Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий
Изобретение относится к технике обработки деталей давлением и может быть использовано для накатки фасок на стержневых деталях. Заготовка по направляющим подающего лотка опускается в паз загрузочного валка и транспортируется в зону накатки. Формообразующие элементы (Э) 10 и 11, установленные с возможностью вращения на шлицевом валу 9, обеспечивают накатку фасок на заготовке. Расширение технологических возможностей обеспечивается за счет установки Э 10 и 11 с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения с помощью винта с правой и левой резьбой, что позволяет накатывать заготовки любой длины. Повышение производительности обеспечивается за счет наличия жесткой связи направляющих лотка с 10 и 11, что позволяет обеспечивать автоматическую настройку частей лотка на другой типоразмер заготовки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (л) 0л (7 ,0 (21) 4675370/27 (22) 11,04.89 (46) 30.05.92. Бюл. № 20 (71) Научно-производственное объединение "АНИТИМ" (72) Ю,М. Макаль, В.П. Перепечкин и К,В, Прохожев (53) 621.771,01 6(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 11551100997766, кл. В 21 Н 1/18. 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технике обработки.деталей давлением и может быть использовано для накатки фасок на стержневых деталях, Заготовка по направИзобретение относится к технике обработки металлов давлением и может быть использовано для накатки фасок на стержневых деталях. Известен трехвалковый раскатчый стан, содержащий станину с установленными на ней приводными валками и механизм регулирования валков в радиальном направлении. Однако невозможна загрузка заготовки в зону прокатки при неразведенных рабочих валках, что увеличивает время на обработку изделия и снижает производительность. Кроме того, невозможно накатывать фаски на цилиндрических стержнях, так как валки сконструированы нераздвижными, Известно устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий, содержащее станину, закрепленные в станине валковый рабочий инструмент для накатки 42,» 1736666 А1 ляющим подающего лотка опускается в паз загрузочного валка и транспортируется в зону накатки. Формообразующие элементы (Э) 10 и 11, установленные с возможностью вращения на шлицевом валу 9, обеспечивают накатку фасок на заготовке. Расширение технологических возможностей обеспечивается за счет установки Э 10 и 11 с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения с помощью винта с правой и левой резьбой, что позволяет накатывать заготовки любой длины. Повышение производительности обеспечивается за счет наличия жесткой связи направляющих лотка с 10 и 11, что позволяет обеспечивать автоматическую настройку частей лотка на другой типоразмер заготовки. 1 з,п, ф-лы, 3 ил, фасок, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки, механизм автоматической загрузки заготовок в зону деформации и выгрузки из нее с приводом его вращения и по!,ающий лоток в виде двух направляющих. Однако в известном устройстве невозможно регулировать формообразующие элементы и обойму в осевом направлении, следовательно ус.гройство не позволяет обрабатывать заготовки различной длины, т,е. сужается номенклатура обрабатываемых изделий. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки заготовок любой длины и повышения производительности. 1736666 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечной прокатки цилиндрических деталей, содержащем станину, закрепленные в станине валковый рабочий инструмент для накатки фасок, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки, механизм автоматической загрузки заготовок в зону деформации и выгрузки из нее с приводом его вращения и подающий лоток в виде двух направляющих, валковый рабочий инструмент выполнен в виде установленных на шлицевом валу с возможностью свободчого вращения двух формообразующих элементов с механизмом их встречного возвратно-поступательного перемещения, направляющие подающего лотка жестко закреплены на соответствующих формообразующих элементах. Кроме того, механизм встречного возвратно-поступательного перемещения формообразующих элементов выполнен в виде приводного винта с правой и левой резьбой, установленного с возможностью взаимодействия с формообразующими элементами. На фиг. 1 показано общий вид устройства; на фиг. 2 — то же, при накатке фасок на заготовках меньшего диаметра: на фиг. 3— то же, вид в плане. Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий содержит основание 1, на котором размещен с возможностью регулирования положения с помощью винтов 2 корпус 3, кронштейн 4, электродвигатель 5, передающий крутящий момент жестко закрепленному на основании 1 редуктору 6, от которого крутящий момент передается через раздвижной вал 7 к редуктору 8, установленному на подвижном корпусе 3. При этом крутящий момент от редуктора 8 передается на приводной шлицевой вал 9 с размещенными на нем формообразующими элементами 10 и 11, которые установлены с возможностью вращения в отверстиях ползушек 12 и 13, имеющих возможность установочного синхронного перемещения при помощи ходового винта 14 с левой и правой резьбой на концах, и рукоятки 15. Раздвижной лоток 16 с заготовками 17 закреплен каждой своей половиной на ползушках 12 и 13. На кронштейне 4 размещен валок 18, имеющий приемный паз 19 с заходными фасками 20 и 21, служащими для захвата заготовок 17, а в нижней части кронштейна 4 расположен валок 27 с пазом 23 для выгрузки заготовок 17. На валки 18 и 22 крутящий момент передается от редуктора 6. Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий работает следующим образом. Заготовка 17 из лотка 16 при вращении валка 18 по заходной фаске 20 опускается в паз 19 и транспортируется в зону накатки. При попадании в межвалковое пространство под действием силы тяжести заготовка 17 выходит из паза 19 по фаске 21, попадая при этом на рабочую поверхность вала 22 и формообразующие элементы 10 и 11. Вал 18, вращаясь, при помощи заходной фаски 21 и поверхности вала 22 прижимает заготовку 17 к вращающимся формообразующим элементом 10 и 11, При этом заготовка 17 захватывается и при помощи трения между валками 18, 20 и 22 и заготовкой 17 осуществляется вращение заготовки 17, что обеспечивает накатку фасок по диаметру заготовки 17. Затем пр вращении валка 22 паз 23 подходит к заготовке 17, которая под действием силы тяжести попадает в этот паз и выводится из межвалкового пространства, а из паза 23 заготовка 17 также под действием силы тяжести убирается через отверстие в основании 1 в тару (не показана). Далее цикл повторяется. При этом при накатке фасок на стержнях других типоразмеров вращением рукоятки 15 приводится во вращение винт 14 и ползушки 12 и 13 с размещенными на них формообразующими элементами 10 и 14 синхронно сближаются для коротких заготовок 17 или удаляются друг от друга при прокатке длинных заготовок 17, При накатке фасок на заготовках различных диаметров осуществляется подвод формообразующих элементов 10 и 11 или их ствола вращением винта 2, Выполнение рабочего валка в виде двух формообразующих элементов с возможностью движения по приводному шлицевому валу и вращение формообразующих элементов в отверстиях, выполненных в регулируемых в радиальном направлении ползушках, позволяет производить накатку фасок на различных диаметрах и с различной длиной стержневых круглых заготовок. При этом приводной шлицевой вал подвергается деформации кручения, а ползушки воспринимают радиальные усилия прокатки. Таким образом, автоматическая настройка частей лотка на различный типоразмер заготовок и автоматизация процесса загрузки и выгрузки расширяет технологические возможности и повышает производительность устройства. Формула изобретения 1, Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий, содержащее ста1736666 19 18 45 55 нину, закрепленные в станине валковый рабочий инструмент для накатки фасок, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси прокатки, механизм автоматической загрузки заготовок в зону деформации и выгрузки из нее с приводом его вращения и подающий лоток в виде двух направляющих, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки заготовок любой длины и повышения производительности, валковый рабочий инструмент выполнен в виде установленных на шлицевом валу с возможностью свободного вращения двух формообразующих элементов с механизмом их встречного возвратно поступательного перемещения, а направляющие подающего лотка жестко закреплены на со5 ответствующих формообразующих элементах, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ще ес я тем, что механизм встречного возврат10 но-поступательного перемещения формообразующих элементов выполнен в виде приводного винта с правой и левой резьбой, установленного с возможностью взаимодействия с формообразующими элемента15 ми. 1736666 Q!ОУ 8 7 Составитель С.Кречетова Риг5 Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор М,Демчик Заказ 1853 Тираж Подписно. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь т ям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгорэд, ул.Гагарина, 101
