Питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала

 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов , например золы электростанций. Цель изобретения - повышение производительности . Питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит загрузочную камеру 1, эжектирующую камеру 3 с тангенциальным газоподводящим патрубком 4 и перепускным патрубком 7, сообщенным посредством перепускного клапана 8 с соплом 6. При подаче сжатого газа через патрубок 4 материал засасывается из камеры 1 и транспортируется по начальному участку 5 трубопровода. При повышении давления в трубопроводе открывается клапан 8, и газ поступает через сопло 6 в участок 5 трубопровода с малой концентрацией материала, чем ликвидируется завал трубопровода материалом . Питатель позволяет повысить производительность за счет снижения давления в загрузочной камере. 1 ил. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 65 G 53/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837420/11 (22) 23.04.90 (46) 30.04.92. Бюл. ¹ 16 (71) Горловский филиал Донецкого политехнического института (72) М.Н.Чальцев, Б.Е.Бугаев, Е.В,Павлов и

Г.Г.ВО вк (53) 621.867 (088.8) (56) Заявка Японии

N 60-31437, кл. В 65 G 53/04, 1985.

Заявка Японии

N. 60-93033, кл. В 65 G 53/04, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N- 1052455, кл. B 65 G 53/40, 1981. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКО.ГО

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих матери... Ы„„1729966 Al алов, например эолы электростанций. Цель изобретения — повышение производител ьности. Питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит загрузочную камеру 1, эжектирующую камеру 3 с тангенциальным газоподводящим патрубком 4 и перепускным патрубком 7, сообщенным посредством перепускного клапана 8 с соплом 6. При подаче сжатого газа через патрубок 4 материал засасывается из камеры 1 и транспортируется по начальному участку 5 трубопровода.

При повышении давления в трубопроводе открывается клапан 8, и газ поступает через сопло 6 в участок 5 трубопровода с малой концентрацией материала, чем ликвидируется завал трубопровода материалом. Питатель позволяет повысить производительность за счет снижения давления в загрузочной камере, 1 ил.

1729966

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих, в том числе абразивных, материалов, например золы тепловых электростанций.

Известен питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий коленообразный загрузочный патрубок, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной участок загрузочного патрубка, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода.

Известен питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий загрузочную камеру с выходным патрубком, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок загрузочной камеры, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа, присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода, и расположенный в выходном патрубке загрузочной камеры подающий шнек с приводом.

Известен также питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий сужающуюся к своему выходному патрубку коленообразную загрузочную камеру, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок загрузочной камеры, сообщенную с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода, расположенное в загрузочной камере соосно ее выходному патрубку центральное сопло для подачи в нее сжатого газа и перепускной клапан, установленный с возможностью переключения подачи газа в центральное сопло или в газоподводящий патрубок эжектирующей камеры, При нормальной работе питателя сжатый газ в полном обьеме направляется в центральное сопло, в связи с чем в загрузочной камере создается избыточное давление, препятствующее загрузке сыпучего материала.

Недостатком данного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности питателя, направленное на повышение интенсивности загрузки, предотвращение завалов в транспортном трубопроводе, защиту его стенок от абразивного износа, Поставленная цель достигается тем, что питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий

55 сужающуюся к своему выходному патрубку коленообразную загрузочную камеру, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной пат рубок загрузочной камеры, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода, расположенное в загрузочной камере соосно ее выходному патрубку центральное сопло для подачи в нее сжатого газа и перепускной клапан, установленный с возможностью перекрытия канала центрального сопла, снабжен перепускным патрубком, одним своим концом сообщенным с эжектирующей камерой, а другим — с центральным соплом посредством упомянутого перепускного клапана, при этом газоподводящий патрубок размещен тангенциально стенке эжектирующей камеры, а отношение диаметров проходных сечений центрального сопла и газоподводящего патрубка составляет 0,1—

0,3.

Путем уменьшения диаметра центрального сопла относительно газоподводящего патрубка в предлагаемом устройстве ограничена подача газа в загрузочную камеру, чем исключается появление в ней избыточного давления, препятствующего загрузке, Центральное сопла связано с эжектирующей камерой перепускным патрубком с клапаном, установленным с возможностью перекрытия подачи газа в загрузочную камеру при увеличении давления в эжектирующей камере.

Газоподводящий патрубок установлен тангенциально стенке эжектирующей камеры, благодаря чему в транспортном трубопроводе создается спиральный поток газа, что также способствует увеличению производительности питателя.

На чертеже показана схема питателя, общий вид.

Питатель содержит коленообразную загрузочную камеру 1, сужающуюся к своему выходному патрубку 2, эжектирующую камеру 3 цилиндроконической формы с газоподводящим патрубком 4, размещенным тангенциально стенке цилиндра, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок 2, начальный участок 5 транспортного трубопровода, присоединенный к конусу эжектирующей камеры 3, центральное сопло 6, расположенное в загрузочной камере

1 соосно выходному патрубку 2, перепускной патрубок 7, сообщенный одним концом с эжектирующей камерой 3, а другим — с центральным соплом 6, а также перепускной клапан 8, установленный в патрубке 7 с

1729966 центрального сопла 6. Подача сжатого газа в загрузочную камеру 1, а следовательно, и загрузка сыпучего материала прекращается, транспортный трубопровод продувается до ликвидации завала. В результате этого давление в эжектирующей камере 3 падает, а перепускной клапан 8 открывает канал центрального сопла

6, процесс транспортирования автоматически восстанавливается.

Проведенные экспериментальные исследования по пневмотранспортированию золы тепловой электростанции показывают, что наибольшая производительность питателя достигается при соотношении диаметров центрального сопла и газоподводящего патрубка, равном 0,1 — 0,3, 50

Составитель Б.Бугаев

Техред М,Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор М.Петрова

Заказ 1479 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 возможностью перекрытия канала центрального сопла 6 и содержащий клапан 9, седло 10, пружину 11 и регулировочный винт 12.

Питатель работает следующим абра- 5 зом, Сыпучий материал поступает в загрузочную камеру 1 самотеком, Для его дальнейшего транспортирования в эжектирующую камеру 3 подают сжатый газ от 10 источника через газоподводящий патрубок

4. Сжатый газ в эжектирующей камере 3 закручивается вокруг выходного патрубка 2, создавая спиральный поток, который выходит в начальный участок 5 транспортного 15 трубопровода через кольцевой зазор и движется далее по трубопроводу в виде вращающейся у его стенок газовой пленки. Вдоль оси вихревого потока в начальном участке 5 транспортного трубопровода образуется 20 зона пониженного давления, обладающая эжекционными свойствами, Одновременно сжатый газ из эжектирующей камеры 3 через перепускной патрубок 7, открытый перепускной клапан 8 и 25 центральное сопло 6 поступает в загрузочную камеру 1, приводит в псевдоожиженное состояние находящийся там сыпучий материал, который обретает текучесть и движется в сужающемся криволинейном канале 30 под воздействием струи сжатого газа цент- рального сопла 6 и эжекции спирального потока, В транспортном трубопроводе этот же спиральный поток захватывает сыпучий материал и увлекает его к месту разгрузки. 35

Наличие газовой пленки у стенок трубопровода предотвращает их от абразивного износа.

В случае завала сыпучего материала в транспортном трубопроводе повышается 40 давление в эжектирующей камере 3 до срабатывания перепускного клапана 8. При этом клапан 9 под действием повышенного давления преодолевает сопротивление пружины 11, настроенной на усилие срабатыва- 45 ния с помощью регулировочного винта 12. и прижимается к седлу 10, перекрывая канал

Формула изобретения

Питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий сужающуюся к своему выходному патрубку коленообразную загрузочную камеру, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок загрузочной камеры, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода, расположенное в загрузочной камере соосно ее выходному патрубку центральное сопло для подачи в нее сжатого газа и перепускной клапан, установленный с возможностью перекрытия канала центрального сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен перепускным патрубком, одним своим концом сообщенным с эжектирующей камерой, а другим - с центральным соплом посредством упомянутого перепускного клапана, при этом газоподводящий патрубок размещен тангенциально стенке эжектирующей камеры, а отношение диаметров проходных сечений центрального сопла и газоподводящего патрубка составляет 0,10,3.