Конусная инерционная дробилка

 

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕ СПУВ ЛИК

IsI)s В 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 3799741/33 (22) 10.10.84 (46) 15,05.92, Бюл. ¹ 18 (71) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд (72) Е.С. Митрофанов, Е,п, Капралов, Б.Г. Иванов, В.А. Черкасский и Н.А. Иванов (53) 621,926.3(088.8) (56) Авторское свидетел ство СССР

N- 632388, кл. B 02 С 2/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 1209277, кл. В 02 С 2/02, 1982.

В (54)(57) 1. КОНУСНАЯ ИН ЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛ-, КА,содержащая корпус с наружным дро» бящим конусом и центральным стаканом с радиальными подшипниками, жестко соединенными с охватывающим его промежуточным стаканом, внутренний дробящий конус, на хвостовике вала которого установлен дебаланс, опертый на сферический, имеющий центральный канал подпятник, верхнюю и

Изобретение относится к. конусным инерционным дробилкам для мелкого дробления и может быть использовано в горнометаллургической, строительной и абразивной, промышленности.

Целью изобретения является повышение работоспособности дробилки.

На фиг. 1 изображена дро1илка с разъемным центральным стаканом и сферическим подпятником дебаланса, установлвнным нв верхнем торце центрального стакана; на фиг. 2 — конусная,инерционная аробилка со сферическим подпятником де. Ж, 1733077 А1 нижнюю шлицевые обоймы, закрепленные соответственно в осевой расточке дебаланса и центральном стакане корпуса и сочлененные между собой посредством шпинделя с шарнирными головками, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения работоспособности, сферический подпятник размещен между шлицевыми обоймами и установлен на верхнем торце центрального стакана.

2. Дробилка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем. что между подпятником и центральным стаканом смонтирован кольцевой диск, жестко соединенный с промежуточным стаканом, 3, Дробилка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что центральный стакан выполнен разъемным, а на нижней шлицевой обойме смонтировано зубчатое колесо. расположенное между радиальными подпятниками центрального стакана.

4. Дробилка.по пп. 1 — 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что центральный канал подпятника выполнен с нижней расточкой. баланса, установленным на промежуточный диск, прикрепленный к корпусу дробилки, на фиг. 3 — дебаланс в сборе с приводным шаровым шпинделем и сферическим подпятником дебаланса при установке сферической головки с шарами в нижнюю обойму шпинделя.

Дробилка состоит иэ корпуса 1, включающегоо центральный стакан 2 с радиальными подшипника .и 3, жестко соединенными с поомежуточныч стаканом 4, наружного дробящего конус,i 5. внутреннего дробящеr0 конуса 6 с запрессованным в него валом

1733077

7. на хвостовике 8 которого размещен дебаланс 9 с верхней шлицевой обоймой 10, установленной на подпятник 11 дебэланса.

Подпятник 11 дебаланса выполнен с центральным каналом 12 с размером диаметра отверстия DB, в котором размещен шаровой шпиндель 13, включающий верхнюю 14 и нижнюю 15 сферические шаровые головки с размером диаметра сферы d c шарами 16 с размером диаметра сферы d>, вставленными в лунки 17 сферических головок шпинделя и размещенных в пазах 18 соответственно верхней 10 и нижней 19 шлицевых обойм. При этом лунки 17 выполнены глубиной, равной половине диаметра шара.

Подпятник 11 дебаланса размещен между дебалансом 9 и нижней шлицевой обоймой 19 и установлен или на верхний торец 20 центрального стакана, или на промежуточный диск 21, жестко прикрепленный к корпусу дробилки, Центральный стакан выполнен с разьемом 22, Нижняя шлицевая обойма 19 с насаженным на нее зубчатым колесом 23, размещенным между радиальными подшипниками 3, установлена на пяту 24. Зубчатое колесо 23 соединено зубчатым зацеплением с шестерней 25 горизонтального вала 26.

Подпятник 11 дебаланса выполнен с дополнительной нижней расточкой 27 и размером диаметра расточки Он, соосной центральному каналу 12, и установлен с за-, зором S между нижним торцом 28 подпятника дебаланса и верхним орцом 29 нижней шлицевой обоймы.

Дробилка работает следующим образом.

Вращение горизонтального вала 26 передается через шестерню 25, зубчатое колесо 23 нижней шлицевой обойме 19, которая в свою очередь, через шаровой шпиндель 13 передает крутящий момент дебалансу 9.

При вращении дебаланса 9 возникает центробежная сила дебаланса, под действием которой вал 7 вместе с дебалансом 9 и дробящим конусом 6 совершает гирационное движение, в результате которого происходит дробление материала. При отклонении дебалансв 9 от вертикальной оси. а вместе с ним и шарового шпинделя 13, нижняя сферическая головка 15 перемещается в нижней обоймой 19 вдоль ее оси, так как вертикальная составляющая от действия центробежной силы дебаланса передается через подпятник дебалвнса на корпус, то пята 24 нижней шлицевой обоймы воспринимает только set". нижней шлицевой обойустановку нижней сферической шаровой головки с шарами в нижнюю шлицевую обойму осуществляют следующим образом. .Верхнюю 14 сферическую шаровую головку

5 шпинделя с шарами 16 собирают в верхней шлицевой обойме 10. Нижнюю 15 сферическую головку без шаров вставляют в цент10 t5

55 ральный канал 12 подпятника дебаланса до выхода лунок 17 за нижний торец 28 подпятника дебаланса. При атом нижняя сферическая головка свободно проходит сквозь центральный канал подпятника дебаланса, так как размер диаметра отверстия.DB выполнен равным или более размера диаметра сферы б нижней сферической головки шпинделя.

Затем в лунки 17 нижней сферической головки вставляют шары 16 и нижнюю сферическую головку с шарами размещают в нижней расточке 27 подпятника дебалэнса.

При этом нижняя сферическая головка с шарами свободно размещается в нижней расточке подпятника дебаланса, так как размер диаметра Du нижней расточки подпятника выполнен равным или более суммы размеров диаметра сферы б, нижней сферической головки и диаметра сферы d», шара, а лунки

17 выполнены глубиной, равной половине диаметра шара.

Далее шаровой шпиндель, подвешенный за верхнюю сферическую головку 14 к дебалэнсу 9 вместе с подпятником 11 дебаланса вертикально. опускают в нижнюю шлицевую обойму. При этом подпятник 11 дебаланса удерживается на нижней сферической головке 15 шарами 16, размещенными в лунках 17 нижней сферической головки, так как размер диаметра Ов, центрального канала подпятника выполнен не более суммы размеров диаметра сферы d< нижней головки и половины диаметра d шара, а лунки 17 выполнены глубиной, равной половине диаметра шара. В то же время шары 16 не могут выпасть из лунок 17, так как размер диаметра Он нижней расточки 27 подпятника дебаланса выполнен не более суммы размеров 1,25 d (диаметра шара) и диаметра сферы d нижней головки шпинделя.

При дальнейшем опускании шарового шпинделя 13 в нижнюю шлицевую обойму

19 подпятник 11 дебаланса устанавливается или на верхний торец 20 центрального стакана 2 корпуса дробилки, или на промежуточный диск 21, смонтированный в корпусе дробилки. в нижняя сферическая головка

15 с шарами 16, вставленными в лунки 17 нижней сферической головки, выходит из нижней расточки 27 подпятника дебаланса и вставляется в нижнюю шлицевую обойму

1733077

19. При выходе нижней сферической головки 15 с шарами 16 иэ нижней расточки 27 подпятника дебаланса. шары 16 не могут полностью выпасть из лунок нижней сферической головки. так как зазор S между нижним торцом 28 подпятника дебаланса и верхним торцом 29 нижней шлицевой обоймы предусмотрен величиной не более половины размера диаметра шара dm, Для размещения шаров 16 в пазах 18 нижней шлицевой обоймы 19 шаровой шпиндель вместе с дебалансом разворачивают вокруг вертикальной оси.

По сравнению с прототипом технико5 экономическая эффективность предлагаемой машины заключается s увеличении работоспособности, что позволит увеличить коэффициент движения дробилки, в снижении трудозатрат при эксплуатации дро10 билки. пззот7

Составитель В;Губарев

Техред M.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1620 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Конусная инерционная дробилка Конусная инерционная дробилка Конусная инерционная дробилка Конусная инерционная дробилка Конусная инерционная дробилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конусным дробилкам и может быть использовано в горной и металлургической отраслях промышленности , производстве строительных материалов , а также для измельчения сырья животного и растительного происхождений

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам с резьбовой регулировкой разгрузочной щели между конусами и позволяет повысить степень дробления

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления с вибрационным приводом дробящего конуса

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано для рудоподготовительных отделений обогатительных фабрик цветной и черной металлургии

Изобретение относится к конусным эксцентриковым дробилкам мелкого дробления, применяющимся для производства щебня из различных каменных пород

Изобретение относится к технике измельчения и смешивания, а именно к конусным инерционным дробилкам для переработки зернового материала и получения комбинированных кормов, а также других сыпучих смесей, и может быть использовано в мукомольной, пищевой и химической промышленностях

Изобретение относится к способам среднего и мелкого дробления материалов в конусных дробилках и к устройствам для его осуществления

Изобретение относится к технике измельчения, смешивания и обеззараживания, а именно к конусным инерционным дробилкам для переработки, в основном, зернового материала и получения комбинированных кормов, а также других сыпучих смесей и может быть использовано в мукомольной, комбикормовой и фармакологической промышленностях

Изобретение относится к способам производства гранитного или диабазового щебня для строительства автомобильных и железнодорожных дорог с использованием конусных дробилок

Изобретение относится к устройствам для дробления различных материалов и может быть использовано в горнометаллургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конусным дробилкам и может быть использовано в строительной и горно-обогатительной отраслях промышленности
Наверх