Валковая мельница
Использование: измельчение материалов при размоле топлива в валковых мельницах . Сущность изобретения: очиститель б мельницы выполнен с ножом 13 для удаления основного провала, прикрепленным к корпусу мельницы и размещенным над днищем очистителя. Последний установлен на катках 9, между которыми размещены скребки 10. Очиститель 6 также соединен с автономным приводом 11м скреплен с размольным столом 2 с помощью фиксирующего приспособления в виде подпружиненных штырей 14. расположенных в выполненных в размольном столе 2 радиальных каналах. Сцепление очистителя с приводом произеодится автоматически только при внезапном останове мельницы. Это сокращает расход электроэнергии на привод работающей мельницы и повышает надежность ее работы . 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 02 С 15/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4786907/ЗЗ (22) 30.01.90 (46) 15.05.92, Бюл. № 18 . (71) Всесоюзный теплотехнический научноисследовательский институт им.Ф.Э.Дзержинского (72) Л.А.Летин и В.В.Быков (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 220025, кл. В 02 С 15/04, 1967.
Патент СССР ¹ 1376933, кл. В 02 С 15/04, 1984. (54) ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование: измельчение материалов при размоле топлива в валковых мельницах. Сущность изобретения: очиститель 6
„„Щ„„1733085 А1
2 мельницы выполнен с ножом 13 для удаления основного провала. прикрепленным. к корпусу мельницы и размещенным над днищем. очистителя. Последний -установлен на катках 9, между которыми размещены скребки 10. Очиститель 6 также соединен С автономным приводом 11 и скреплен.с раз.мол ьным столом 2 с помощью фиксирующе- . го приспособления в виде йодпружиненных штырей 14, расположенных в выполненных в размольном столе 2 радиальных каналах.
Сцепление очистителя с приводом произвводится автоматически только при внезапном останове .мельницы. Это сокращает расход электроэнергии на привод работающей мельницы и повышает надежность ее рабатй. 2 з.п.ф-лы, 3 ил;
1733085
15
30
Изобретение относится к измельчению материалов и может быть использовано для измельчения топлйва в валковых.мельницах котельных агрегатов тепловых электростанций.
Известна валковая.мельница, содержащая корпус с установленныМ внутри него размольным столом, имеющим центральный привод его вращения вокруг вертикальной оси. В нижней части размольного стола расположен кольцеобразный воздушный короб с размещенным внутри него очистителем, выполненным в виде кольцевого ди-. ска и ножа, расположенного над последним и прикрепленного к корпусу мельницы. При вращении размол ьного стола в процессе работы мельницы материал, провалившийся на кольцевой диск, сбрасывается неподвижным ножом через выпускные окна короба в систему удаления провала, Недостатком данной валковой мельницы является та, что при неожиданном.отключении сушильно-транспортирующего агента или остановке мельницы часть раз-. малываемого материала, находящегося в рабочей полости мельницы, выпадает под раздольный стол на кольцевой диск в воздушный короб, заполняет его и образует завал. Это может привести к поломке механизмов мельницы и затрудняет ее запуск без очистки короба, а при продолжительной ее остановке возможна возгорание материала в коробе, Устранение же завала осуществляется только ручным способом через люки корпуса.
Известна валковая мельница тарельчатого типа, содержащая корпус сустановленным внутри него размольным столом, имеющим центральный привод его вращения вокруг вертикальной оси и расположенным в нижней части по периферии размольного стола кольцеобразным воздушным коробом с размещенным внутри него очистителем для сбора провалившегося эа пределы размольного стола материа ла, Очиститель выполнен в виде внешнего, соединенного с автономным приводом и внутреннего ободов, объединенных скребками для удаления основного провала, При этом очиститель, не связанный с размольным столом, кинематически соединен с катками.
Недостатком указанной конструкции является то, что автономный привод находится в постоянном рабочем состоянии как при работе мельницы, так и при ее останове.
Это приводит к дополнительным потерям энергии на удаление провала при работающей мельнице, а также к снижению надежности работы мельницы из-за появления
4 дополнительного. постоянно работающего механизма. Кроме того, требующийся вэтом. случае гидравлический или пневматический привод для преобразования поступательно5 го движения во вращательное, ведет к необходимости иметь дополнительный источник энергии кроме электрической, что усложняет конструкцию и Снижает-ее надежность.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение надежности работы мельницы.
Указанная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с установленным. внутри него - размольным столом, соединенным с приводом его вращения, расположенный в нижней части размольного стола по периферии кольцеобразный воздушный короб с размещенным. внутри . очистителем провалившегося материала и скребками, выполненными в виде внешнеro, соединенного с автономным приводом вращения и внутреннего ободов, и.кинематически соединенного с катками, очиститель выполнен с днищем, объединяющим внешний и внутренний ободы и ножом. прикрепленным к корпусу мельницы и располо- . женным над внешним ободом и днищем, . причем очиститель установлен на катках непосредственно и.соединен с размольным столом при помощи фиксирующего приспособления. При этом размольный стол выполнен с радиальными каналами, через которые пропущены фиксирующие приспособления в виде подпружиненных штырей, Кроме того, скребки расположены в нижней части днища между катками под острым углом к радиальной плоскости очистителя, проходящей через точку соединения их с внутренним ободом. в сторону, противоположную вращению очистителя
На фиг.1 схематично представлена валковая мельница в районе размольного сто-. ла, продольный разрез; на фиг;2 — разрез
А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б. на фиг.1.
45 Валковая мельница содержит корпус 1 с установленным внутри него размольным столом 2 с размещенными на нем валками
3, имеющими центральный привод 4 его вращения вокруг вертикальной оси. В нижней части размольного стола 2 расположен кольцевой воздушный короб 5; внутри которого размещен очиститель 6 с внешним и внутренним ободами 7 и 8 соответственно, устанОвленный на катках 9 и снабженный скребками fo, размещенными между последними. Внешний обод 7 очистителя 6 соединен с автономным приводом 11 его вращения при остановленной мельнице с помощью зубчатого зацепления. Внешний 7 и внутренний 8 обода очистителя 6 абъеди1733085 нены днищем 12. Очиститель 6 выполнен с эом, В этом случае осуществляется расцепножом 13, прикрепленным к корпусу 1 мель- ленив подпружиненных штырей 14 и очистиницы и расположенным над внешним обо- теля 6 и соединение последнего (его дом 7 и днищем 12 очистителя 6, Последний внешнего обода 7) с помощью зубчатого заскреплен, с раэмольным столом 2 с по- 5: цеплениясавтономным приводом11. кото.:.мощью фиксирующего приспособления, . рый приводится в движение только при представляющего. собой подпружиненные останове мельницы. Кроме того; случайно штыри 14, расположенные в радиальных ка- .. завалившийся под вращающийся очистиналах 15, выполненных в размольном столе тель 6 материал удаляется в окна 16 с по-, 2, . ..10 мощью скребков 10.. закрепленных между
Кроме:того, в нижней части воздушного. катками 9 в нижней части днища 12 и распокороба .5 имеются выпускные окна 16 для ложенных под .острым углом к радиальной удаления, провалившегося за пределы очи- плоскости очистителя 6, проходящей через стителя 6 материала. Фиксирующее при- ..точку"соединения их с внутренним ободом способление может иметь механизм 17, 15 8. в сторону, противоположную. вращению фиксирующий или управляющий положени- очистителя 6. ем штырей 14 при помощи гидравлического, . 3a счет использования фиксирующего пневматического или механического воз-: приспособления очистка мельницы от продействия.. вала во время ее работы осуществляется
Валковая мельница работает следую- 20 очистителем 6, работающим только от осщим образом. новного привода 4 мельницы, а при ее остаИсходный материал, подлежащий из- . нове — только от автономного привода 11, мельчению, подается на размольный стол 2, что позволяет получить экономию электроимеющий центральный привод 4 его враще- энергии, равную потребляемой автономния вокруг вертикальной оси; 25 ным приводом 11;
C помощью валков 3 материал иэмель- Ф о р м у л а и з о.б р е т е н и я чается и потоком сушильно-транспортирую- 1.Валковая мельница, содержащая корщего агента, подаваемого через кольцевой пус установленный в нем с возможностью вращевоздушный короб 5 в рабочую зону над сто- ния размольный стол,размещенный в нижней чалом 2, выносится иэ мельницы. В процессе 30 сти последнего по его периферии кальцеобизмельчения B кольцевой короб 5 со стола 2 разный воздушный короб, расположенный выпадают крупные неразмолотые частицы, в нем очистительсо скребками, в виде внутпорода, металл — так называемый провал, реннего обода и внешнего обода, установкоторыйпопадаетнавращающийсяочисти- ленного с возможностью вращения на тель 6 и с помощью неподвижно прикреп- 35 катках от автономного электропривода, о тленного к корпусу 1 ножа 13 удаляется через л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения выпускные окна 16. Для обеспечения более энергозатрат и повышения надежности,очисвободного перемещения очистителя 6 в ститель выполнен с объединяющим ere воздушном коробе 5 он установлен на.кат- внешний и внутренний ободы днищем и ноках 9. При этом передача вращения очисти- 40 жом, прикрепленным к корпусу и располотеля 6 при работающей мельнице женным над внешним ободом очистителя, осуществляется от центрального привода 4 который установлен непосредственно на вращения.размольного стола 2 с помощью катках и соединен с размольным столом при фиксирующего приспособления, которое помощи фиксирующего приспособления, может представлять собой, подпружинен- 45 2. Мельница по п.1, отл ич а ю ща яные штыри 14, расположенные в радиаль- с я тем, что размольный стол выполнен с ных каналах 15, выполненных в размольном радиальными каналами, через которые про- столе 2, скрепленные с очистителем 6 через пущены фиксирующие приспособления, выеговнутреннийобод8исоединенныесфик- полненные в виде подпружиненнь" х сирующим механизмом 17. При внезапном 50 штырей, останове мельницы или при прекращении . 3. Мельница по пп.1-2, о тл и ч а.ющ аподачи сушильно-транспортирующегоаген- я с я тем, что каждый скребок расположен та на очиститель 6 с размольного стола 2 под днищем между катками под острым угвыпадает. основная масса, находящегося в лом к радиальной плоскости очистителя, это время в мельнице размалываемого ма- 55 проходящей через точку соединения скребтериала. т.е. происходит завал, расчистка касвнутреннимободомвсторону,противокоторого производится следующим обра- положную вращению.очистителя, 1733085
Ф-4
Составитель З.авшарова
Техред M.Моргентал Корректор В.Бугренкова
Редактор Ю.Середа
Заказ 1621 : Тираж Подписйое
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101
