Задний стол стана поперечно-винтовой прокатки

 

Изобретение относится к прокатному производству. Сущность изобретения заключается в том, что рычаги 9 и 10, несущие соответственно желоб 11 и крышку 12, имеют профильные рабочие поверхности, которые образуют проводку для заготовки. Ось окружности, вписанной между профильными рабочими поверхностями желоба и крышки, совпадает с осью прокатки на стане при сведенных рычагах. Оси поворота рычагов равноудалены от оси окружности, вписанной в проводку, и расположены с ней в одной плоскости, составляющей угол 50- 60° с горизонтом. Механизм настройки стола выполнен в виде регулировочного винта 13, установленного на рычаге 10 и, например , набора прокладок, размещенных под желобом на опорном устройстве. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sl)5 В 21 В 19/02, 39/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

С (21) 4806496/27 (22) 30,01.90 (46) 15.05.92. Бюл. ЬЬ 18 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) М.А.Солдатов, А.А.Лоос, И.К,Тартаковский и П,И.Ермолаев (53) 621.771.28,002.52(088.8) (56) Патент ФРГ М 1001961, кл. В 21 В 17/04, 1955.

Авторское свидетельство СССР М

1034806, кл. В 21 В 39/04, 1981. (54) ЗАДНИЙ СТОЛ СТАНА ПОПЕРЕЧНОВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, Сущность изобретения заключается в том, что рычаги 9 и 10, несущие соответственно желоб 11 и крышку 12, имеют профильные рабочие поверхности, которые образуют проводку для заготовки. Ось окружности, вписанной между профильными рабочими поверхностями желоба и крышки, совпадает с осью прокатки на стане при сведенных рычагах. Оси поворота рычагов равноудалены от оси окружности, вписанной в проводку, и расположены с ней в одной плоскости, составляющей угол 50—

60 с горизонтом. Механизм настройки стола выполнен в виде регулировочного винта

13, установленного на рычаге 10 и, например, набора прокладок, размещенных под желобом на опорном устройстве, 5 ил.

1733133

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к устройствам для направления, фиксирования и центрирования проката, устанавливаемым непосредственно после ручья прокатного стана, и может быть использовано в станах поперечно-винтовой прокатки с боковой выдачей прокатанных изделий.

Известен задний стол стана винтовой прокатки содержащий шарнирно установленные на раме рычаги, смонтированные на них желоб и крышку с профильной поверхностью с возможностью их поворота после прокатки посредством индивидуальных приводов. Желоб-настраивается на ось прокатки с помощью набора прокладок.

Недостаток известной конструкции заключается в том, что при переходе на другой типоразмер прокатываемых изделий необходимо заменять желоб и крышку, так как вследствие расположения несущих их рычагов относительно оси прокатки и выполнения желоба и крышки с круглой рабочей поверхностью искажается геометрия образованного ими калибра, Кроме того, такой задний стол сложно обслуживать,так как необходимо обслуживать механизм откидывания крышки и механизм подъема желоба.

Наиболее близок к предлагаемому стол стана поперечно-винтовой прокатки, содержащий шарнирно установленные на раме рычаг, несущий желоб с профильной поверхностью, опирающийся на эксцентриковый механизм настройки и связанный тягой с пневмоцилиндром, и рычаг, несущий крышку с профильной рабочей поверхностью и имеющий привод поворота, механизм настройки на размер проводки для заготовки, образованный профильными рабочими поверхностями крышки и желоба.

Недостаток известной конструкции заднего стола заключается в том, что при переходе на другой типоразмер прокатываемых изделий необходимо заменять крышку и желоб, что приводит к усложнению обслуживания стола. Это происходит вследствие взаимного расположения рычагов и выполнения желоба и крышки с круглой рабочей поверхностью, при изменении размеров прокатываемых изделий искажается геометрия калибра, так как вместо необходимых одинаковых перемещений образующих калибр поверхностей в вертикальной и горизонтальной плоскостях обеспечивается и реимущественно перемещение этих поверхностей в вертикальной плоскости, что вызывает несовпадение оси прокатки с осью калибра. Из-за наличия связей между желобом и крышкой и эксцентрикового механизповорота рычагов 9 и 10 равноудалены от

55 оси окружности, вписанной между профильными рабочими поверхностями желоба 1.1 и крышки 12 и расположены в одной пло скости n — n, составляющей угол 50-60 С с горизонтом. Механизм настройки стола выполнен в виде регулировочного винта 13, 5

50 ма настройки усложняется обслуживание стола.

Цель изобретения — упрощение обслуживания заднего стола.

Поставленная цель достигается тем, что в заднем столе стана поперечно-винтовой прокатки, содержащем рычаг, несущий желоб с профильной рабочей поверхностью, рычаг, несущий крышку с профильной рабочей поверхностью и имеющий привод поворота и механизм настройки на размер проводки для заготовки, образованной профильными рабочими поверхностями крышки и желоба, оси поворота рычагов желоба и крышки равноудалены от оси окружности, вписанной в проводку и расположены с ней в одной плоскости, составляющей угол 50 — 60О с горизонтом, Такое конструктивное выполнение заднего стола стана поперечно-винтовой прокатки позволяет упростить обслуживание заднего стола путем исключения замены желоба и крышки и облегчения настройки образованного ими калибра при переходе на переходе на другой типоразмер прокатываемых изделий за счет постоянного положения оси заготовки в проводке, образованной профильными рабочими поверхностями крышки и желоба.

На фиг.1 изображен задний стол стана поперечно-винтовой прокатки, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.,1, положение при прокатке; на фиг.3 — то же, положение при выбросе прокатного изделия; на фиг.4— кинематическая схема стола, положение при прокатке изделия минимального размера; на фиг.5 — тоже, положение при прокатке изделия максимального размера.

Задний стол стана поперечно-винтовой прокатки состоит из рамы 1, установленных на ней стоек 2 и 3 и опорного устройства 4.

На стойках 2 и 3 в подшипниковых опорах 5 и 6 на осях 7 и 3 смонтированы рычаги 9 и

10, несущие соответственно опирающийся на опорное устройство 4 желоб 11 и крышку

12, профильные рабочие поверхности которых образуют проводку для заготовки, и выполнены в виде плоскц,; площадок "а" и "б", связанных желобчатыми г оверхностями S.

Ось окружности, вписанчой < :.ежду профильными рабочими поверхностями желоба

11 и крышки 12 совпадает с осью прокатки стана при ceàäåííüê рычагах 9 и 10. Оси

1733133 установленного на рычаге 10, и например, При переходе на другой типоразмер набора прокладок 14, размещенных подже- осуществляется перенастройка элементов лобом11 на опорном устройстве4. Рычаг10 стола в указанном порядке. с крышкой 12 связан рычагом 1 с приводом Предложенный задний стол стана попеповорота, выполненным, например, в виде 5,речно-винтовой прокатки по сравнению с цилиндра. известными позволяет сократить время на

Устройство работает следующим обра- . вспомогательные операции, а следовательзом. но, повысить производительность стана, а

Перед прокаткой осуществляется на- также упростить обслуживание. стройка элементов стола на заданный типо- 10 размер прокатываемого изделия. Для этого Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я рычаг 9 с желобом 11 настраивается таким Задний стол стана поперечно-винтовой образом, чтобы ось проводки стола совпа- прокатки, содержащий рычаг, несущий жедала с осью 10 прокатки по высоте с по-: лоб с профильной рабочей поверхностью, мощью набора прокладок 14, а 15 рычаг, несущий крышкус профильной раборегулировочным винтом 13 обеспечивается . чей поверхностью и имеющий привод повонеобходимыйразмерпроводкистола,обра- рОта, механизм настройки на размер зуемой желобом 11 и крышкой 12. Затем .. проводки для заготовки„, образованной производится прокатка. Послеее окончания профильными рабочими поверхностями рычаг10с крышкой 12 приводом16поворо- 20 крышки ижелоба, отл и ча ю щи и с я тем, та поднимается (фиг,3) и изделие 17 по на; что. с целью упрощения обслуживания, оси клонной поверхности рычага 9 скатывается поворота рычагов"желоба и крышки равноиз желоба 11 на наклонную решетку 18. удалены от оси окружности, вписанной в

После выдачи изделия рычаг 10 с крышкой проводку, и расположены с ней в одной пло12 приводом 16 возвращается в исходное 25 скости, составляющей угол 50 — 60 с гориположение и процесс повторяется. Зонтом.

1733133

1733133

40

Составитель А.Лоос

Редактор Л.Пчолинская Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1623 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.