Маркировочное устройство

 

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для нанесения маркировочного знака. Целью изобретения является улучшение качества маркировки за счет наличия жесткой кинематической связи между маркируемым изделием и маркировочным элементом. При включении мотор-редуктора 9 его вращение передается элементам цепного конвейера. При этом начинает вращаться барабан 4 вместе с прижатым к нему маркирующим элементом, покрытым краской. При обкатывании маркирующего элемента на маркировочную печать 7 наносится слой краски. Маркируемое изделие подается полотку 14 на роликовый конвейер 17. Затем изделие останавливается, упираясь в направляющие створки 16. Проходящая толкающая планка 13 упирается в изделие и перемещает его к барабану 4 маркировочными печатями 7. При прохождении изделия под барабаном 4 маркировочные печати 7 составляют на его поверхности требуемый отпечаток. 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 25 Н 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

18 (21) 4782086/28 (22) 20,11.89 (46) 30,05.92. Бюл. N.. 20 (75) Ж.В.Радионов, B.È.Áàðàíoâ, А.П,Прудников и О.К. Грей нер (53) 621.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 200468, кл. В 25 Н 7/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N . 1430255, кл. B 25 Н 7/00, 1988, (54) МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для нанесения маркировочного знака.

Целью изобретения является улучшение качества маркировки за счет наличия жесткой

„„5U„„1736691 А1 кинематической связи между маркируемым изделием и маркировочным элементом. При включении мотор-редуктора 9 его вращение передается элементам цепного конвейера.

При этом начинает вращаться барабан 4 вместе с прижатым к нему маркирующим элементом, покрытым краской. При обкатывании маркирующего элемента на маркировочную печать 7 наносится слой краски.

Маркируемое изделие подается по лотку 14 на роликовый конвейер 17. Затем изделие останавливается, упираясь в направляющие створки 16. Проходящая толкающая планка

13 упирается в изделие и перемещает его к барабану 4 маркировочными печатями 7.

При прохождении изделия под барабаном 4 маркировочные печати 7 составляют на его поверхности требуемый отпечаток. 3 ил.

1736691

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для нанесения маркировочного знака.

Известно приспособление для марки- 5 ровки, содержащее траверсу, механизмы нанесения оттиска и краски, Наиболее близким к предлагаемому является устройство для маркировки, содержащее станину, механизмы нанесения 10 оттиска и краски, из которых последний включает маркирующий элемент и емкость с краской, Недостатком известного устройства является низкое качество маркировочного 15 знака.

Целью изобретения является улучшение качества маркировки за счет наличия жесткой кинематической связи между маркируемым изделием и маркировочным эле- 20 ментом.

Поставленная цель достигается тем, что в маркировочном утсройстве, содержащем станину, механизмы нанесения оттиска и краски, из которых последний включает 25 маркирующий элемент и емкость с краской, механизм нанесения оттиска выполнен в виде барабана с отверстиями на цилиндрической поверхности, а устройство снабжено размещенным на станине цепным конвейе- 30 ром с установленными между его ветвями толкающими планками, маркировочными печатями со стержнями, размещенными в отверстиях барабана, размещенными между маркировочными печатями и цилиндри- 35 ческой поверхностью барабана упругими элементами, жестко связанным со станиной упором, установленным на станине лотком, один конец которого закреплен на ней, а другой кинематически связан с упором и 40 установлен с внешней стороны планок, установленными на станине между упором и барабаном направляющими створками и роликовым конвейером, размещенным между ветвями цепного конвейера, барабан 45 кинематически связан с приводной звездочкой цепного конвейера, а диаметр делительной окружности приводной звездочки и расстояние между толкающими планками соответственно равны диаметру и длине ок- 50 ружности, охватывающей маркировочные печати, На фиг,1 изображено маркировочное устройство, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — маркирующий элемент. 55

Маркировочное устройство содержит станину 1, на которой крепятся механизмы нанесения оттиска и краски, Механизм нанесения краски включает маркирующий элемент 2 и емкость 3 с краской. Механизм нанесения оттиска выполнен в виде барабана 4 с отверстиями 5 на его цилиндрической поверхности, В отверстиях 5 барабана 4 установлены стержни 6, с которыми жестко связаны маркировочные печати 7. Между цилиндрической поверхностью барабана 4 и маркировочными печатями 7 установлены упругие элементы 8. На станине 1 размещен цепной конвейер, состоящий из мотор-редуктора 9, ведущего вала 10 со звездочками, ведомого вала 11 со звездочками и двух ветвей 12, между которыми установлены толкающие планки 13, На станине 1 установлен лоток 14 для приема маркируемых изделий. Угол наклона лотка 14 регулируется посредством закрепленного на станине 1 упора 15. На станине 1 между упором 15 и барабаном 4 установлены направляющие створки 16, предназначенные для остановки изделия после схода его с лотка 14. Между ветвями 12 цепного конвейера размещен роликовый конвейер 17, Барабан 4 кинематически связан с приводной звездочкой 18 цепного конвейера, Диаметр делительной окружности приводной звездочки 18 и расстояние между толкающими планками 13 соответственно равны диаметру и длине окружности, охватывающей маркировочные печати 7.

Маркировочное устройство работает следующим образом.

При включении мотор-редуктора 9 его вращение передается на ведущий 10 и ведомый 11 валы, которые приводят в движение ветви 12 цепного конвейера, установленного на станине 1. Через приводную звездочку

18 и цепную передачу 19 вращение передается на барабан 4, Одновременно за счет сил трения начинает вращаться маркирующий элемент 2, который прижат к барабану

4. Так как маркирующий элемент 2 контактирует с краской, находящейся в емкости 3, то вся его наружная поверхность покрывается краской. При обкатывании маркирующего элемента 2 в виде валика на маркировочную печать 7 наносится слой краски.

Под действием гравитационных сил маркируемое изделие (не показано) по лотку

14 подается на роликовый конвейер 17 и останавливается, упираясь в направляющие створки 16. Следующее изделие, располагаясь на лотке 14, упирается в изделие, расположенное на роликовом конвейере 17, потому что конец лотка 14 расположен не выше высоты изделия, Проходящая очередная толкающая планка 13 упирается в изделие и по роликовому конвейеру 17 перемещает его к барабану 4 маркировочными печатями 7, раздвигая при этом направляющие створки 16.

1736691

При прохождении изделия под барабаном.4 маркировочные печати 7 контактируют с поверхностью изделия и краска переносится с печати 7 на его поверхность в соответствии с рисунком печати 7. После маркирования изделие попадает в лоток 14, угол наклона которого регулируется упором .15.

Необходимое и постоянное на каждом изделии расположение знаков маркирования обеспечивается тем, что положение каждого изделия по отношению к печатям 7 постоянное. Это достигается за счет того, что расстояние между толкающими планками 13 равно длине окружности наружных поверхностей печатей 7 при передаточном отношении цепной передачи 19, равном 1, т.е, каждая толкающая планка 13, а следовательно, конец изделия контактирует с одной и той же линией барабана 4.

Эта же жесткая кинематическая связь обеспечивает четкое нанесение отпечатка, так как при контакте маркировочной печати

7 с изделием линейная скорость точек кон.такта печати 7 и изделия одинаковы.

Полное и четкое нанесение отпечатка при неровной или наклонной поверхности изделия обеспечивается за счет плавающей конструкции маркировочной печати 7. Печать 7 за счет того, что жестко связанные с ней стержни 6 установлены в отверстиях 5 барабана 4 с зазором, а упругий элемент 8 установлен между печатью 7 и поверхностью барабана 4, может менять свое положение в зависимости от положения поверхности изделия в момент их контакта.

Формула изобретения

Маркировочное устройство, содержа5 щее станину, механизмы нанесенияоттиска и краски, из которых последний включает маркирующий элемент и емкость с краской, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества маркировки, механизм

10 нанесения оттиска выполнен в виде барабана с отверстиями на цилиндрической поверхности, а устройство снабжено размещенным на станине цепным конвейером с установленными между его ветвями

15 толкающими планками, маркировочными печатями со стержнями, размещенными в отверстиях барабана, размещенными между маркировочными печатями и цилиндрической поверхностью барабана упругими

20 элементами, жестко связанным со станиной упором, установленным на станине лотком, один конец которого закреплен на ней, а другой кинематически связан с упором и установлен с внешней стороны планок, ус25 тановленными на станине между упором и барабаном направляющими створками и роликовым конвейером, размещенным между ветвями цепного конвейера, барабан кинематически связан с приводной звездоч30 кой цепного конвейера, адиаметрделительной окружности приводной звездочки и расстояние между толкающими планками соответственно равны диаметру и длине окружности, охватывающей маркировочные

35 печати, 1736691

ФигЗ

Составитель Г.Клименко

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор И Муска

Заказ 1854 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101