Очистной комплекс совмещенной выемки

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным комплексам, и может быть использовано при работе лав с одновременным проведением выработки на границе лавы. Цель - повышение эффективности работы оборудования очистного комплекса на концевом участке лавы при одновременном проведении подготовительной выработки за счет поточности выполнения концевых операций, включая проходку выработки. Очистной комплекс имеет лавный конвейер 1, агрегатированный гидродомкратами 2 передвижения с лавными секциями 3 крепи, очистной и проходческий 5 комбайны, соединенный с конвейером 1. ограждающий полок из траверс и гидростоек 18 с гидродомкратами передвижения , которые ориентированы вдоль балок. Траверсы соединены установленными на опорах гидростойками с балками. Балки выполнены с направляющими и установлены с возможностью перемещения относительно направляющих рамы проходческого комбайна 5. Штрековый конвейер 6 установлен вдоль проходческого комбайна 5. Последний связан с конвейером 1 гидродомкратом 11. Соединение лавного 1 и штрекового конвейера снабжено распоркой в кровлю. Каждый из гидродомкратов передвижения гидростоек 18 полка снабжен дополнительным гидродомкратом. Цилиндры обоих гид родом кратов соединены друг с другом, а штоки закреплены, соответственно , на балках и опорах и ориентированы вдоль балок во взаимно противоположных направлениях относительно указанных мест их крепления. Траверса выполнена в виде фермы с продольными выступами и установочными направляющими. Они расположены со стороны, противоположной местам крепления штоков гидростоек 18 на траверсе. 7 ил.. VI ю С XI 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)з Е 21 0 23/00, 11/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4485557/03 (22) 21.09.88 (46) 15.04.92. Бюл. ЬЬ 14 (71) Филиал Санкт-Петербургского горного института в г.Воркуте и Воркутинское производственное объединение по добыче угля

"Воркутауголь" (72) И.И. Гладков, В.А. Зуев, А.И. Субботин, Н.В. Тищенко и Г.И. Коршунов (53) 622.284(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .

Q 1656135, кл. Е 21 D 23/00, 05.07.88. (54) ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС СОВМЕЩЕННОЙ ВЫЕМКИ (57) Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным комплексам, и может быть использовано при работе лав с одновременным проведением выработки на границе лавы. Цель — повышение эффективности работы оборудования очистного комплекса на концевом участке лавы при одновремен ном и роведении подготовительной выработки за счет поточности выполнения концевых операций, включая проходку выработки. Очистной комплекс имеет лавный конвейер 1, агрегатированный гидродомкратами 2 передвижения с лавными секциями 3 крепи, очистной и проИзобретение относится к горному делу, а именно к механизированным комплексам, и может быть использовано при работе лав с одновременным проведением выработки на границе лавы.

Цель изобретения — повышение эффективности работы оборудования очистного комплекса на концевом участке лавы при одновременном проведении подготови Ы,, 1726781 А1 ходческий 5 комбайны, соединенный с конвейером 1 ° ограждающий полок из траверс и гидростоек 18 с гидродомкратами передвижения, которые ориентированы вдоль балок. Траверсы соединены установленными на опорах гидростойками с балками. Балки выполнены с направляющими и установлены с возможностью перемещения относительно направляющих рамы проходческого комбайна 5. Штрековый конвейер 6 установлен вдоль проходческого комбайна

5. Последний связан с конвейером 1 гидродомкратом 11. Соединение лавного 1 .и штрекового конвейера снабжено распоркой в кровлю. Каждый из гидродомкратов передвижения гидростоек 18 полка снабжен дополнительным гидродомкратом. Цилиндры обоих гидродомкратов соединены друг с другом, а штоки закреплены, соответственно, на балках и опорах и ориентированы вдоль балок во взаимно противоположных направлениях относительно указанных мест их крепления. Траверса выполнена в виде фермы с продольными выступами и установочными направляющими. Они расположены со стороны, противоположной местам крепления штоков гидростоек 18 на траверсе. 7 ил. тельной выработки за счет поточности выполнения концевых операций, включая проходку выработки.

На фиг.1 представлено положение очистного комплекса при выемке угля очистным комбайном на момент его подхода к проводимой выработке, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1 (вид

1726781 спереди); на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1 (узел зацепления захватов комбайна с боковыми направляющими балок и захватов опоры под гидростойку с верхними направляющими балок); на фиг.6 — разрез Д вЂ” Д на фиг.2; на фиг.7 — разрез Š— Е на фиг.1.

Очистной комплекс совмещенной выемки состоит из лавного конвейера 1, агрегатированного гидродомкратами 2 передвижения с лавными секциями крепи 3, очистного комбайна 4, проходческого комбайна 5, штрекового перегружателя 6, связанного с приводной головкой 7 лавного конвейера 1 (фиг.1,2). Последний снабжен балками 8 и 9, ориентированными параллельно штрековому перегружателю 6, с образованием между ними пространства 10 для проходческого комбайна 5, который агрегатирован гидродомкратом 11 с лавным конвейером 1 и снабжен захватами 12, входящими подвижно в зацепление с боковыми направляющими 13 (фиг.4,5,7), выполненными, например, в виде рельсов, балок 8 и

9, на одном конце 14 которых закреплены телескопические (с двойной раздвижностью) гидродомкраты 15 и 16 (фиг.1) опор 17 под гидростойки 18 ограждающего полка или устройства для возведения штрековой крепи, включающего гидростойки 18, поперечную траверсу 19, выполненную в виде фермы; с продольными выступами 20 и установочными направляющими 21, расположенными со стороны 22, противоположной местам крепления 23 штоков 24 гидростоек

18 ограждающего полке на траверсе 19 (фиг.3,4). Последняя взаимодействует с кровлей 25 проводимой выработки 26 через затяжку 27 штрековой арочной крепи, состоящей из ножек 28, верхняка 29, хомутов (не показаны), Балка 8 жестко соединена со штрековым перегружателем 6. Приводная головка

7 лавного конвейера 1 и забойная часть 30 штрекового перегружателя 6 соединены с устройством, на котором установлена гидростойка 31 для распора ее в кровлю 25 (фиг.2,6). Балки 8 и 9 снабжены ограничителями 32 (фиг.1,3). Опоры 17 снабжены захватами 33 и 34, входящими подвижно в зацепление с верхним направляющими 35 и

36 балок 8 и 9 (фиг.5,7), Очистной комбайн 4 предназначен для выемки угольного пласта 37 в очистном забое 38, а также по ширине проводимой выработки 26. Проходческий комбайн 5 . предназначен для отбойки породной чаСти

39 забоя 38(фиг.2,3). Проходческий комбайн

5 оснащен позади опорными гидродомкратами 40, а впереди — траверсой 41 с захватами 42 и 43 под боковые направляющие 13 балок 8 и 9. Вблизи забоя 38 установлена первая рама 44 штрековой крепи (фиг.1,2,7).

Гидродомкраты 15 и 16 выполнены из двух гидродомкратов, цилиндры 45 которых

5 соединены друг с другом, а штоки 46 ориентированы вдоль балок 8 и 9 во взаимно противоположном направлении по отношению к месту 14 их крепления с балками 8 и 9 и опорой 17 под гидростойку 18 ограждающе10 го полка (фиг.1,3).

Очистной комплекс работает следующим образом.

Угольный пласт 37 вынимают с помощью комбайна 4 в очистном забое 38 и по

15 ширине проводимой выработки 26. Вслед за комбайном 4 передвигают лавные секции крепи 3, подтягивая их с помощью гидродомкратов 2 передвижения к лавному конвйеру 1. Перед выездом комбайна 4 на

20 приводную головку 7 лавного конвейера 1 кровля 25 выработки 26 вблизи забоя 38 должна быть перекрыта траверсой 19 ограждающего полка (фиг.3).

После выемки угольного пласта 37. по

25 ширине проводимой выработки 26 очистной комбайн 4 отъезжает от выработки 26, начиная зачистку забоя 38. При этом разгружают гидростойки 18 ограждающего полка, а затем, включив гидродомкраты 15 и 16 на со30 кращение, перемещают опоры 17 вместе с гидростойками 18 и поперечной траверсой

19 ограждающего ролика в заднее крайнее положение (фиг.2,3). Затем передвигают к забою 38 лавный конвейер 1 и штрековый

35 перегружатель 6, предварительно разгрузив гидростойку 21 (фиг.2). Лавный конвейер 1 и штрековый перегружатель 6 передвигают на ширину захвата комбайна 4 путем выдвижения гидродомкрата 11 и гид40 родомкратов 2 передвижения на концевом участке длиной 15 — 20 (фиг.1), После окончания передвижки указанного оборудования гидростойку 31 распирают в кровлю 25 и продолжают зачистку забоя 38 комбайном 4

45 (фиг.2).

Затем приступают к второму этапу технологического цикла — выемке породной части 39 забоя .38 по ширине проводимой выработки 26.

50 Перед включением проходческого комбайна 5 распирают гидростойки 18 до упора поперечной траверсы 19 в затяжку 27 штрековой крепи. Проходческий комбайн 5 перемещается во время работы

55 исполнительного органа в направлении забоя 38 за счет гусеничного хода и усилия гидродомкрата 11, который включают в это время на сокращение (фиг.1). Захваты 12 проходческого комбайна 5 перемещаются вдоль боковых направляющих 13 (фиг.1,4), 1726781

30

45

55 при этом постоянно обеспечивается не только четкая направленность движения комбайна, но и оптимальное взаимное расположение оборудования относительно друг друга. Телескопический исполнительный орган, работая поворотно по радиусу Я, обрабатывают снизу вверх породную часть

39 забоя 38 при постепенном сокращении гидродомкрата 11 на ширину захвата комбайна 4.

Отбитая порода обрушается на лавный конвейер 1 и частично на перегружатель 6, с помощью которого транспортируется по проводимой выработке 26.

Затем приступают к креплению выработки 26 вблизи забоя 38. Проходческий комбайн 5 отьезжает от забоя 38 с помощью включения на выдвижение гидродомкрата

11 и гусеничного хода на ширину захвата исполнительного органа комбайна 4. Разгружают гидростойки 18 ограждающего полка, укладывают на поперечную траверсу 19 верхняк 29, ориентируя его параллельно установочным направляющим 21, à nO периметру траверсы 19 — затяжку 27, включают на выдвижение гидродомкраты 15 и 16 опор

17 и передвигают ограждающий полок к забою 38 до места установки будущей рамы (фиг,3, ножки арочной крепи условно не показаны). Опоры 17 при перемещении постоянно взаимодействуют захватами 33 и 34 с верхними направляющими 35 и 36 балок 8 и

Технологический цикл заканчивается распором гидростоек 18 ограждающего полка и подхватом с помощью верхняка 29 предварительно уложенной затяжки 27 между верхняком 29 и рядом стоящей рамой

44 штрековой крепи.

Дальнейшие операции, связанные с установкой рамой крепи, выполняют путем соединения известным образом верхняка 29 по сторонам выработки 26 с ножками 28 крепи.

Применение очистного комплекса обеспечивает постоянное оптимальное расположение одного оборудования относительно другого, позволяет автоматизировать технологический цикл, что расширяет технологические возможности комплекса оборудования. Комплекс может быть применен при выемке тонких и средней мощности пластов полого-наклонного залегания механизированными комплексами по простиранию, падению и восстанию. Затем технологический цикл повторяется.

Применение предложенного очистного комплекса обеспечивает постоянное оптимальное расположение одного оборудования относительно другого, позволяет автоматизировать технологический цикл, что расширяет технологические возможности комплекса оборудования. Комплекс может быть применен при выемке тонких и средней мощности пластов полого-наклонного залегания механизированными комплексами по простиранию, падению и восстанию, Формула изобретения

Очистной комплекс совмещенной выемки, включающий лавный конвейер, агрегатированный гидродомкратами передвижения с лавными секциями крепи, очистной и проходческий комбайны, соединенные с лавным конвейером, ограждающий полок, выполненный из трвверс, соединенных установленными на опорах гидростойками с балками, выполненными с направляющими и установленными с возможностью перемещения относительно направляющих рамы проходческого комбайна, гидродомкраты передвижения гидростоек ограждающего полка и штрековый конвейер, установленный вдоль проходческого комбайна, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы оборудования очистного комплекса на концевом участке лавы при одновременном проведении подготовительной выработки за счет поточности выполнения концевых операций, включая проходку выработки, связь проходческого комбайна с лавным конвейером выполнена в виде гидродомкрата, одни из торцов балок соединены с лавным конвейером, штрековый конвейер жестко соединен с одной из балок и лавным конвейером, гидродомкраты передвижения гидростоек ограждающего полка ориентированы вдоль балок, которые выполнены с дополнительными направляющими под опоры гидростоек ограждающего полка, соединение лавного и штрекового конвейеров снабжено гидростойкой распора в кровлю, каждый из гидродомкратов передвижения гидростоек ограждающего полка снабжен дополнительным гидродомкратом, цилиндры обоих гидродомкратов соединены друг с другом, а штоки закреплены соответственно на балках и опорах и ориентированы вдоль балок во взаимно противоположных направлениях относительно указанных, мест их крепления, при этом траверса выполнена в виде фермы с продольными выступами и установочными направляющими, расположенными со стороны, противоположной местам крепления штоков гидростоек ограждающего полка на траверсе.

1726781

1726781

Б-б

zu агг г zs г я

В-В

У zs Ю и

ЯЬг4 ps s юнь

1726781

>ness н

4и