Способ приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, применяемых в гидротехническом и дорожном строительстве , для изготовления изделий из высокоподвижных бетонов и быстрого нарастания ранней прочности. Цель - повышение однородности смеси, пластичности, водонепроницаемости , морозостойкости и ускорение твердения. Безгипсовый портландцемент марки 400 или 500 перемешивают с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, вводят комплексную химическую добавку - водный раствор полимерфенола, едкий натрий и натрий сернокислый в количестве соответственно 0,1; 0,04; 2,0% и продолжают перемешивать 0,5 мин, а затем активированное вяжущее вводят в предварительно перемешанные заполнители (песок и щебень ) и совмещают в течение 1,0-1,5 мин, или сначала готовят вяжущее путем смешения безгипсового портландцемента марки 400 или 500 с водой затворения и комплексной химической добавкой - водорастворимый полимер ВРП-1 и натрий сернокислый в количестве соответственно 0,05; 2,0% в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5-0,75 мин, а затем активированное вяжущее вводят в предварительно перемешанные заполнители (песок и щебень) и перемешивают в течение 1,0-0,1 мин. 2 табл. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ,РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782421/33; 4783489/33 (22) 16.01.90 (46) 15,04,92, Бюл. ¹ 14 (71) Ташкентский автомобильно-дорожный институт (72) Э.Х. Аминов, Л,А. Литвак, Б.В, Гусев, К.С. Умаров и А.А. Эргашев (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1627537, кл. С 04 В 40/00, 1989. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, применяемых в гидротехническом и дорожном строительстве, для изготовления изделий из высокоподвижных бетонов и быстрого нарастания ранней прочности. Цель — повышение однородности смеси, пластичности, водонепроницаемости, морозостойкости и ускорение твердения. Безгипсовый портландцемент марки 400 или 500 перемешивают с водой

Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления бетонных смесей, применяемых в гидротехническом и дорожном строительстве, для изготовления изделий из высокопрочного бетона и быстрого нарастания ранней прочности.

Цель изобретения — повышение однородности смеси, пластичности, водонепроницаемости, морозостойкости и ускорения твердения.

Примеры осуществления изобретения, Серия а .

„, . Ж„„1726460 А1 затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, вводят комплексную химическую добавку— . водный раствор полимерфенола, едкий натрий и натрий сернокислый в количестве соответственно 0,1; 0,04; 2,0% и продолжают перемешивать 0,5 мин. а затем активированное вяжущее вводят в предварительно перемешанные заполнители (песок и щебень) и совмещают в течение 1,0 — 1,5 мин, или сначала готовят вяжущее путем смешения безгипсового портландцемента марки

400 или 500 с водой затворения и комплексной химической добавкой — водорастворимый полимер ВРП-1 и натрий сернокислый в количестве соответственно 0,05; 2,0% в турбулентном смесителе со скоростью 750 3 об/мин в течение 0 5 — 0,75 мин, а затем активированное вяжущее вводят в предварительно перемешанные заполнители (песок и щебень) и перемешивают в течение 1,0 — 0,1 мин. 2 табл.

В качестве комплексной химической добавки используют водный раствор полимерфенола и едкого натрия в количестве 0,1% от массы цемента, в которой соотношение полимерфенола и едкого натрия составляет

1:0,4, и натрий сернокислый в количестве

2% от массы цемента, Способ осуществляют следующим образом.

Перемешивают безгипсовый портландцемент марки 400 или 500 с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью

75 об/мин в течение 0,25 мин, 1726460

В тот же смеситель вводится комплекс- ремешивания в турбулентном смесителе соная химическая добавка и продолжают пе- ставляет 0,3 мин. ремешивание 0,5 мин при той же скорости. Пример 9а. Бетонная смесь пригоараллельно в другом смесителе осу- тавливается по примеру 6 с разницей в том, ществляютперемешиваниезаполнителей — 5 что время перемешивани б ивания в тур улентном смесителе составляет 0,75 мин.

Полученную цементно-водную суспен- Пример 10а. Бетонная смесь пригозию с добавкой вводят в перемешанные за- тавливается по примеру 6 с разницей в том, полнители и совмещают в течение 1,0-1,5 что время перемешивания в турбулентном мин. 10 смесителе составляет 1,0 мин.

Пример 1а. Бетонная смесь приго- Пример 11а. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по тавливается по пример 6 меру с разницей в том, одностадийной технологии приготовления что время перемешивания в турбулентном смеси в течение 1,0 — 1,5 мин. смесителе составляет 1,5 мин. р и м е р 2а. Бетонная смесь приго- 15 Пример 12а. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по тавливается по примеру 7 с разницей в том, одностадийной технологии приготовления что перемешивание б и в тур улентном смесисмеси с введением КХД в количестве: вод- теле производится в течение 0,3 мин, ный раствор полимерфенола и едкого натра Пример 13а. Бето

/ or массы цемента в пересчете на сухое 20 тавливается по примеру 7 с разницей в том, в тур улентном смесивещество в соотношении полимерфенола и что перемешивание в т б л (2 4) от массы цемента.

Na SO 10 т едкого натра 1:0,4 и натрий сернокислый теле производится в течени 0 75

Пример 14а, Бетонная смесь пригар и м е р За. Бетонная смесь на основе тавливается по примеру 7 с разницей в том, ме 2 портландцемента приготавливается по при- 25 что перемешивание в турб е тур улентном смесимеру с разницей в том, что количество теле производится в течение 1,0 мин. натрия сернокислого (NagSO4) составляет Пример 15а. Бетонная смесь пригопо тлан

Пример 4а. Бетонная смесь на основе что перемешивание в турбулентн р дцемента приготавливается по при- 30 теле производится в течение 1,5 мин. л нтном смесимеру 2 с разницей в том, что количество Пример 16а. Бетонная смесь нат и тонная смесь приго2,5Ж р я сернокислого (N82SO4) составляет тавливается перемешива б .ь от массы емента. ешиванием в тур улентП име 5а П г цемента. ном смесителе портландцемента р р . риготавливается бетон- затворения и комплексной химической дос водой ная смесь на основе портландцемента пере- 35 бавкой в количестве: водный раствор полмешиванием цемента с водой затворения в имерфенола и едкого натра 0,17, от массы

34 турбулентном смесителе со скоростью 320 — цемента в пересче

0 o6/мин в течение 0,5 мин и последую- соотношении полимерфенола и едкого нащим совмещением цементного вяжущего с тра 1. 0,4 и натрий сернокислый 2%, от массы предварительно перемешанными заполни- 40 цемента. Перемешивается 0,5 — 0,75 мин со телями (песок и щебень) в течение 1,0 — 1,5 скоростью 750 об/мин, а затем совмещаетмин, ся с предварительно перемешанными заПример ба. Бетонную смесь приго- полнителями в течение 1,0 — 1,5 мин. тавливают перемешиванием портландце- Пример 17а.Б т а. етонная смесь пригомента с водой затворения в турбулентном 45 тавливается перемешиванием портландцение 0 мин и смесителе со скоростью 750 об/мин в тече- мента с водой затво ние,5 мин и совмещают с предварительно смесителе со скоростью 750 об/мин в течеперемешанными заполнителями в течение ние 0,25 мин, вводят комплексн ю б у до авку — (как в примере 16) и продолжают перемешиПример 7а. Бетонная смесь приго- 50 вание еще 0,5 мин, а затем активирова тавлив ается перемешиванием в турбулент- вяжущее вводят в предварительно переметиви рован ное ном смесителе портландцемента с водой шанные заполнители и совмещают в течепри скорости 1500 об/мин в течение 0,5 мин ние 1,0-1,5 мин. с последующим совмещением с предвари- Пример 18а. Бетонная смесь пригодиинои технологии тельно перемешанными заполнителями в 55 тавливается по односта ийн перемешивания в течение 1,0 — l,5 мин безтавлива т

Пример 8а, Бетонная смесь приго- гипсового портландцемента с водои затвотве: водный раствор ется на основе портландцемента по рения и КХД в количестве: во примеру 6 с разницей в том, что время пе- полимерфенола и едкого натрия 0,1О/ от массы цемента в пересчете на сухое веще1726460 ство в соотношении 1:0,4 и натрий сернокислый 2 от массы цемента.

Пример 19а. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием безгипсового портландцемента с водой затворения в 5 турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, вводят КХД в количестве и соотношении по примеру 18 и продолжают перемешивание 0,5 мин, а затем совмещают с предварительно переме- 10 шанными заполнителями (песок и щебень) в течение 1,0 — 1,5 мин.

Результаты испытания бетона приведены в табл.1.

Серия б, 15

В качестве комплексной химической добавки используют водорастворимый полимер (ВРП-1) и натрий сернокислый (NazS04), в пересчете на сухое вещество со.ответственно 0,05 и?% от массы цемента. 20

Способ осуществляют следующим образом.

Перемешивают безгипсовый портландцемент марки 400 или 500 с водой затворения и комплексной химической добавкой в 25 турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5 — 0,75 мин, Параллельно в другом смесителе осуществляется перемешивание заполнителей — песка и щебня. 30

Полученную цементную суспензию с добавкой вводят в перемешанные заполнители и совмещают в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 16. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по 35 одностадийной технологии в течение 1,01,5 мин.

Пример 26. Приготавливается бетонная смесь на основе портландцемента е турбулентном смесителе со скоростью 320 — 340 40 об/мин в течение 0,5 мин и последующим совмещением цементно-водной суспензии с предварительно перемешанными заполнителями (песок и щебень) в течение 1,0 — 1,5 мин. 45

Пример 36. Бетонную смесь приго-. тавливают перемешиванием портландцемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5 мин и совмещают с предварительно 50 перемешанными заполнителями в течение

1,0 — 1,5 мин.

Пример 46, Бетонная смесь приготавливается перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой. 55 при скорости 1500 об/мин в течение 0,5 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 56, Приготавливается бетонная смесь на основе портландцемента перемешиванием его с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,3 мин и последующим совмещением полученного вяжущего с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 66. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием портландцемента с водой в турбулентном смесителе в течение 0 75 мин при скорости 750 об/мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 76. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой со скоростью 750 об/мин в течение 1,0 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 86. Приготавливается бетонная смесь перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента.c водой затворения со скоростью 750 об/мин в течение

1,5 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 96. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием портландцемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 1500 об/мин в течение 0,3 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 106. Приготавливается бетонная смесь перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой при скорости 1500 об/мин в течение 0,75 мин с последующим совмещением вяжущего с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 116. Бетонная смесь производится перемешиванием портландцемента с водой в турбулентном смесителе при скорости 1500 об/мин в течение 1,0 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 126. Бетонная смесь производится перемешиванием портландцемента с водой в турбулентном смесителе при скорости 1500 об/мин в течение 1,5 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Пример 136. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по одностадийной технологии с введением

1726460

55 комплексной химической добавки (КХД) в количестве: ВРП-1 0,03 и Naz$04 1 от массы цемента, и перемешиванием в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 146. Бетонная смесь приго- 5 тавливается по одностадийной технологии в течение 1,0-1,5 мин на основе портландцемента с введением КХД в количестве: ВРП-1

0,03 и йаг$04 2% от массы цемента.

Пример 156. Бетонная смесь на 10 основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение

1,0-1,5 мин с введением КХД в количестве:

ВРП-1 0,03о и NazSO< 2,5 от массы цемента. 15

Пример 166. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение

1,0-1,5 мин с введением КХД в количестве;

ВПР-1 0,05 и Naz$04 1 от массы цемен- 20 та.

Пример 176. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение

1,0 — 1,5 мин с введением КХД в количестве; 25

ВПР-1 0,05 и Naz$04 2 от массы цемента.

Пример 186. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение 30

1,0-1,5 мин с введением КХД в количестве:

ВПР-1 0,05 и Na2$04 2,5 от массы цемента.

Пример 196. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается 35 в течение 1,0 — 1,5 мин по одностадийной технологии с введением КХД в количестве:

ВПР-1 0,075 и Ма $041 от массы цемента.

Пример 206. Бетонная смесь на 40 основе портландцемента приготавливается в течение 1,0 — 1,5 мин по одностадийной технологии с введением КХД в количестве:

ВРП-1 0,075 и Na2$04 2 от массы цемента. 45

Пример 216. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается в течение 1,0-1,5 мин по одностадийной технологии с введением КХД в количестве;

ВРП-1 0,075 и Na2$04 2,5 от массы цемента.

Пример 226. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием безгипсового портландцемента с водой затворения и комплексной химической добавкой в количестве: ВРП-1 0,05 и йаг$042 от массы цемента в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5 — 0,75 мин и последующим совмещением полученного вяжущего с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0 — 1,5 мин.

Результаты испытаний представлены в табл.2.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси, включающий получение вяжущего путем перемешивания в турбулентном смесителе портландцемента, воды, комплексной химической добавки и перемешивание в низкоскоростном смесителе мелкого и крупного заполнителя в течение 1,0 — 1,5 мин, последующее совмещение вяжущего и заполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности, пластичности, водонепроницаемости, морозостойкости и ускорения твердения, вяжущее получают путем перемешивания цемента, воды в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, затем вводят добавку и продолжают перемешивание в течение 0,5 мин, при этом в качестве добавки используют водный раствор полимерфенола, едкий натрий, натрий сернокислый, которые вводят соответственно в количестве

0,1, 0,04, 2,0 от массы цемента. или вяжущее получают путем перемешивания цемента,воды и добавки в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0 5 — 0,75 мин, при этом в качестве добавки используют водорастворимый полимер

ВПР-1, натрий сернокислый, которые вводят соответственно в количестве 0,05, 2,0 от массы цемента.

1726460

Таблица!

Результаты испытания бетона

> Морозостойкость>

МРВ

Осадка конуса, В/Ц Прочность бетона, МПа, в возрасте, сут.

Пример (серия а) Марка бетона

Водонепроницасм еность>

1 1

7 14 28

1 3

Т 1

6,1 14,2

9,2 15,4

10,1 19,6

10,0 . 20,2

8,9 17,4

9 ° 4 19,1

9,8 20,6

9,1 18,7

9,8 19,4

l0,2 20,2

10,0 19 9

9,2 19,3

9,9 20 ° 9

10,2 20,9

10,3 21,1

11,2 21,3

12,5 22,8

16,5 24,9

23,2 29;1

0,43

8 0,43

8 0,43

8 0,43

4 0,43

6 0.43

8 0,43

5 0,43

6 0,43

7 0,43

8, 0,43

7 0,43

8 0,43

9 0,43

10 О ° 43

14 0,43

18 0,43

10 0,43

18 0,43

21,3

24>4

27 ° 5

28,1

26,9

28,4

29,3

27,1

29,3

29,1

28,9

27,9

29,7

30,1

30,2

30,8

31,2

32,6

36,9

Результаты испытания бетона из указанным смесей

Та блица 2

Осадка конуса, см

Прочность бетона, МПа, в возрасте, сут

1 3 7 !4 28

Пример (серия б) 14,2

17,4

19,1

20,6

18,7

19>4

20,2

19,9

19,3

20>9

20,9

21,1

16,8

17,4

17,6

17,5

18,1

18>4

17,4

18,6

18,5

23,8

28,2

-1----26 9

28,4

29.3

27,1

29,3

29,1

28,9

27,9

28,7

30 I

30,2

24,2

24,9

24,6

24,7

25,3

25,6

24,6

24,8

2 > 9

31,6

35,8

50

Составитель Г.Ракчеева

Редактор М.Самерханова Техред М.Моргентал Корректор В 4анко

Заказ 1246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

l7

18

1

3

5

7

9

1I

12

13

14

16

17

18

19

21

22

300

300

4

8

6

8

8

5 !

О

3

4

4 .4

6

4

0,43

0,43

0,43

0,43 0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

О 43

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

0,43

6,1

8,9

9,4

9,8

9,1

9,8

10,2

10,0

9,2

9,9

10>2

10 3

7,2

7,9

8,0

7,8

8,1

8 3

7,9

8,3

16>9

23,5

17,6

19,3

23>2

23,9

21,3

23,4

24,3

22,4

23,2

24,9

23,8

23,2

24,8

25,1

24.9

25>3

27,4

27,8

32,3

23,4

24,3 .20,4

23,2

24,9

23,8

23 2

24,8

25 ° 1

24,9

19,1

20.6

20,9

20,9

22,4

22,5

20,3

22,2

22,6

26,2

31,2

29 ° 9

30,6

33,2

33,5

31,6

34,9

35,6

33,8

35,2

35,3

34,9

34,0

35.9

35,8

35,4

35 ° 9

36,1

37,2

44,5

6

6

4

4

4

4

4

8

8

29,9

31,6

34,9

35,6

33,8

35,2

35,3

34,9

34,0

35,9

35,8

35.4

30,6

31,0

31,2

30,8

31,9

31,8

30 5

31,2

31,4

36,4

42,2

400 .

Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам на основе пеномасс, применяемым для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления добавок, используемых в производстве бетонных изделий

Изобретение относится к способам приготовления мелкозернистых бетонных смесей и смесей с крупным заполнителем и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к строительству , а именно к уходу за твердеющим бетоном дорожных покрытий

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, также при возведении монолитных железобетонных конструкций, направлено на повышение прочности бетона без нагрева бетонной смеси

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при изготовлении сборных и возведении монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на пористых заполнителях

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве и ремонте покрытий полов промышленных зданий с агрессивными средами

Изобретение относится к промышленности строй-тельных материалов и может быть использовано в технологии приготовления строительных и бетонных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков
Изобретение относится к отверждающей растворной массе для крепления анкерных элементов в основании под анкеровку, состоящей из хранящихся отдельно компонентов - вода и минеральный раствор, у которого компонент минеральный раствор замешан с инертным по отношении к нему жидким растворителем

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и строительству, а именно к способу получения и транспортирования пенобетона для монолитной теплоизоляции строительных конструкций

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонных смесей и может быть использовано при выполнении монолитных бетонных работ и выпуске сборных железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к технологии строительного производства, а именно к технологии изготовления бетонных смесей на мелком и крупном заполнителе, может быть использовано для получения монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологиям изготовления особо прочных цементных бетонов
Наверх