Способ формирования магнитомягких свойств железо-никелевых сплавов

 

Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов, в частности к обработке железоникелевых сплавов для восстановления магнитомягких свойств, утраченных в результате волочения , ковки, штамповки и других видов обработки давлением. Целью изобретения является повышение производительности процесса. Поставленная цель достигается тем, что нагрев изделий до температуры 900 - (Тпл - 10)°С осуществляют со скоростью 100 - 1000°С/с, после чего следует охлаждение со скоростью 100 - 2000°С/с.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 21 0 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР " О "8 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЗИМ,.

C Й,4Яф .. .

Q (fl

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4268639/63 (22) 13.04.87 (46) 23.04;92. Бюл.¹15 (71) Рязанский радиотехнический институт (72) Э. П. Шеретов,А.Г. Ширяев,B,cD, Удалое, В.Н,Шахманцев, В.Ф,Самодуров, М.И,Евдокимова и А.Я.Фоминов (53)621.762.5 (088.8) (56) Бозорт P. "Ферромагнетизм", М.: Иностр.литература, 1966, ТУ 14-1-3292-82, Минчермет, СССР, 1982. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАГНИТОMRГКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов, в частности к обработке железо-никелевых сплавов для восстановления магнитомя гких свойств, утраченных в результате волочения, ковки, штамповки и других видов обработки давлением.

Известен способ формирования магнитомягких свойств железо-никелевых сплавов, заключающийся в продолжительном нагреве изделий в печи до температуры 8001400 С с последующим медленным охлаждением, причем градиент изменения температуры не превышает 100 С/ч.

Этот способ обеспечивает необходимый уровень магнитомягких свойств, однако требует большой длительности процесса (не менее 8-10ч) (1)

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ формирования,, ЗЦ, 1728299 А1 (57) Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов, в частности к обработке железо- никелевых сплавов для восстановления магнитомягких свойств, утраченных в результате волочения, ковки, штамповки и других видов обработки давлением. Целью изобретения является повышение производительности процесса. Поставленная цель достигается тем, что нагрев изделий до температуры

900 — (Tnn - 10) С осуществляют со скоростью 100 — 1000 С/с, после чего следует охлаждение со скоростью 100 — 2000 С/с. магнитомя гких свойств железо-никелевых сплавов, заключающийся в нагреве изделий со скоростью 400 С/ч до температуры

1175 + 25 С, выдержке при этой температуре 3 — 10 ч и охлаждении с выключенной печью до 200 С (2).

Недостатком этого способа является большая длительность процесса обработки.

Цель изобретения — повышение производительности процесса, Поставленная цель достигается тем, что нагрев изделий до температуры 900 — (Тпл - 10) С осуществляют со скоростью 100 — 1000 С/с, после чего следует охлаждение со скоростью 100 — 2000 С/с.

Пример 1. Штампованные детали из проволоки сплава "пермаллой 52Н" нагревают в кварцевой трубке, снабженной вольфрамовой спиралью. Нагрев проводят со

1728299

25

35

45

Составитель И, Никифорова

Техред M.Ìoðãåí Tàë Корректор А. Осауленко

Редактор А. Зробок

Заказ 1381 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 скоростью 100 С/с до температуры 1100 С с последующим охлаждением со скоростью

100 С/с.

Нагрев может осуществляться в любой атмосфере, Время термообработки составляет 3 — 4 с. Величина коэрцитивной силы сплава после обработки составила 30. — 70 Аlм.

Пример 2. То же, что в примере 1, нагревают со скоростью 500 С/с до температуры 1300 С с последующим охлаждением со скоростью 1000 С/с. Значение коэрцитивной силы сплава после обработки с ставило 8 — 10 А/м.

Я-р и м е р 3. То же, что в примере 1, :нагревают со скоростью 500 С/с до температуры 1440 С и охлаждают со скоростью 100 С/с. Значение коэрцитивной силы сплава после обработки составило 8—

10 А/м.

Проведение термической обработки аналогичных деталей в печах по технологии согласно (2) обеспечивает значения коэрцитивной силы сплава 8 — 15 Аlм при длитель5 ности процесса 10 ч.

Формула изобретения

1. Способ формирования магнитомягких свойств железо-никелевых сплавов, включающий нагрев с заданной скоростью

10 до температуры 900 — (Тпл -10) С и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пооцесса, нагрев проводят со скоростью 100—

1000 С/с, а охлаждение — со скоростью 100

15 — 2000 С/с.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, нагрев проводят электрическим током в растворе электролита.