Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в железнодорожной цистерне

 

Изобретение относится к технике разогрева , преимущественно в цистернах, и может быть использовано для разогрева и слива застывающих высоковязких жидкостей . Цель изобретения - повышение надежности в эксплуатации устройства. Устройство содержит теплоизлучающие панели с нагревательными элементами, корпус каждой из которых выполнен изогнутым по радиусу котла цистерны с возможностью подведения к его противоположным поверхностям. Корпус каждой панели выполнен из отдельных ячеек, в которых установлены керамические блоки с расположенными в них нихромовыми спиралями . Каждая ячейка имеет крышку, фиксирующую керамический блок. 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К -АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866869/13 (22) 21,06.90 (46) 07,06.92. Бюл. ¹ 21 (71) Республиканский производственный проектно-технический центр по дорожному строительству "Росагропромдортехцентр" (72) Б.И.Прокофьев (53) 621.642.3 (088.8) (56) Свенчанский А.Д. Электрические промышленные печи. — М.: ГЭИ, 1958, с. 82.

Григорьев А.Н, и др. Железнодорожные цистерны. — M.: ТЖДИ, 1959, с. 28.

Бережковский М,И. Хранение и транспортирование химических продуктов. — M.:

Химия, 1973, с. 193.

Лизунов B.À, Слив высоковязких грузов из железнодорожных цистерн с обогревом тепловым излучением. — М.; Транспорт, 1968.

Авторское свидетельство СССР

¹ 192843, кл, B 65 D 88/74, 1964.

Изобретение относится к технике разогрева, преимущественно в цистернах, и может быть использовано для разогрева и слива застывающих высоковязких жидкостей.

Цель изобретения — повышение надежности в эксплуатации устройства.

На фиг, 1 изображено устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в железнодорожной цистерне; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 1, Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в железнодорожной цистерне включает теплоизлучающие панели 1, которые представляют собой металлические корпуса 2, разделенные на отдельные ячейки 3 и изогнутые по радиусу котла цистерны

4, В ячейках установлены нагревательные (s1)s В 65 0 88/74, В 65 G 69/20 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЕ (57) Изобретение относится к технике разогрева, преимущественно в цистернах, и может быть использовано для разогрева и слива застывающих высоковязких жидкостей. Цель изобретения — повышение надежности в эксплуатации устройства.

Устройство содержит теплоизлучающие панели с нагревательными элементами, корпус каждой из которых выполнен изогнутым по радиусу котла цистерны с возможностью подведения к его противоположным поверхностям. Корпус каждой панели выполнен из отдельных ячеек, в которых установлены керамические блоки с расположенными в них нихромовыми спиралями, Каждая ячейка имеет крышку, фиксирующую керамический блок. 3 ил. элементы, выполненные в виде керамических блоков 5 с закрепленными в них нихромовыми спиралями 6. Боковые стенки корпусов и перегородки между ячейками расположены по радиусу котла цистерны, в результате чего в плоскости, перпендикулярной оси цистерны, ячейки имеют форму трапеции. Такая форма корпусов способствует удержанию керамических блоков. Для фиксации керамических блоков 5 в ячейках

3 последние имеют съемные крышки 7 с наружной стороны теплоизлучающих панелей 1, которые крепятся к металлическому корпусу 2 с помощью шпилек 8 и гаек 9.

Между каждым керамическим блоком 5 и крышкой 7 проложен теплоизоляционный материал 10 для предотвращения потерь тепла в окружающую среду. Выводы спира1738719 лей 6 с помощью шпилек 11 и гаек 12 соединены с токоподводящим кабелем 13. Для предотвращения замыкания на корпус использованы керамические колодки 14. Места подключения кабеля 13 закрыты крышкой

15. Теплоизлучающие панели установлены на кронштейнах 16 и приводятся в рабочее положение путем перемещения перпендикулярно железнодорожному пути с помощью гидроцилиндров 17..Кронштейны имеют отверстия 18 для установки панелей по высоте железнодорожной цистерны.

Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов работает следующим образом.

Цистерну подают в пункт слива вязких нефтепродуктов, где с помощью гидроцилиндров 17 изогнутые по радиусу котла цистерны 4 панели 1 устанавливают в рабочее положение. 8 этом положении включают нагревательные спирали 6, которые, нагреваясь, отдают тепло котлу цистерны, разогревая находящиеся в нем вязкие нефтепродукты до текущего состояния, Изобретение позволяет также упростить конструкцию (в результате замены опоры с выдвижной штангой, лебедкой, системой блоков, тросами и противовесом на кронштейны, перемещающиеся с помощью гидроцилиндров), Повышение надежности эксплуатации достигается в результате того, что панели поджимаются к цистерне с постоянным усилием за счет поддержания определенного давления в гидросистеме.

Эффективность разогрева вязких нефтепродуктов при использовании устройства повышается вследствие исключения потерь тепла через уплотнения панелей, непосредственного соприкосновения кера5. мических элементов с корпусом котла цистерны, исключения промежуточной воздушной среды для передачи тепла и обеспечения воэможности регулирования интенсивности разогрева вязких нефтепро10 дуктов путем изменения количества подключенных нагревательных элементов.

Конструкция устройства позволяет осуществлять быструю замену вышедших из строя блоков, 15 Формула изобретения

Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в железнодорожной цистерне, включающее теплоизлучающие панели с нагревательными элементами, корпус каждой .20 из которых выполнен изогнутым по радиусу котла с возможностью подведения к его противоположным поверхностям, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, корпус каждой

25 теплоизолирующей панели выполнен из отдельных ячеек, нагревательные элементы установлены в каждой из ячеек и выполнены в виде керамических блоков с продольными огверстиями и закрепленными в них нагре30 вательными нихромовыми спиралями, при этом каждая ячейка снабжена с наружной стороны сьемной крышкой, выполненной с возможностью фиксации керамических блоков.

1738719

Составитель B. Шипов

Редактор Н. Тупица Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М, Шароши

Заказ 1971 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101