Устройство для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля

 

Изобретение относится к оборудованию для механизации нагрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля, и позволяет повысить надежность работы. Устройство содержит рольганг 1, виммлерный механизм 2, стеллаж 3, за которым по ходу движения изделий установлены магнитный 4 и рычажный 5 кантователи, причем магнитный кантователь и стеллаж дополнительно снабжены приводными профилированными упорами, а в зоне стеллажа 3 установлен уплотнитель 8 ряда изделий, включающий размещенную в вертикальных направляющих каретку 14 с поворотной от привода гребенчатой балкой 15с кронштейном , опирающимся посредством ролика на копир. Изделия подаются по рольгангу 1 и перемещаются по стеллажу 3, при этом ряд изделий уплотняется при подьеме его балками 15 в процессе поворота последних посредством привода. После уплотнения один ряд изделий подается на стеллаж 3, а другой рядна магнитный кантователь 4, где изделия Фиксируются в ряду приводными упорами . После кантования сдвоенные ряды изделий укладываются в пакет. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<)s В 65 G 57/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 2 (21) 4717330/11 (22) 10.07.89 (46) 07.11.91. Бюл, hL 41 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И. Целикова (72) Л.ll.Ïëîòíèêoâ и Л.M.Ðóäåëüñîí (53) 621.869(088.8) (56) Опубликованная заявка ФРГ

N 2041884, кл. В 65 С 57/081, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТАВРОВ0ГО ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации нагруэочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля, и позволяет повысить надежность работы. Устройство содержит рольганг 1, виммлерный механизм 2, стеллаж 3, за ко,.Ы1, „1689254 А1 торым по ходу движения изделий установлеHbl магнитный 4 и рычажный 5 кантователи, причем магнитный кантователь и стеллаж дополнительно снабжены приводными профилированными упорами, а в зоне стеллажа

3 установлен уплотнитель 8 ряда изделий, включающий размещенную в вертикальных направляющих каретку 14 с поворотной от привода гребенчатой балкой 15 с кронштейном, опирающимся посредством ролика на копир, Изделия подаются по рольгангу 1 и перемещаются по стеллажу 3, при этом ряд иэделий уплотняется при подъеме его балками 15 в процессе поворота последних посредством привода. После уплотнения один ряд изделий подается на стеллаж 3, а другой ряд — на магнитный кантователь 4, где изделия фиксируются в ряду приводными упорами. После кантования сдвоенные ряды изделий укладываются в пакет. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

1689254

° Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузоч:- ь х pd()GT, а именно к устройствам для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-В на фиг, 1; на фиг, 4 — вид

В на фиг. 3; на фиг, 5- разрез Г-Г на фиг, 1; на фиг, 6 — раэре."- Д-Д на фиг, 1; на фиг, 7— вид Е на фиг. 1; на фиг, 8 — узел I на фиг.2; на фиг, 9 — узел И на фи . 2.

Устройство для пакетирования длин -lo мерных изделий ".аврсвогс профиля содержит ральганг 1, подводящий прокат в зону пакетирования, виммлер ыи механизм 2, "тационарный стеллаж 3 < антоBGTe>iL; магнитный 4 и рычажный 5, сортоукладчих 6, Устройство допслнительно снабжено вязальной машиной 7, Ус:ройств..> также содержит два уплОТН ытел ьн ы ; p Bäÿ 8, шарнирно связанные тягой 9, при атом каждый уплотнителывыполнен в виде основания 10, на котором смонтированы профилированный конец 11 и направляющие 12 с роликами f3„a которых установлена с воэможностью вертикально -с перемещения каретка 14 с поворотной балкой 15, шарниpQM 16 закрепленной на ней, а на ее оси 17 смонтирован двуплечий качающийся кронштейн 18, на одном конце которого расположен двуплечий качающийся кронштейн

18, на одном конце которого расположен ограничитель 19 его поворота, а на другом опорный ролик 20, смонтированный с возможностью взаимодейств гя с профилированным капиром 11.

Стеллаж 3 и магнитный кантователь 4 снабжены приспособлением 21 для выравнивания проката по длине, включающим две дорожки 22 с фиксаторами 23 — 2(.- и тележками 27 и 28, соединенными общим приводом 29. На тележка, установлены профилированные упоры ЗО, 31 с возможностью взаимодействия с фиксаторами,.В поперечном направлении иэделия по стеллажу перемещаются тележкой 32.

Виммлерный механизм 2 состоит из линеек, каждая из которых одним концом опирается на ролик, закрепленный на конце двуплечего рычага, а вторым концом через подшипник качения связана с приводным трансмиссионным валом, Второй конец рычага через рычажную систему связан с приводом, Магнитный кантователь 4 содержит кантующий корпус, снабженный магнитом и шарнирно закрепленный на двух криволинейных рычагах, посаженных на трансмис5

ЗО

40 сии с приводом поворота, Рычажный кантователь состоит из V-образных рычагов, насаженных на трансмиссионный вал с возможностью поворота на заданный угол от привода. Сортоуклэдчик 6 выполнен в виде каретки, на которой закреплены стойки. Каретки смонтированы на катковых опорах с возможностью шагового перемещения по направляющим.

Устройство работает следующим образом, Изделия подводящим рольгангом 1 направляются в зону действия виммлерного механизма 2. Виммлерным механизмом иэделия снимаются и перемещаются в зону формирования ряда. Формирование ряда производится подачей заданного числа иэделий; первого до упора на .тационарном стеллаже 3, последующих до упора в предыдущие. Набор ряда осуществляется в зоне действия уплотнителя ряда 8, После набора ряда включается гидропривод, осуществляющий поворот балок 15, наезжая роликом

20 кронштейна 18 на профилированный копир 11, При этом каретка 14 поднимается по роликам 13 и приподнимает профилированными гребенками поворотной балки ряд иэделий над стационарным стеллажом 3.

Уплотненный ряд передается в промежуточное положение и опускается на стеллаж.

После набора второго ряда тележкой 32 передаются два ряда. первый в положение сдваивания рядов, второй — в промежуточное положение сдваивания рядов — в зону действия магнитного кантователя 4, Перед сдваиванием рядов первый ряд, уложенный в зоне действия рычажного кантователя 5 на стационарном стеллаже 3, ориентируется и сжимается профилированными упорами 30 и 31 тележек 27 и 28 средства выравнивания проката по длине, Второй ряд эажимается между профилированными упорами 30 и 31 приспособления для выравнивания, расположенного на магнитном кантователе, при включении пневмоцилиндра тележки 27 и 28 с упорами

ЗО и 31 перемещаются навстречу друг другу, Один из упоров, сделав ход, равныи 50 мм доходит до упора, а второй поижимает к нему ряд изделий. Этим обеспечивается постоянное расположение изделий второго ряда относительно первого независимо от количества изделий в рядах, Сжатый ряд магнитным кантователем кантуется HB 1 "00 и п*>оисходит сдваивание рядов. При обратном ходе пневмоцилиндра 29 профилированные упоры 30 и 31 осв бождают ряд иэделий и кантователь возвращается в исходное поло>кение. CpBABHHbliA ряд иэделий

1689254

W oh па гел а поаороТоМ рычага кантователя 5 устанавливается на сортоукладчик 6.

После набора заданного количества рядов пакет обвязывэется машиной 7, Формула изобретения

1. Устройство для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля, содержащее установленные на основании подающий конвейер, расположенный перпендикулярно ему стеллаж изделий, GMQH" тированные последовательно вдоль стеллажа механизм формирования ряда, установленного с возможностью вертикального перемещения, имеющие гребенчатые верхние поверхности и ориентированные вдоль продольного параллельные балки для уплотнения ряда, кантователь с магнитными захватными злементами и подьемноопускной стол для пакета изделий, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, на нижней поверхности каждой из балок посредством горизонтальной оси с возможностью ограниченного одностороннего поворота закреплен кронштейн, на котором посредством другой оси, 5 параллельной первой, от поворота смонтирован ролик с возможностью взаимодействия с закрепленным на основании изогнутым по дуге копиоом, имеющим горизонтальную верхнюю и наклонную торцо10 вую рабочие поверхности, а на основании закреплены вертикальные направляющие, в которых размещены каретки, несущие закрепленные на них посредством вертикальных осей " "возмо.кнос- ью поворота от

15 привода упомянутые балки, 2, Устройства по и, ",, о тл и ч а ю ще ес я тем, что ка:- тователь и стеллаж R зоне кантования издель ; выполнены с подвижными вдоль стеллажа навстречу друг доугу

20 упорами для фиксации изделий в ряду, имеющими профильную рабочую поверхность.

1689254

b- 8

f7008pHglvо

1689254

Hanpa6 п ение фиг б

1689254

8ЯфюЬ ниа сдбдкхц

Составитель Е.Умрихина

Техред М,Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3780 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5