Щелевое сито

 

Использование: измельчение и классификация различных продуктов в химической , нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: щелевое сито, имеющее форму тела вращения , содержит проволоку клиновидного сечения 1 с боковыми выступами, уложенную в виде прилегающих один к другому витков спирали, ребра жесткости 2, установленные с внешней стороны сита, и фланцы 3. на которых закреплены ребра жесткости и концы спирали. Отсутствие деформации витков проволоки от сварки обуславливает высокое качество классификации, а их повышенная вибрация способствует самоочистке сита. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sl)5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,,,Щ

IC.

Ь с)

1 ) (()

1( С ! ,> (21) 4836472/03 (22) 10.04.90 (46) 23.04.92. Бюл. N 15 . (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности "ВНИИ Метиз" (72) А.Н. Шугуров, Е.М. Сечко и В.В. Зайцев (53) 664.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N.584910, .кл. .В 07 B 1/46, 1959. (54) ЩЕЛЕВОЕ СИТО (57) Использование: измельчение и классификация различных продуктов в химичеИзобретение относится к метизному производству и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности для измельчения и классификации различных продуктов.

Известны конструкции щелевых сит, содержащие колосники, закрепленные с помощью упругой связи, Известное сито для грохота содержит колосники, закрепленные в пазах поперечных связей посредством эластичных прокладок.

Известен колосниковый грохот, содержащий колосники, выполненные в виде несущих балок, которые установлены на раме с помощью упругих элементов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является щелевое сито, имеющее форму тела вращения, фильтрующее полотно которого выполнено в виде прилегающих один к другому витков проволоки клиновидного сечения с

„„. Ж,, 1727936 А1 ской, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: щелевое сито, имеющее форму тела вращения, содержит проволоку клиновидного сечения 1 с боковыми выступами, уложенную в виде прилегающих один к другому витков спирали, ребра жесткости 2, установленные с внешней стороны сита, и фланцы 3, на которых закреплены ребра жесткости и концы спирали. Отсутствие деформации витков проволоки от сварки обуславливает высокое качество классификации, а их повышенная вибрация способствует самоочистке сита. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. периодическими выступами. Ребра жесткости прикреплены к наружной поверхности каждого из витков.

Описанное щелевое сито имеет значительный объем сварочных работ. Однако главный его недостаток- ограниченная производительность процесса при измельчении и разделении различных продуктов в химической промышленности, а также забивание и залипание щелей, что требует установки дополнительных устройств для вибрации.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и классификации.

Достигается это тем, что в известном щелевом сите, имеющем форму тела вращения и содержащем полотно из проволоки клиновидного сечения с периодическими дистанционными боковыми выступами, уложенной в виде прилегающих один к другому витков спирали, ребра жесткости, установленные с внешней стороны фильтрующего

1727936 стороны

15

2а Н, 30

55 полотна, и фланцы. расположенные с торцов фильтрующего полотна, на которых закреплены ребра жесткости и концы спирали, витки спирали фильтрующего полотна установлены с возможностью перемещения относительно ребер жесткости.

Кроме того, предлагаемое щелевое сито отличается тем, что ребра жесткости установлены по отношению к виткам спирали фильтрующего полотна без зазора.

Кроме того, предлагаемое щелевое сито отличается тем, что проволока имеет Т-образное сечение, а ребра жесткости установлены по отношению к виткам спирали фильтрующего полотна с зазором, не превышающим половины высоты полки Т-образного сечения.

Кроме того, предлагаемое щелевое сито отличается тем, что между ребрами жесткости и фильтрующим полотном установлены упругие прокладки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый щелевой сит с частичным вырезом для лучшего показа конструкции; на фиг. 2 — 4 — варианты исполнения щелевого сита, на фиг. 5 — смещение витков спирали из проволоки Т-образного сечения.

Щелевое сито, имеющее форму тела вращения, содержит проволоку клиновидного сечения 1, ребра жесткости 2 и фланцы 3, Проволока 1 уложена в виде прилегающих один к другому витков спирали со щелью между ними. Ширина щели равна дистанционным периодическим выступам 5 на боковой стороне проволоки. Проволока 1, образующая фильтрующее полотно сита, жестко скреплена, например, сваркой, только в начале и в конце винтовой спирали с фланцами 3.

Ребра жесткости 2 установлены с наружной нерабочей стороны сита и скреплены, например сваркой, только с фланцами 3, На фиг. 2 ребра жесткости 2 установлены по отношению к виткам спирали проволоки 1 фильтрующего полотна сита без зазора.

На фиг. 3 ребра жесткости 2 установлены по отношению к виткам спирали проволоки 1 Т-образного сечения фильтрующего полотна сита с зазором, -не превышающий половины высоты полки Т-образного сечения.

На фиг. 4 между ребрами жесткости 2 и витками спирали проволоки 1 клиновидного сечения установлены упругие прокладки 4 для усиления вибрации проволоки.

На фиг. 5 показано смещение витков спирали из проволоки Т-образного сечения с высотой полки Н в плоскости, перпендикулярной оси сита: верхний виток показан без смещения; средний виток и нижний виток — со смещением в противоположные

Смещение витка проволоки в плоскости, перпендикулярной оси сита, равно величине зазора а между витком проволоки и ребром жесткости с образованием у противоположной стороны сита удвоенного зазора 2а между витком проволоки и ребром жесткости.

Средний виток на фиг, 5 смещен вправо, а нижний — влево, В этом случае, при смещении соседних витков в противоположных направлениях смещение указанных витков относительно друг друга равно удвоенному начальному зазору 2а между витками проволоки Т-образного сечения и ребрами жесткости. Поэтому удвоенный зазор 2а не превышает высоту полки Н проволоки Т-образного сечения для сохранения постоянства ширины щели или иначе начальный зазор а между полотном сита и ребрами жесткости должен быть не более половины высоты полки Н проволоки Т-образного сечения

Н -г

При атом ограничении соседние витки при любом смещении соприкасаются между собой полками высотой Н проволоки Т-образного сечения и изменение размера щели не происходит.

В щелевом сите, имеющем форму тела вращения, продукт испытывает повышенную вибрацию за счет упругих свойств проволоки и упругих прокладок, а также подвергается измельчению между рабочими кромками проволоки соседних витков спирали.

Щелевое сито, имеющее форму тела вращения работает следующим образом, Сито является рабочим органом различных устройств для измельчения и классификации, Рассмотрим работу сита, содержащего фильтрующее полотно из проволоки клиновидного сечения с боковыми выступами в размольном сепараторе с горизонтальным расположением сита, Сито устанавливается неподвижно в размольную камеру, внутри него вращаются с высокой скоростью размольные ролики, причем последние выполнены составными. Исходный материал поступает с загрузочной стороны сита и движется по рабочей поверхности сита, измельчается и

1727936 продавливается в щели размольными роликами. Витки спирали проволоки 1 клиновидного сечения скреплены только концами спирали с фланцами 3 и поэтому имеют повышенную вибрацию, Проволока 1 соседних витков спирали может смещаться в пределах своих упругих свойств в радиальном и окружном направлениях. Попадая в щель между витками спирали, частицы материала испытывают дополнительное измельчение.

Готовый продукт собирается под ситом, а недоизмельченный продукт (отсев) выводится с разгрузочной стороны сита и подается в размольный сепаратор для повторного измельчения. При использовании упругих прокладок 4 (см. фиг. 4) например, из резины между ребрами жесткости 2 и просеивающим полотном из проволоки 1, вибрация проволоки 1 усиливается, увеличивая эффективность измельчения и классификации.

Использование предлагаемого щелевого сита с витками спирали фильтрующего полотна, установленными с возможностью перемещения относительно ребер жесткости, обеспечивает по сравнению с известной цельносваренной конструкцией следующие преимущества: а) повышение способности к самоочищению и эффективности измельчения и классификации продукта за счет повышенной вибрации проволоки; б) улучшение качественных показателей сита за счет отсутствия деформации от сварки, которая сведена к минимуму; в) экономию металла, т,к. фланцы и ребра жесткости могут быть использованы повторно для изготовления других сит, 5 Формула изобретения

1. Щелевое сито, имеющее форму тела вращения и содержащее фильтрующее полотно из проволоки клиновидного сечения с периодическими дистанционными боковы10 ми выступами, уложенной в виде прилегающих один к другому витков спирали, ребра жесткости, установленные с внешней стороны фильтрующего полотна, и фланцы, расположенные с торцов фильтрующего

15 полотна, на которых закреплены ребра жесткости и концы спирали, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и классификации путем обеспечения повышенной вибрации прово20 локи, витки спирали фильтрующего полотна установлены с возможностью перемещения относительно ребер жесткости.

2. Сито по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ребра жесткости установлены по отно25 шению к виткам спирали фильтрующего полотна без зазора.

3. Сито по и. 1, о т л и ч а ю ще е с я тем, что проволока имеет Т-образное сечение, а ребра жесткости установлены по отноше30 нию к виткам спирали фильтрующего полотна с зазором, не превышающим половины высоты полки Т-образного сечения.

4. Сито по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между ребрами жесткости и фильт35 рующим полотном установлены упругие прокладки.

1727936

5

Составитель А,Шеруров

Редактор B.Ïoëèoíoâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ 1363 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101