Устройство для самообдува испарителя криогенного газификатора

 

Изобретение относится к машиностроению и может-быть использовано в самообдуваемых испарителях криогенных газификаторов. Цель - повышение КПД устройства для самообдува испарителя криогенного газификатора, достигается за счет использования турбопривода вихревой машины. Турбинное колесо выполнено в виде барабана 7 с лопаточными венцами 8, 9, 10. Последние вместе с каналами 11,12,13 корпуса 1 образуют многоканальную ступень вихревой машины Диаметр корпуса 1 не превышает диаметра ступицы 5 крыльчатки осевого вентилятора Число венцов барабана 7 и соответствующих каналов корпуса 1 выбирается исходя из пропускной способности турбины, определяемой производительностью испарителя Турбина может быть снабжена входными соплами. При работе устройства продукт испарения поступает под давлением на лопатки барабана 7. приводя во вращение-крыльчатку вентилятора Турбина позволяет получить вращающий момент с минимальным эффектом детандирования (падения температуры). что повышает КПД устройства в целом. 1 злф-лы. Зил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.я

1 (21) 4840783/06 (22) 21.06.90 (46) 15.12.93 Бюп. Мв 45-46 (71) Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.НЗБаумана. (72) Хмара В.Н„Ceprees В.Н„Ельчинов В.П.; Смородин АИ„Нелидов В,В.; Филин Н.В. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМООБДУВА ИСПАРИТЕЛЯ КРИОГЕННОГО ГАЗИФИКАТОРА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в самообдуваемых испаритепях криогенных газификаторов: Цепь — повышение КПД устройства для самообдува испарителя криогенного газификатора, достигается за счет использования турбопривода вихревой машины Турбинное колесо выполнено в виде барабана 7 с ло (в>.SU (11Д7337Я А1 (5Ц 5 .F258 9 02 паточными венцами 8, 9, 10. Последние вместе с каналами 11, 12, 13 корпуса 1 образуют многоканальную ступень вихревой машины Диаметр корпуса 1 не превышает диаметра ступицы 6 крыпьчатки осевого вентилятора Число венцов барабана

7 и соответствующих каналов корпуса 1 выбирается исходя из пропускной способности турбины, определяемой производительностью испарителя. Турбина может быть снабжена входными соплами. При работе устройства продукт испарения поступает под давлением на лопатки барабана 7, приводя во - вращение-крыльчатку вентилятора Турбина позволяет получить вращающий момент с минимальным эффектом детандирования (падения температуры). что повышает КПД устройства в целом. 1 з.п.ф-nv.

3 ил.

1732755

Изобретение относится к области техники сжиженных газов и может быть использовано в сэмообдувэемых испарителях криогенных газификаторов, Целью изобретения является повышение КПД устройства для самообдува испарителя криогенного газификатора.

Положительный эффект достигается за счет уменьшения потерь при производном в устройстве преобразовании энергии продукта испарения.

Нэ фиг:.1 изображено устройство для самообдува испаритвля криогенного гвэификатора; нэ фиг,2 — разрез А-А нэ фиг,1; на фиг.3 — испаритель криогенного гаэификатора с устройством для самообдува.

Устройство для самообдува испарителя криогенного газификатора содержит корпус

1, установленный в нем на двух опорах 2, 3 вал 4 с размещенным вне корпуса 1 консольным участком; закрепленное на валу 4 между опорами 2,3 турбинное колесо для взаимодействия с продуктом испарения и закрепленную нэ консольном участке вала

4 крыльчатку в виде цилиндрической ступицы 5 с лопастями 6 нэ периферии. Турбинное колесо выполнено в виде барабана 7 с размещенными в ряд вдоль оси лопаточными венцами 8, 9, 10 на периферии. Корпус 1 выполнен цилиндрическим соосным барабану 7 и с наружным диаметром Ок „не превышающим диаметром Dcxyn ступицы, т.е Окор < Dcxyn, В корпусе 1 выполнены соответствующие венцам 8, 9, 10 барабана

7 кольцевые каналы 11, 12, 13 и окна 14,.15 для параллельных подвода в каналы 11, 12, 13 и отвода из них соответственно продукта испарения. В каждом канале 11, 12, 13 между окнами 14, 15 размещен отсекатель 16 для отделения области канала с большим давлением от области с меньшим. Число лопаточных венцов 8, 9, 10 выбрано из соотношения: ! =6/m, где I — число лопаточных венцов;

G u m — расчетные соответственно производительность испарителя и расход продукта испарения через один кольцевой канал.

Устройство для самообдува испарителя криогенного газификатора может быть снабжено установленными в окнах 14 для подвода в каналы 11, 12, 13 продукта испарения соплами 17, Для подвода и отвода продута испарения к корпусу 1 служат патрубки 18, 19, Корпус 1 устройства крепится в центре обечайки 20 вентилятора на кронштейнах 21. Обечайка 20 монтируется в верхней части испарителя (фиг.3) так, чтобы создаваемый вентилятором поток воздуха равномерно обтекал рабочие панели 22 испарителя, 5 Устройство работает следующим образом, Получаемый в рабочих панелях 22 испарителя продукт испарения собирается в коллекторе и поступает под давлением в

10 патрубок 18 устройства. Продукт попадает в каналы 11, 12, 13 через окна 14 и выходит.из них через окна 15. Проходя по каналам 11, 12, 13, продукт взаимодействует с лопатками венцов 8, 9, 10. передавая им часть энер15 гии, превращаемой в механическую энергию вращения вала 4. Крыльчатка вентилятора, закрепленная на консольном участке вала 4. создает направленный поток воздуха. обдувающего рабочие панели 22

20 испарителя, что интенсифицирует теплообмен, т,е. увеличивает производительность испарителя. Производимое в устройстве преобразование энергии продукта испарения о механическую энергию вращения крыльчатки сопровождается рядом потерь, из которых наибольшее влияние на КПД устройства оказывают потери, вызванные эффектом ядетандирования, Имеется в виду снижение температуры продукта испаре30 ния в результате срабатывания части потенциальной составляющей его энергии (энергии давления) на турбинном колесе.

Это снижение температуры может вызвать. обратный процесс, т,е. частичную конденса-.

35 цию продукта испарения, а это в свою очередь снижает производительность испарителя, уменьшает эффективность самообдува. На турбинном колесе рассматриваемой конструкции в большей степени

4о обеспечено срабатывание кинетической составляющей энергии продукта испарения, нежели потенциальной. Тем самым уменьшен теплоотвод от продукта испарения т.е. достигнута КПД устройства самообдува.

45 Для обеспечения использования преиму.щественно кинетической составляющей энергии продукта испарения в качестве турбинного колеса применено колесо турбины вихревого типа, конструктивно характери50 зующейся наличием венцов, кольцевых каналов, окон подвода и отвода газа в каналы и отсекателей, Важной в данном случае особенностью турбины вихревого типа является способность сравнительно эффективно

55 работать при небольших перепадах давлений и ее сравнительная низкооборотность, Последнее обстоятельство позволяет использовать турбины при сравнительно малых окружных скоростях вращения, т.е, разместить ее в радиальном направлении в

1732755 пределах габаритов ступицы 5 крыльчатки вентилятора (Dgpp 9 Р туд), Это важно с той точки зрения, что турбопровод в соосной компоновке с крыльчаткой вентилятора не должен загромождать проходное сечение 5 для перемещаемого вентилятором потока воздуха. В противном случае падает КПД устройства, т.е. не достигается цепь изобретения. И, наконец, выполнение турбинного колеса в виде барабана и размещение на 10 нем вполне определенного числа венцов (I " G/m) позволяет обеспечить полное соответствие расхода через турбину производительности испарителя. Если, например, число венцов будет меньшим, то пропуск- 15 ная способность турбины упадет, увеличится перепад давлений продукта испарения на ней, т..е. усилится эффект детандирования — снизится КПД. Если число венцов будет большим, то снизится расход продукта. 20 через один кольцевой канал с соответствующим венцом, турбина будет работать на нерасчетном режиме, т.е. с меньшей эффективностью. Это в свою очередь вызовет падение КПД привода и устройства сэмооб- 25

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМООБДУВА

ИСПАРИТЕЛЯ КРИОГЕННОГО ГАЗИФИ- 30

КАТОРА, содержащее корпус, установленный в нем на двух опорах вал с размещенным вне корпуса консольным участком, закрепленное на валу между опорами турбинное колесо для взаимодей- 35 ствия с продуктом испарения и закрепленную на консольном участке вала крыльчатку в аиде цилиндрической ступицы с лопастями нэ периферии отличающе 40 еся тем, что, с целью повышения КПД, турбинное колесо выполнено в виде барабана с размещенными в ряд вдоль его оси лопаточными венцами на периферии, корпус выполнен цилиндрическим соосным 45 барабану и с наружным диаметром, не, превышающим диаметр ступицы, в корпудува в целом. Необходимо отметить, что расчетный расход в продукта испарения через один кольцевой канал является функцией радиальных габаритов турбинного колеса. а следовательно. и наружного диаметра корпуса (в вихревой турбине проходное сечение канала прямо .пропорционально диаметру колеса), Таким образом, вне рассмотренные признаки изобретения являются необходимыми, а в совокупности — достаточными для получения требуемого эффекта. Использование сопл

17 позволяет усилить эффект повышения

КПД за счет более организованного входа потока на лопатки венцов 8,9, 10 (снижения гидравлических потерь), Спецификой использования сопл 17 в устройстве является то, что сопла 17 играют роль направляющих для потока, но не преобразуют потенциальную энергию потока в кинетическую, дабы избежать эффекта детандирования, (56) Авторское свидетельство СССР

Мт 1362198, кл. Г 25 В 39/00, 1986, . се выполнены соответствующие венцам барабана кольцевые каналы и окна для параллельных подвода в каналы и отвода из них продукта испарения, в каждом канале между окнами размещен отсекатель для отделения области канала с большим давлением от области с меньшим давлением, а число лопаточных венцов выбрано из соотношения

i=6 /m, где! - число лопаточных венцов;

6 и m - расчетные соответственно производительность испарителя и расход продукта испарения через один кольцевой канал.

2. Устройство по п.1., отличающееся тем, что снабжено установленными в окнах для подвода в каналы продукта испарения соплами.

1732255

Составитель H.Àôàíàñüåâý

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Ткач

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3353

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для самообдува испарителя криогенного газификатора Устройство для самообдува испарителя криогенного газификатора Устройство для самообдува испарителя криогенного газификатора Устройство для самообдува испарителя криогенного газификатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к камерным приборам охлаждения, и позволяет снизить энергозатраты и сократить время оттаивания

Изобретение относится к холодильной технике и может быть применено, в частности , в системах охлаждения с аккумулятором холода, работающим при импульсной нагрузке с регламентированными параметрами

Изобретение относится к холодильной технике и касается преимущественно испарителей для холодильных прилавков

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в теплообменных аппаратах холодильных машин

Изобретение относится к оборудованию охлаждающих систем и может быть использовано для охлаждения воздуха холодильных камер

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к методам и средствам предотвращения инееобрэзования на испарителях воздухоохладителей

Изобретение относится к холодильному машиностроению и может быть использовано в различных областях народного хозяйства , использующих в технологических процессах кипение или испарение при давлениях ниже атмосферного Целью изобретения является снижение металлоемкости Испаритель содержит установленные в кор пусе 1 трубные решетки 6 с закрепленными в них рядами теплообменных труб и размешенные вдоль рядов поддоны 8 с бортами 9, разделяющие теплообменные трубы на секции Потдоны 8 снабжены перелив ными трубами 10

Изобретение относится к способу и испарителю глубоко охлажденной жидкой рабочей среды

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к приборам охлаждения, и может быть использовано при строительстве и реконструкции приборов охлаждения холодильных камер для пищевых продуктов

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в испарителях для рефрижераторных контуров

Изобретение относится к испарительному агрегату с, по меньшей мере, двумя расположенными друг за другом с последовательным подключением, нагружаемыми от компрессора хладагентом через место впрыска испарителями различной холодопроизводительности, причем испаритель меньшей холодопроизводительности выполнен в виде листовой заготовки, в то время как испаритель более высокой холодопроизводительности оборудован трубопроводом, служащим для направления хладагента, и подключен последовательно перед испарителем меньшей холодопроизводительности

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к оттаиванию испарителей холодильных камер с использованием электронагрева

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для автоматического охлаждения жидкости и воздуха
Наверх