльного раствора, стеариновой кислоты и уайт-спирита, при этом масса каждого компонента в 1 л среды составляет 0,1 кг, Соотношение объемов деталей, наполнителя и среды составляет 1;4;1, На первом этапе осуществляют выбор соотношения частот вибровоздействий при нулевом фазовом сдвиге между ними, при котором достигается максимальная производительность обработки, Для оценки производительности обработки измеряют начальную шероховатость поверхности обрабатываемых изделий и шероховатость поверхности после трехчасовой обработки.

В таблице приведены результаты обработки изделий трех типов.

Изделия Л образованы шаровой и плоской поверхностями, диаметр изделий 25 мм, начальная шероховатость.Ra 2, 8; параметры вибраций: o)) = 50 Гц, ofz = 2,5 Гц, А =- 0,5 мм, A2 =- 1,2 мм; шероховатость обработанной поверхности при постоянном фазовом сдвиге R 0,8. Иэделия Б выполнены в виде крестовины размером 30х30 мм, цирина и толщина лопасти соответственно

1726212

1726212

eu.a

Составитель С.Гаврилов

Редактор M.Ïåòðîâà Техред М,Моргентал . Корректор Л.Бескид

Заказ 1234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ отделочно-зачистной обработки изделий в контейнере Способ отделочно-зачистной обработки изделий в контейнере Способ отделочно-зачистной обработки изделий в контейнере Способ отделочно-зачистной обработки изделий в контейнере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей с тонкослойными износостойкими покрытиями, например алмазо-никелевыми

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при отделочной и упрочняющей обработке деталей.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем усложнения траектории колебаний рабочего контейнера

Изобретение относится к машинои приборостроению и может найти применение для очистки деталей перед нанесениемгальванопокрытий

Изобретение относится к машино- i приборостроению и может найти применение при отделочно-зачистной обработке деталей машин и приборов

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий

Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано для очистки, снятия облоя и заусенцев, шлифования , полирования и упрочнения поверхностей деталей, Цель изобретения - повышение производительности обработки путем увеличения скорости движения контейнера за счет регулирования псевдоплотности несущей среды

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей машин и приборов

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при абразивной и упрочняющей вибрационной обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при вибрационной обработке деталей в среде свободного абразива

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх