Устройство для сборки петель

 

Использование: сборка накладных дверных петель. Сущность изобретения: механизм подачи створок петель выполнен в виде направляющей с двумя пазами, угол наклона осей которых друг к другу увеличивается от входной части направляющей к выходной. Механизм сборки створок петель со стержнем установлен в конце направляющей и выполнен в виде подпружиненного штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783567/27 (22) 19.01,90 (46) 07.05.92. Бюл, М 17 (71) Опытно-конструкторское бюро с экспериментальным производством при Казахском государственном университете им.

С.М,Кирова (72) С.К.Ли, В.Т.Нелюбин, А.M.Áèêåòîâ, Р, И, Кал ьметьев и Ю,А. Ш илов (53) 658,515 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1444041, кл. В 21 D 53/40, 1986.

Изобретение относится к сборочным процессам в машиностроении, а именно к сборке накладных петель, Известен способ изготовления петель, преимущественно дверных, состоящих из двух створок, соединенных основным и дополнительным стержнями, путем выполнения в комбинированном штампе пробивки отверстий, ступенчатого продольного надреза с образованием участков двух створок, подвергаемых завивке и подгибки концов последних.

Известно также устройство для изготовления петель, содержащее комбинированный штамп с пуаНсонами и матрицами для предварительной подгибки ушка створок, завивки подогнутого ушка, сборки створки со стержнем и обжимания ушка собранной петли. Механизм для подачи заготовок включает магазин для штучных заготовок и трехрукий манипулятор, Недостатком данного устройства является то, что сборка петли осуществляется в

) ЫЛ, 1731573 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЕТЕЛЬ (57) Использование: сборка накладных дверных петель. Сущность изобретения: механизм подачи створок петель выполнен в виде направляющей с двумя пазами, угол наклона осей которых друг к другу увеличивается от входной части направляющей к выходной, Механизм сборки створок петель со стержнем установлен в конце направляющей и выполнен в виде подпружиненного штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

9 ил. несколько этапов. Вначале собирается одна часть петли со стержнем. Вторая часть петли изготавливается на другом оборудовании, после чего эти две части петли собираются в готовую петлю вручную.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для сборки петель, Поставленная цель достигается тем, что соединение створок петель стержнем между собой осуществляется механизмом подачи створок петель, который выполнен в виде направляющей с двумя пазами с увеличивающимся углом наклона их осей одна к другой от входной части направляющей к выходной, механизм сборки створок со стержнем установлен в конце направляющей и выполнен в виде штока, установленного с возможностью возвратнойоступательного перемещения. Собранные петли поступают на пульсирующий конвейер скребкового типа, с которого по направляющей подаются в пресс на обжимку, 1731573

35

Таким образом, данное устройство позволяет собирать две створки петель между собой стержнем одной операцией.

На фиг.1 и 2 представлено предлагаемое устройство; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.2 (механизм подачи стержней); на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 и 6 — направляющий механизм; на фиг.7 — разрез  — В на фиг,5; на фиг.8 — разрез à — Г на фиг.5, на фиг,9 — разрез Д-Д на фиг.5.

Устройство для сборки петель(фиг.1 и 2) состоит из рамы 1, на которой установлен электропривод 2. Над рамой установлена направляющая 3, по которой осуществляется подача створок петель при помощи механизма 4 останова и конвейера 5, Также на раме установлены механизм 6 подачи стержней, пульсирующий конвейер 7 и направляющая 8, Направляющая 3 закрывается крышками 9 и 10. Они не дают створкам петель подниматься вверх и фиксируют их по всей длине направляющей 3.

Механизмы 3 — 7 соединены между собой и с приводом гибкими передачами, например цепными.

Конвейер 5 состоит из двух замкнутых связей, соединенных между собой распорными осями. При помощи механизма 4 останова задается постоянный период подачи створок петель по направляющей 3, а также собранных петель по конвейеру 7.

Механизм поштучной подачи, стержней (фиг.3 и 4) состоит из рамы 11, бункера 12, штока 13, упора 14, пружины 15, шестерни

16, концевого выключателя 17 и желоба 18, Шток 13 служит для фиксации соединенных створок петель 19 со стержнем. Фиксация положения стержня 19 осуществляется подпружиненным упором 14. Один конец штока

13 выполнен в виде лотка для приема стержня, другой — в виде прямозубой рейки.

Шток 13 имеет рабочий ход. В исходное положение он устанавливается пружиной

15. Наклонный желоб 18 служит для направления собранных петель 19 на конвейер 7, Он представляет собой гибкий конвейер с ячейками под петли. На фиг.5 и 6 изображена направляющая, которая из вертикальных пазов (фиг.7) переходит в наклонные, сужающиеся пазы (фиг.9).

На направляющей 3 (фиг.5 и 6) крышки

9 и 10 не показаны, Устройство работает следующим образом.

В бункер 12 засыпаются галтованные стержни. В направляющую 3 устанавливают створки петель до полного ее наполнения (фиг.5). Затем запускается электропривод 2.

B это время механизм 4 останова отключен, Поэтому конвейеры 5 и 7 отключены. В это время механизм 6 подачи стержней выдает стержень в лоток штока 13. После короткой паузы срабатывает механизм 4 останова, конвейеры 5 и 7 приходят в движение. Конвейер 5 перемещает створки петель по направля ющей 3. При поступлении соединенных створок петель 19 на стержень

20 происходит отжатие штока 13 на величину рабочего хода. Стержень упирается в подпружиненный упор 14. Другой конец 13 в виде прямозубой рейки после рабочего хода входит в зацепление с шестерней 16, у которой всего несколько зубьев. В результате этого шток 13 проходит больше своего рабочего хода, а собранные створки петель

19 со стержнем 20 выходят из зацепления со штоком 13. Петля по наклонному желобу

18 поступает на конвейер 7. Далее по направляющей 8 петля 19 поступает в штамп пресса на обжим.

Если стержень 20 кривои, то карты петель 19 не поступают на него. Стержень 20 отжимает упор 14, В свою очередь, упор 14 действует на концевой выключатель 17, в резул ьтате электропривод отключается.

Формула изобретения

Устройство для сборки петель, содержащее механизм подачи стержней и створок, механизм сборки створок со стержнем и механизм подачи собранных петель на позицию обжимки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения полной сборки петель, механизм подачи створок петель выполнен в виде направляющей с двумя пазами с увеличивающимся углом наклона их осей одна к другой от входной части направляющей к выходной, механизм сборки створок со стержнем установлен в конце направляющей и выполнен в виде штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

1731573

1731573

1731573

1731573

Г-Г

Составитель С,Ли

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1545 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для сборки петель Устройство для сборки петель Устройство для сборки петель Устройство для сборки петель Устройство для сборки петель Устройство для сборки петель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к сборке резервуаров методом запрессовки

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для изготовления рам оконных проемов

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам монтажа стыка конвейерной ленты с помощью механических соединителей гибких тяговых элементов стыкуемых концов ленты, например тросов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для сборки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к установкам для сборки гусениц в сборочных цехах тракторостроительных заводов

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для сборки деталей типа кулачков и колец с полым валом

Изобретение относится к оборудованию для механосборочных работ и может быть использовано для резки проволоки на мерные заготовки с последующей потайной запрессовкой их в соединяемые детали изделия, в частности для сборки пудрениц, коробочек для теней и для косметических наборов

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх