Устройство для испытания сосудов на герметичность

 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике. Цель - повышение надежности и производительности. Головка (Г) 2 с центральным отверстием 3 установлена в полом корпусе (К) 1 с помощью сферического шарнира и подпружинена относительно него в осевом направлении пружинами 7. Торцовое уплотнение 5 установлено на свободном конце Г 2. Коническая направляющая втулка (В) 8 жестко закреплена на К 1 соосно Г 2 со стороны торцового уплотнения 5. На наружном торце В 8 установлено дополнительное уплотнение 10, а на торце В 8, обращенном к Г 2,- уплотнительное кольцо 11 с возможностью контакта с Г 2. В К 1 выполнен канал 17, соединяющий его полость с атмосферой через датчик утечки. К 1 закреплен на стенке ванны 18. При утечке газа через уплотнение 5 он попадает в полость К 1 и выходит в атмосферу через датчик утечки, который сигнализирует об этом. Заливают жидкость в ванну 18, наблюдают за пузырьками газа, появляющимися в случае дефектов сосуда 19. 1 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 6 01 M 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817431/28 (22) 23.04.90 (46) 23.04.92. Бюл. М 15 (71).Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) В.В.Машечков, Г.Н.Дмитриевский и

В.Г. Вереща к (53) 620.165.29(088.8) (56) Патент США М 4012060, кл. F 161 19/00, .1977.

Авторское свидетельство СССР

hL 1548562, кл . F 16 J 13/14, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СОСУДОВ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике. Цель — повышение надежности и производительности. Головка (Г) 2 с центральным отверстием 3 установлена в полом корпусе (К) 1 с помощью сфари„, Ы„„1728693 А1 ческого шарнира и подпружинена относительно. него в осевом направлении пружинами 7. Торцовое уплотнение 5 установлено на свободном конце Г 2. Коническая направляющая втулка (В) 8 жестко закреплена на К 1 соосно. Г 2 со стороны торцового уплотнения 5. На наружном торце В 8 установлено дополнительное уплотнение 10, а на торце

В 8, обращенном к Г 2,— уплотнительное кольцо 11 с возможностью контакта с Г 2. В

К 1 выполнен канал 17, соединяющий его полость с атмосферой через датчик утечки.

К 1 закреплен на стенке ванны 18. При утечке газа через уплотнение 5 он попадает в полость К 1 и выходит в атмосферу через датчик утечки, который сигнализирует об этом. Заливают жидкость в ванну 18, наблюдают за пузырьками газа, появляющимися в случае дефектов сосуда 19. 1 ил. С:

1728693

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания сосудов, например баллонов, избыточным давлением. и используется в поточном производстве баллонов для испытания их сжатым газом на герметичность путем наблюдения пузырьков в местах утечки.

Известна механизированная линия испытания емкостей на разрыв, содержащая транспортер для подачи контейнеров с испытуемыми изделиями на позицию наполнения емкостей водой и позицию испытания этих емкостей на разрывную прочность подачей под давлением воздуха, и устройства для уплотнения каждой емкости, Устройство для уплотнения выполнено в виде эластичной втулки, которая за счет перемещения штока расширяется, уплотняя горловину емкости.

Недостаток конструкции заключается в том, что при нарушении герметичности уплотнения одной из емкостей выделяющиеся пузырьки воздуха в ванне вызывают помутнение поверхности воды, из-эа чего снижается надежность визуального контроля.

Кроме того, из-за нарушения герметичности уплотнения внутри емкости не достигается необходимое испытательное давление, что снижает надежность контроля, так как возможен пропуск брака.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее полый корпус и установленную в нем с помощью сферического шарнира головку с центральным отверстием и с торцовым уплотнением на свободном конце, подпружиненную в осевом направлении относительно корпуса.

Недостаток данной конструкции заключается в том, что при одновременном использовании нескольких таких устройств в одной испытательной ванне с водой при негерметичности одного из уплотнений, пузырьки газа выделяются через негерметичное уплотнение и искажают зеркало воды, появляется "рябь" волны, что ухудшает визуальное наблюдение за пузырьками, выделяющимися из дефектных мест, вследствие чего снижается .надежность контроля. Другим недостатком является то, что надежность уплотнения определяется при испытаниях, т,е, после заполнения ванны водой и выделения пузырьков воздуха из места уплотнения, Для повторной герметизации необходимо опустить уровень воды и провести повторное уплотнение, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройстводля испытания сосудов на герметичность, содержащее полый корпус и установленную в нем с помощью сферического шарнира головку с центральным отверстием и с торцовым уплотнением на свободном конце, подпружиненную в осевом направлении относительно корпуса, снабжено направляющей втулкой, жестко закрепленной на корпусе соосно головке со стороны торцового уплотнения,,чополнительным уплотнением сосуда, установленным на наружном торце втулки, уплотнительным кольцом, установленным на торце втулки, обращенном к головке с воэможностью контакта с последней, и закрепленным на корпусе датчиком утечки, а в корпусе выполнен канал, соединяющий его полость с атмосферой через датчик утечки, Такое конструктивное выполнение устройства для испытания сосудов на герметичность позволяет исключить попадание утечек испытательного газа в ванну при негерметичности основного уплотнения. При этом зеркало среды для испытаний (воды) остается прозрачным и неподвижным (отсутствует "рябь" на поверхности), что повышает надежность визуального обнаружения выделяющихся пузырьков газа иэ дефектных мест сосуда, При испытании сосудов партиями большое значение имеет быстрое обнаружение негерметичности уплотнения одного из сосудов. Введение датчика утечек позволяет автоматизировать процесс обнаружения негерметичности уплотнения сосудов на более ранней стадии заполнения их испытательным газом, что сокращает время цикла повторного испытания сосуда и повышает производительность испытаний. Кроме того, повышается долговечность устройства за счет уменьшения износа трущихся поверхностей корпуса и испытательной головки благодаря тому, что уплотнение с внутреннего торца направляющей втулки изолирует среду для испытаний (воду, смешанную с взвешенными частицами абразива) от устройства даже в случае отсутствия испытуемого сосуда, На чертеже изображено устройство для испытания сосудов на герметичность, Устройство для испытания сосудов на герметичность содержит полый корпус 1 и головку 2 с центральным отверстием 3, установленную в ксрпусе с помощью сферического шарнира, образованного подпятником 4, установленным в корпусе, и опорной частью самой головки. Отверстие 3

1728693

Составитель Т. Лунина

Редактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор А Осауленко

Заказ 1400 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 крепленным на корпусе датчиком утечки, s в корпусе выполнен канал, соединяющий его полость с атмосферой через датчик утечки.