Устройство для поштучной выдачи деталей к металлорежущему станку

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при загрузке металлорежущих стан ков и сборочных машин. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения фиксации профильного диска при обработке деталей. Устройство содержит подающий лоток 1 для деталей 2, профильный диск 3 с вырезами по форме деталей, установленный на оси 5 с возможностью поворота, и механизм фиксации диска 3 во время обработки деталей, выполненный в виде двуплечего подпружиненного рычага 10, один конец которого оснащен подпружиненным упором 11, взаимодействующим с диском 3, а другой взаимодействует с толкателем 13 инструментальной головки металлорежущего станка . 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Л

7 ) Г с г!!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796438/08 (22) 01.03.90 (46) 30.04;92. Бюл. N 16 (75) В.П.Каширцев, В;М, Косинов и

B.Ã.Ñòðó÷êoB (53) 62 — 229.6(088.8) (56) Рабинович А.Н. Автоматизация механосборочного производства, Киев, 1964, с.142, ф.84 в,г. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМУ

СТАН КУ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при загрузке металлорежущих станков и сбороч„„5U„„1729732 А1 ных машин. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения фиксации профильного диска при обработке деталей.

Устройство содержит подающий лоток 1 для деталей 2, профильный диск 3 с вырезами по форме деталей, установленный на оси 5 с возможностью поворота, и механизм фиксации диска 3 во время обработки деталей, выполненный в виде двуплечего подпружиненного рычага 10, один конец которого оснащен подпружиненным упором 11, взаимодействующим с диском 3, а другой взаимодействует с толкателем 13 инструментальной головки металлорежущего станка. 6 ил.

1729732

5 ) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при загрузке металлорежущих станков и сборочных машин.

Целью изобретения является расшире- 5 ние функциональных возможностей устройства за счет обеспечения фиксации профильного диска при обработке деталей.

На фиг.1 показано устройство в положении фиксации детали на позиции обработ- 10 ки, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — рабочее положение двуплечего рычага механизма фиксации профильного диска, вид А на фиг,1; на фиг.4 — устройство в положении подпружиненного упора 15 относительно профильного диска в конце воздействия толкателя на подпружиненный двуплечий рычаг; на фиг.5 — то же, при ходе толкателя вверх в исходное состояние; на фиг,б — вид Б на фиг,4. 20

Устройство для поштучной выдачи деталей к металлорежущему станку содержит подающий лоток 1 с обрабатываемыми деталями 2, Профильный диск 3 с вырезами по форме деталей закреплен на лотке 1 с по- 25 мощью кронштейна 4 и оси 5; В нижней части профильный диск 3 имеет ступицу 6, на которой BblllollHBHbl углубления 7, количество которых соответствует числу вырезов в профильном диске 3. Ступица 6 30 посредством штифта 8 воздействует на микровыключатель 9. На кронштейне 4установлен механизм фиксации профильного диска

3, выполненный в виде подпружиненного двуплечего рычага 10, один конец которого 35 оснащен подпружиненным упором 11, закрепленным с помощью оси 12, а второй взаимодействует с толкателем 13, закрепленным на инструментальной головке металлорежущего станка. Двуплечий рычаг 10 40 шарнирно закреплен на кронштейне 4 с помощью оси 14.

Устройство работает следующим образом.

B исходном состоянии рычаг 10 и упор 45

11 занимают положение, изображенное на фиг.5.

При движении деталей 2 по подающему лотку 1 происходит поворот профильного диска 3 на угол, соответствующий шагу рас- 50 положения деталей 2 в лотке 1 (в данном случае на 90 ). Поворот профильного диска

3 завершается взаимодействием его с упором 11 (фиг.1), в этом время штифт 8 попадает в углубление 7 ступицы 6 и микровыключатель 9 подает команду на рабочий ход инструментальной головки, которая., опускаясь, производит обработку детали 2. Одновременно с этим толкатель

13, закрепленный на инструментальной головке, воздействует на конец двуплечего рычага 10 {на фиг.6). В конце хода толкателя

13 подпружиненный упор 11, освобождаясь от контакта с вырезом профильного диска 3, занимает положение, изображенное на фиг.6. При реверсировании инструментальной головки упор 11 займет положение, соответствующее фиг,6, Такое положение упора 11 не препятствует продвижению деталей 2 в лотке 1. При последующем продвижении деталей 2 в лотке 1 упор 11 вначале скользит по плоскости диска 3, а затем "соскакивает" в его вырез и "ожидает" контакта со следующим вырезом профильного диска

3 после его поворота в положение, изображенное на фиг.1, очередной деталью 2. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для поштучной выдачи деталей к металлорежущему станку, содержащее подающий лоток с установленным на нем отсекателем, выполненным в виде смонтированного на оси с возможностью вращения профильного диска с вырезами поформедетали, отлича ю щееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено механизмом фиксации профильного диска, выполненным в виде подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с инструментальной головкой металлорежущего станка, а другое оснащено шарнирно установленным на нем с возможностью взаимодействия с профильным диском подпружиненным упором, причем ось качания двуплечего рычага расположена перпендикулярно, а ось качания упора — параллельно продольной оси подающего лотка, 1729732

1729732

Фиг. Х

1729732

1

40

50

Составитель Т.Новожилова

Редактор .Спесивых Техред М.Моргентал Корректор B.Ïåòðàø

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 14И Тираж Подписное

ВНИРЛь1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5