Устройство для накопления труб

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для накопления труб, применяемым в линиях трубопрокатных и трубосварочных станов и линиях отделки труб. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств за счет снижения шума и повышения сохранности изделий. Устройство содержит карман 1, установленные на нем посредством горизонтальных осей 2,4 приводной 3 и холостой 5 барабаны равного диаметра с закрепленным на них несущим гибким элементом 6 для приема труб. Со стороны приводного барабана 3 снаружи кармана 1 смонтирован с уклоном в сторону кармана кронштейн 17 для гравитационной транспортировки труб. Устройство снабжено блоками , два из которых смонтированы соосно приводному барабану 3, жестко связаны с ним и имеют равные между собой диаметры, меньшие, чем у приводного барабана 3. Два других блока смонтированы соосно холостому барабану 5, жестко связаны с ним и имеют равный с ним диаметр. Кроме того, устройство снабжено дополнительными гибкими элементами 13, 14. Дополнительный гибкий элемент 13 закреплен на двух блоках,причем его ветви размещены слева от осей вращения этих блоков и огибают направляющие ролики 11, 12. Дополнительный гибкий элемент 14 закреплен на двух других блоках, причем его ветви размещены справа от осей вращения этих блоков и огибают направляющие ролики 11, 12. 10 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧEСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746270/11 (22) 09.10.89 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) Н. И. Буянов, Ю. К. Шапкин, А. В, Павлов и Г. К. Орлов (53) 621.869(088.8) (56) Заявка Японии

N 50-2145, кл. В 65 G 59/02, 1975, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ

ТРУБ (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройс вам для накопления труб, применяемым в линиях трубопрокатных и трубосварочных станов и линиях отделки труб. Цель изобретения— улучшение эксплуатационных свойств за счет снижения шума и повышения сохранности изделий. Устройство содержит карман 1, установленные на нем посредством горизонтальных осей 2,4 приводной 3 и холостой 5 барабаны равного диаметра с за.4

/3

2 Ы, 1733355 А1 (я)л В 65 6 57/18, В 21 В 39/00 крепленным на них несущим гибким элементом бдля приема труб. Со стороны приводного барабана 3 снаружи кармана 1 смонтирован с уклоном в сторону кармана кронштейн 17 для гравитационной транспортировки труб. Устройство снабжено блоками, два из которых смонтироваиы соосно приводному барабану 3, жестко связаны с ним и имеют равные между собой диаметры, меньшие, чем у приводного барабана 3. Два других блока смонтированы соосно холостому барабану 5, жестко связаны с ним и имеют равный с ним диаметр. Кроме того, устройство снабжено дополнительными гибкими элементами 13, 14. Дополнительный гибкий элемент 13 закреплен на двух блоках, причем его ветви размещены слева от осей вращения этих блоков и огибают направляющие ролики 11, 12. Дополнительный гибкий элемент 14 закреплен на двух других блоках, причем его ветви размещены справа от осей вращения этих блоков и огибают направляющие ролики 11, 12. 10 ил.

1733355

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для накопления труб, применяемым в линиях трубопрокатных и трубосварочных станов и в линиях отделки труб.

Известно устройство для накопления труб, содержащее карман, приводной и холостой барабаны, гибкий элемент и кронштейн для подачи труб, Трубы по уклону кронштейна поступают на гибкий элемент.

По мере поступления труб один конец гибкого элемента разматывается. При этом емкость для труб увеличивается, происходит их накопление.

Недостаток известной конструкции устройства для накопления труб заключается в том, что при накоплении труб разматывание гибкого элемента происходит с одного конца, что приводит к вращению пакета труб, повышает уровень шума при его. переформировании. При этом возможна деформация труб и повреждение их поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее карман, установленные на нем приводной и холостой барабаны, огибающий их несущий гибкий элемент и кронштейн для подачи труб в карман с установленными на нем датчиками.

Однако в этом устройстве разматывание гибкого элемента при накоплении труб производится только со стороны поступления изделий в карман, что приводит к вращению пакета накопленных труб, его переформированию и увеличению уровня шума. При вращении и переформировании пакета происходит повреждение резьбовых концов труб, их наружной поверхности и даже деформация тонкостенных труб, Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств устройства для накопления труб путем снижения шума, повышения сохранности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для накопления труб, содержащее карман, установленные на нем при помощи горизонтальных осей приводной и холостой барабаны равного диаметра с навитым на них гибким элементом для приема труб и смонтированный снаружи со стороны приводного барабана с уклоном в сторону кармана кронштейн для гравитационной транспортировки труб, снабжено дополнительными гибкими элементами и блоками, два из которых смонтированы соосно приводному барабану, жестка связаны с ним и имеют меньший, чем у него диаметр, два других смонтированы соосно холостому барабану, жестко связаны с ним и имеют равный с ним диаметр, при этом первый дополнительный гибкий элемент закреплен

55 концами на одном из блоков каждой пары с размещением его ветвей слева от оси вращения этих блоков, а второй — на другом блоке каждой пары с размещением ветвей второго дополнительного гибкого элемента соответственно справа от оси вращения вторых блоков, а в нижней части кармана смонтированы огибаемые дополнительными гибкими элементами направляющие ролики.

Такое конструктивное выполнение устройства для накопления труб позволяет исключить падение труб при накоплении и обеспечить заполнение всей полости кармана без перекатывания труб и вращения пакета труб. B результате этого уменьшается соударение труб, снижается уровень шума и повышается сохранность наружной поверхности труб, т.е. улучшаются эксплуатационные свойства устройства, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для накопления труб, общий вид; на фиг, 2 — резрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг, 1, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 — схема расположения несущего 6 и дополнительного 13 гибких элементов; на фиг. 7 — схема расположения несущего и дополнительного 14 гибких элементов; на фиг. 8-10 — заполнение кармана первым, вторым и т.д. рядами труб.

Устройство для накопления труб содержит карман 1, на котором на горизонтальном валу 2 установлен приводной барабан

3, а на горизонтальной оси 4 — холостой барабан 5. Барабаны 3 и 5 имеют одинаковые диаметры, На барабанах 3 и 5 жестко закреплен несущий гибкий элемент 6 для приема труб. На валу 2 соосно приводному барабану 3 смонтированы блоки 7 и 8, жестко связанные с приводным барабаном 3 и имеющие равные между собой диаметры.

При этом диаметры блоков меньше диаметра приводного барабана 3. На оси 4 соосно холостому барабану 5 смонтированы блоки

9 и 10, жестко связанные с холостым барабаном 5 и имеющие равные с ним диаметры.

В нижней части кармана 1 смонтированы направляющие ролики 11 и 12. На блоках 7 и 9 закреплен дополнительный гибкий элемент 13. Ветви дополнительного гибкого элемента 13 размещены слева от осей вращения блоков 7 и 9 и огибают направляющие ролики 11 и 12. На блоках 8 и 10 закреплен дополнительный гибкий элемент

14. Ветви дополнительного гибкого элемента 14 размещены справа от осей вращения блоков 8 и 10, а также огибают направляющие ролики 11 и 12. Дополнительный гибкий элемент 13 снабжен натяжным. роликом 15, 1733355

55 а дополнительный гибкий элемент 14 — натяжным роликом 16. Со стороны приводного барабана 3 снаружи кармана 1 смонтирован кронштейн 17, имеющий уклон в сторону кармана для гравитационной 5 транспортировки труб. На кронштейне 17 установлены датчики 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении несущий гибкий 10 элемент 6 с небольшим провисанием натянут между приводным 3 и холостым 5 барабанами. Трубы 20 поступают в карман 1 по уклону кронштейна 17 и накапливаются в один ряд на гибком элементе 6 до тех пор, 15 пока последняя из накапливаемых труб не перекрывает датчик 19, установленный на кронштейне 17.

После этого включается привод (не показан) вращения барабана 5 в направлении 20 разматывания гибкого элемента 6. При этом блоки 7 и 8 установленные соосно с приводным барабаном 3 и жестко связанные с ним, также приводятся во вращение. Одновременно происходит разматывание гибкого 25 элемента 6 с барабана 3, наматывание дополнительного гибкого элемента 13 на блок

7 и разматывание дополнительного гибкого элемента 14 с блока 8.

Дополнительные гибкие элементы 13 и 30

14, закрепленные также на блоках 9 и 10, приводят таким образом во вращение эти блоки и жестко связанный с ними холостой барабан 5 в направлении разматывания гибкого элемента 6 с барабана 5, Разматы- 35 вание гибкого элемемента 6 с приводного барабана 3 происходит с опережением по отношению к разматыванию с холостого барабана 5, причем это опережение обратно пропорционально отношению диаметров 40 блоков 7, 8 и 9, 10. В результате этого опережения происходит опускание труб, находящихся на гибком элементе 6, в карман 1 и перемещение их в дальнюю полость кармана и его равномерное заполнение. 45

Разматывание гибкого элемента 6 с барабанов 3 и 5 за каждый цикл включения привода и, соответственно, опускание труб в карман 1 происходит до тех пор, пока последняя труба, находящаяся на кронш- 50 тейне 17, не перекрывает датчик 18, Такими последовательными включениями привода производят опускание гибкого элемента 6 и накопление труб в кармане 1 до полного его заполнения.

После заполнения кармана 1 трубами производится выгрузка пакета краном. 3атем приводной барабан 3 получает от привода реверсивное вращение в направлении гибкого элемента 6. Через блоки 7, 9 и 8, 10 дополнительные гибкие элементы 13 и 14 такое же вращение, но с отставанием от вращения барабана 3 получает холостой барабан 5. Гибкий элемент 6 наматывается на барабаны 3 и 5 и принимает исходное для накопления труб положение, Цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция устройства для накопления труб позволяет снизить шум и повысить сохранность изделий при накоплении.

Формула изобретения

Устройство для накопления труб, содержащее карман, установленные на нем с боков посредством горизонтальных осей приводной и холостой барабаны равного диаметра с навитым на них гибких элементом для приема труб и смонтированный снаружи со стороны приводного барабана с уклоном в сторону кармана кронштейн для гравитационной транспортировки труб, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем снижения шума, повышения сохранности изделий, оно снабжено дополнительными гибкими элементами и блоками, два из которых смонтированы соосно приводному барабану, жестко связаны с ним и имеют меньший, чем у него, диаметр, два других блока смонтированы соосно холостому барабану, жестко связаны с ним и имеют равный с ним диаметр, при этом на одном из блоков каждой пары закреплен концами дополнительный гибкий элемент с размещением его ветвей слева от оси вращения этих блоков, на другом блоке каждой пары — второй с размещением ветвей справа от оси вращения вторых блоков, а в нижней части кармана смонтированы огибаемые дополнительными элементами направляющие ролики.

1733355

1733355

1733355

30

40

50

Составитель Г.Орлов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л,Бескид

Редактор С,Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1634 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство для накопления труб Устройство для накопления труб Устройство для накопления труб Устройство для накопления труб Устройство для накопления труб Устройство для накопления труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области промышленности , где требуется формирование 2 и торцовка готовых пачек продукции, например в металлургической, лесной и деревообрабатывающей

Изобретение относится к механизации и автоматизации подъемно-транспортных операций

Изобретение относится к устройствам

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовахопри формировании пакетов проката круглого сечения

Изобретение относится к оборудованию , предназначенному для пакетирования лесоматериалов, и может быть использовано в лесной промышленности

Изобретение относится к устройствам для пакетирования пальцев звеньев гусениц

Изобретение относится к оборудованию для механизации нагрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля, и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к устройствам для укладки цилиндрических изделий в пакет , в частности труб с раструбом

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочному оборудованию, а именно к устройствам для формирования пакетов длинномерных изделий

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к вспомогательному оборудованию стана поперечно-винтовой прокатки

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к производству проката и может использоваться в линиях //S// / Ж/.///// /., Риг

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к прокатке листов и полос, и наиболее эффективно может быть использовано в секционных измерителях натяжения на подшипниках скольжения , Цель изобретения - повышение точности измерения натяжения путем устранения взаимного трения торцов колеи при использовании в качестве смазывающей среды технологической жидкости, а также повышение надежности путем защить внутренней полости оси от загрязнения

Изобретение относится к прокатному производству и касается усовершенствования устройства для торможения движущегося проката

Изобретение относится к прокатному и другим видам производств, в которых применяется транспортировка горячих материалов, и может быть использовано, например, для транспортировки горячего проката
Наверх