Способ изготовления ступенчатого металлического валика

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления ступенчатых цилиндрических изделий, например шпинделей кранов-смесителей, поперечно'й про* каткой. Цель изобретения - повышениепроизводительнрсти за счет исключения операции зацентровки. Заготовку ступенчатогр металличеС-кого валика noflBj^ratoj поперечнр-клиновЬй прйкатке:, э 'Результате которой образуется крнусо<эб|?аз|нк>&е ут'лубттемиё 3 на торце 1 затотовк*»2. Такай торцовая поверхность 1 подрезается пр плоскости лоперечного сечения заготовки; расстояние А которой от вфшины конусообразного углубления рп^^ределяется соотног; шением 1/4 Н' $ А г^ Н. гйе Н - высота заборного конуса сверла. Оставшую'ся вершиннуючасть 5 конусорбразногр углубления 3 используют в качестве Д€1нтрового отверстия для последующей 0^ёрац»»и ceeip- ления торцового отверстия 4 велика 12, 1 з.п. ф-лы. 3 ил.fef 2 35>&-:->&г--7:Риг,1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБЛик

„„5Q „, 1710173 А1 (й)ю В 21 H 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПЬ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ .

1 2 3 5 <: T

1,... 2 (21)4758313/27 .; .. производительности за счет исключения (22) 09.11.89 ..:: .:операции зацентровки. Заготовку ступенча(46) 07.92,92; Бюл. М 5 ...;: того металлического валика. подвергают по(71) Пермский машиностроительный:завод перечно-клиновой прокатке, в:результате им; В.И.Ленина .....:..:. -: .-. которой образуется конусообразное углуб- (72) Е;И.Гуревич и С.Г.Коковихин ление 3 на торце 1 заготовки 2. Такая торцо(53) 621 .771.074(088,8) ..: вая поверхн.ость 1 под реэается по. (56) Опытный технологический процесс. из:- плоскости nonepe÷éîãî сечения заготовки, готовления детали 142 изделия OM-.6T2; . расстояние А которой от вершины конусообМ ОПД-.22: . — .: :: . разного углубления определяется соотно(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧА-: . шением 1/4 Н- А = Н, где Н вЂ” высота

ТОГО. МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ВАЛИКА: : ". заборного. конуса сверла. Оставшуюся вер(57) Изобретение относится к.обрабеткеме-. .: шинную часть 5 конусообразного углублеталловдавлением и может быть использова-: ния 3 используют- в качестве цейтрового но. для изтотовления ступенчатых отверстиядля последующейоперацйисверцилиидрических иэделий, например шпин- ления торцового отверстия 4 валика 12. 1 делей кранов-смесителей, поперечной про- : з.п. ф-лы, 3 ил. каткой. Цель изобретения — повышение

1 1710173

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к изготовлению изделий„. имеющих форму ступенчатых тел вращения, поперечной прокаткой, и предназначено. для использования в массовом 5 производстве, например, шпинделя кранасмесителя.

Целью изобретения является повышение производительности эа счет исключения операции эацентровки. " " 10

На фиг,1 изображена схема осуществления способа; на фиг,2 — заборный конус сверла; на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Способ изготовления ступенчатого åталлического валика предусматривает .по- .15 перечно-клиновую прокатку (ПКП) заготовки с образованием торца 1 заготовки

2 с конусообразным углублением 3, последующую подрезку торца 1 со стороны конусного углубления 3 и сверление торцового 20 отверстия 4.

При подрезке торца 1 оставляют верх; нюю часть 5 конусообразного углубления 3, а сверление осуществляют с зацентровкой сверла по оставшейся-части конусообразно- 25

ro углубления 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример. Предварительно нарублен-, ная заготовка иэ латуни Л63 загружается в 30 вибробункер стана ПКП, где она эа счет направленных колебаний вибробункера ори- ентируется и по спиральному лотку поступает в систему подачи заготовок, в которой заготовка нагревается до ковочных 35 температур.. (830 MS С) и подается непосредственно на линию прокатки и фиксируется. Заготовка прокатывается между верхней подвижной и нижней неподвижной плитами стана ЙКП, 40

Так как при ПКП периферийные слои 6 заготовки 2 обжимаются по толщине и удлиняются значительно интенсивнее центральных слоев 7, то свободная торцовая поверхность 1 принимает вид конусообраэ- 45 ного углубления 3 (воронки) с вершиной 8 на оси 9 вращения заготовки, Степень точности получаемого конусообразного углубления 3 с вершиной 8 удовлетворяет точности расположения центрового отверстия сту- 50 пенчатого металлического валика — шпинделя крана-смесителя.

После образования конусообразного уг- . лубления 3 производится подрезка торца 1

55 до поперечной плоскости 10, при этом оставляется верхняя часть 5 конусообразного углубления 3 на длине А. Минимальная глубина этого углубления должна быть достаточной для размещения перемычки заборного конуса сверла. Плоскость среза

10 проходит между плоскостями 11, одна иэ которых отстоит от вершийы конусообразного углубленИя 3 на,расстоянии не менее

1/4 Н, где Н вЂ” высота заборного конуса сверла (фиг.2), а другая — через линию пересечения конусообразного углубления 3 с торцовым .отверстием 4 валика 12. Таким образом, расположение плоскости реза выражается формулой 1/4 Н А = Н, Соблюдение указанных условий позволяет получить качественный торец валика и зацентровочное отверстие для операции сверления., По сравнению с известным предлагаемый способ повышает производительность труда при изготовлении ступенчатого металлического валика с торцовым отверстием на 15 — 20 за счет исключения операции эацентровки иэ технологического процесса, Кроме того. способ обеспечивает повышеwe КИМ примерно на 10 за счет уменьшения концевых отходов, что позволяет уменьшить вес исходной заготовки.

Формула изобретения

1, Способ изготовления ступенчатого металлического валика, при котором осуществляют поперечно-клиновую прокатку заготовки-с образованием торца заготовки с конусообразным углублением, последующую подрезку торца со стороны конусообразного углубления и сверление торцового отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения операции зацентровки, при подрезке торца оставляют вершинную часть конусообразного углубления. а сверление осуществляют с зацентровкой сверла по оставшейся части конусообразного углубления.

2. Способ по n,), о тл и ч а ю щи и с я тем, что подрезку торца осуществляют по плоскости поперечного сечения заготовки, расстояние А которой от вершины конусооб- разного углубления равно (0,25...1,00) Н, где

Н вЂ” высота заборного конуса сверла.

1710173

7ере

Составитель С. Коковихин

Техред М,Моргентал Корректор M. Кучерявая

Редактор И. Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 292 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям, и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5