Устройство для химической обработки проката

 

Сущность изобретения: устройство для химической обработки проката включает ванну 1 с крышкой 2, внутри которой установлен вал 3 с разноплечими рычагами 4, выполненный с возможностью вращения от привода. На одной из стенок ванны смонтированы опоры вала 6, а на противоположной стенке и дне ванны - дугообразные ложементы 7. ПосЛе загрузки проката в карман 8 он поворачивается, при этом открывается люк 9 и прокат скатывается на рычаги вала 3. Затем люк 9 закрывается и включается вращение вала и прокат плавно погружается в ванну. Для обеспечения обработки всей поверхности прокат перемещается по ложементам 7 с помощью рычагов 4 при периодическом включении привода 5 на опускание-подъем. После выдерживания проката в рабочем растворе рычаги вала плавно поднимают прокат из раствора и после открывания крышек люка 11 для выгрузки переливают прокат на склиз 12. Такая конструкция устройства позволяет снизить металлоемкость, сократить затраты электроэнергии и уменьшить количество вентилируемого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. in С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 23 G 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

{гд

«4

С)

Ы 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822695/26 (22) 03.05.90 (46) 30.05,92. Бюл. гв 20 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленностии (72) В.А. Цунин, А,С, Богомолов, Я.Н. Липкич, И.M. Брылин и Н.А. Усиков (53) 621.794.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 603703, кл. С 23 G 3/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 761607, кл. С 23 G 3/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА, (57) Сущность изобретения: устройство для химической обработки проката включает ванну 1 с крышкой 2. внутри которой установлен вал 3 с разноплечими рычагами 4, выполненный с воэможностью вращения от привода, На одной из стенок ванны смонти„„5U 1737022 А1 рованы опоры вала 6. а на противоположной стенке и дне ванны — дугообразные ложементы 7. ПосМе загрузки проката в карман 8 он поворачивается, при этом открывается люк 9 и прокат скатывается на рычаги вала

3. Затем люк 9 закрывается и включается вращение вала и прокат плавно погружается в ванну. Для обеспечения обработки всей поверхности прокат перемещается по ложементам 7 с помощью рычагов 4 при периодическом включении привода 5 на опускание-подъем. После выдерживания проката в рабочем растворе рычаги вала.плавно поднимают прокат иэ раствора и после открывания крышек люка 11 для выгрузки переливают прокат на склиз 12. Такая конструкция устройства позволяет снизить металлоемкость, сократить затраты электроэнергии и уменьшить количество вентилируемого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1737022

Изобретение относится к химической обработке проката (прутков, труб швеллеров и т,д.) и может бь1ть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях, Известна устройства для химической обработки проката пакетами. Устройство содержит рабочую ванну, на дне которой установлен клин, скобы и цепи для подъема и погружения пакетов в рабочую ванну. В процессе обработки проката происходит его периодическое перекатывание в рабочей ванне, Недостатком данного устройства является то,, что оно малопроизводительно и не позволяет исключить загазованность на рабочем месте, поскольку зеркало рабочей ванны не закрыто.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для химической обработки

flpoKBTB. Зта устройства содержит ванну для раствора с крышкой, соединенной с подьемными платформами и подшипниками вала, механизм перемещения изделий в ванне, выполненный в виде приводного вала с улиткоабразными. скобами и систему вентиляции, причем платформа установлена на винтовых подъемниках, смонтированных по углам ванны и связанных с общим приводом и имеет в верхней части гидроцилиндр для смещения опор приводного вала

В сторону Выгрузки.

Недостатками устройства является большая металло- и энергоемкость, ограниченная длина обрабатываемого проката, повышеннь1й обьем вентилируемага воздуха.

Цель изобретения — снижение эксплуатационных затрат эа счет уменьшения расхода металла и энергии и расширение сортамента обрабатыв-емых изделий по длине, Указанная цель. достигается тем, что в устройстве для химической обработки проката, содержащем рабочую ванну с крышкой, механизм перемещения проката с приводным валом и систему вентиляции, оно снабжено дополнительными опорами для вала, равномерно установленными вдоль одной стенки ванны, а механизм перемещения проката выполнен в виде раэноплечных рычагов, закрепленных по длине вала и дугообразных ложементов, размещенных концентрично оси вала по дну и другой стенке ванны с расположением дуги пад крышкой ванны, которая установлена стационарно и имеет люки для загрузки и выгрузки проката, выполненные секционными с автономным приводом, 55 траты электроэнергии за счет исключения перемещений крышки ванны, платформ гидрацилиндра смещения опор вала и самого вала са скобами вверх-вниз для загрузки выгрузки; уменьшить на 20-25% объем вентилируемога воздуха за счет сокращения площади зеркала ванны и,предотвращения разбрызгивания рабочего раствора в атмосФеру при загрузке и перемещении в ванне

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — общий вид па А — А; на фиг. 3-5 показаны фазы работы . устройства, 5 Устройство содержит рабочую ванну 1 с крышкой 2, внутри ванны установлен вал 3 со смонтированными на нем разноплечными рычагами 4 и выполненный с возможно-. стью вращения от привода 5. На одной из

10 боковых стенок ванны установлены опоры вала б, а на противоположной стенке и дне ванны, смонтированы дугообразные ложементы 7, На крышке 2 напротив загрузочного кармана 8 расположен загрузочный люк

15 9, а напротив приемного кармана 10 люк 11 для выгрузки обработанного проката.

Крышки люков 9 и 11 выполнены секционными па длине и с автономным приводом на каждой секции, Между карманом 10 и рыча20 гами 4 внутри ванны 1 смонтирован наклонный склиз 12 с прорезями в верхней части, обеспечивающий сьем проката с рычагов 4 и выгрузки его в карман 10. Устройство работает следующим образом.

25 Прокат загружается в загрузочный карман 8. При открывании крышек загрузочнога люка 9 загрузочный карман 8 поворачивается на аси в сторону ванны 1 и прокат скатывается вниз на рычаги вала 3

30 (фиг. 3).

Затем люк 9 закрывается и включается вращение вала, Прокат плавно беэ разбрызгивания рабочего раствора погру>кается в ванну 1 (фиг. 4). Для обеспечения обработки

35 всей поверхности проката прокат перемещается по ло>кементам 7 с помощью рыча, гов 4 вала 3 при периодическом включении привод- 5 на "спускание — подъем". При этом разбрызгивания рабоче о раствора не

40 происходит, После выдерживания проката в рабочем растворе рычаги вала плавно поднимают прокат из раСтвора и после открывания крышек люка 11 для выгрузки, перевалива ат прокат на склиз 12. Переме45 щаясь по склизу 12 прокат попадает в приемный карман 10 (фиг, 5).

Таким образом, предлагаемое устройства для химической обработки проката в сравнении с известным позволяет снизить металлаемкость на 15 — 20% эа счет упрощения конструкции; сократить на 7 — 10% за1737022 проката и применении секционных крышек люков загрузки и выгрузки с автономными приводами, Формула изобретения

1, Устройство для химической обработки проката, содержащее рабочую ванну с крышкой, механизм перемещения проката с приводным валом и систему вентиляции, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью снижения эксплуатационных затрат за счет уменьшения расхода металла и электроэнергии и расширения сортамента обрабатываемых изделий по длине, оно снабжено дополнительными опорами для вала, равномерно установленными вдоль одной из стенок аанны, а механизм перемещения ороката выполнен в виде разноплечих рычагов, закрепленных по длине вала, и дугообразных ложементов, размещенных концент5 рично оси вала по дну и другой стенке ванны с расположением дуги под крышкой ванны, . при этом крышка ванны установлена стационарно и имеет люки для загрузки и выгрузки.

2. Устройство по и;1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что крышки люков загрузки и выгрузки выполнены по длине ванны в виде секций, а каждая секция имеет автономный

15 привод.

1737022

Составитель Л.Инова

Редактор М.Недолуженко. Техред M.Moðãåíòàë .Корректор М;Пожо

Заказ 1871 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101