Гибкий винтовой конвейер

 

Использование: в подъемно-транспортном машиностроении, а также для перемещения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности Сущность изобретения: гибкий винтовой конвейер содержит закрепленную по торцам неподвижно на стойках 1 трубу 2. Во внутренней эксцентрической поверхности трубы 2 размещена центральная винтовая спираль 3, жестко закрепленная на наружной поверхности полумуфты 4. Внутренняя поверхность полумуфты 4 охватывает центральный вал 5. В центральной части трубы 2, в секторном пазу 6, размещено зубчатое колесо 7, контак тирующее с внутренними зубьями привода 9. Внутренний диаметр зубчатого колеса 7 охватывает наружный диаметр центрального вала 5 Зубчатое колесо 7 и опоры 11 выполнены со спицами, в которые посажены полумуфты 4. К ступенчатым вставкам 14 жестко закреплены загрузочная 16 и разгрузочная 17 винтовые спирали. Наконечник 18 вводится в транспортируемый материал на определенную глубину. При включении электродвигателя приводится во вращение шкив привода 9, внутренние зубья которого передают крутящий момент на зубчатое колесо 7. Спицы передают крутящий момент на полумуфты 4 и ступенчатые вставки 14, которые вращают спирали 16 и 17. 1 з.п ф-лы, 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 65 G 33/1

Ч 3 j г//pz щ л щ црщ

15 /7 10/4 .,Т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828783/03 (22) 23.05.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Тернопольский приборостроительный институт (72) Б.М.Гевко, M.Ï,Копак, И.Б.Гевко и М.И.Пилипец (53) 621.867.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 576257, кл. В 65 6 33/16, 1974.

Авторское свидетельство СССР

М 1348268, кл. В 65 G 33/16, 1988. (54) ГИБКИЙ ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: в подъемно-транспортном машиностроении, а также для переме щения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности, Сущность изобр тения: гибкий винтовой конвейер содержит закрепленную по торцам неподвижно на стойках 1 трубу 2, Во внутренней эксцентрической поверхности трубы 2 размещена центральная винтовая спираль 3, жестко закрепленная на наружной поверхности полумуфты 4. Внутренняя поверхность полумуфты 4 охватывает центральн,ый вал 5. В центральной части трубы 2, в секторном пазу 6, размещено зубчатое колесо 7, контактирующее с внутренними зубьями привода

9, Внутренний диаметр зубчатого колеса 7 охватывает наружный диаметр центрального вала 5. Зубчатое колесо 7 и опоры 11 выполнены со спицами, в которые посажены полумуфты 4. К ступенчатым вставкам 14 жестко закреплены загрузочная 16 и разгрузочная 17 винтовые спирали. Наконечник 18 вводится в транспортируемый материал на определенную глубину. При включении электродвигателя приводится во вращение шкив привода 9, внутренние зубья которого передают крутящий момент на зубчатое колесо 7. Спицы передают крутящий момент на полумуфты 4 и ступенчатые вставки 14, которые вращают спирали 16 и 17, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1738737

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к гибким винтовым конвейерам, и может быть использовано для перемещения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности, Известен гибкий винтовой конвейер, включающий трубу, закрепленную по торцам на стойках, размещенную в ней центральную винтовую спираль с валом и соединенными с ним резьбой ступенчатыми вставками, с которыми жестко связаны загрузочная и разгрузочная винтовые спирали, размещенные в гибких кожухах, и приводной шкив, закрепленный на наружном диаметре трубы.

Недостаток известного конвейера— низкая производительность из-за затрудненных условий транспортировки в центральной части конвейера, Цель изобретения — повышение производительностии.

На фиг.1 изображен гибкий винтовой конвейер, разрез; на фиг.2 — сечение А — А на фиг. .

f ибкий винтовой конвейер содержит закрепленную по торцам неподвижно на стойках 1 трубу 2. Во внутренней эксцентрической поверхности трубы 2 размещена центральная винтовая спираль 3, которая жестко закреплена на наружной поверхности полумуфты 4, Внутренняя поверхность полумуфт 4 охватывает центральный вал 5.

В центральной части трубы 2 расположен секторный паз 6 с размещенным в нем зубчатым колесом 7, которое контактирует с внутренними зубьями 8 привода 9. Привод

9 посажен в подшипниковых узлах 10 на наружном диаметре трубы 2. Внутренний диаметр зубчатого колеса 7 охватывает наружный диаметр центрального вала 5. B торцовых частях трубы 2 размещены опоры

11, наружный диаметр которых посажен в подшипниковых узлах 12, а внутренний — на конических посадочных поверхностях цент.рального вала 5. Зубчатое колесо 7 и опоры

11 выполнены со спицами 13, в которые посажены полумуфты 4. Центральный вал 5 содержит ступенчатые вставки, которые соединены между собой посредством резьбы.

К ступенчатым вставкам 14 жестко закреплены размещенные в гибких кожухах 15 загрузочная 16 и разгрузочная 17 винтовые спирали. В начале загрузочной винтовой спирали 16 закреплен наконечник 18.

Подшипниковые узлы 10 и 12 защищены уплотнением 19. Гибкие кожухи 15 закреплены на наружном диаметре стаканов

20, жестко посаженных в размещенных на стОйках 1 крышках 21, С целью улучшения услОвий транспортировки в центральной части трубы 2 центральная винтовая спираль 3 выполнена ми огозаходной.

5 Гибкий винтовой конвейер работает следующим образом.

Наконечник 18 вводится в транспортируемый сыпучий материал на определенную глубину. При включении электродвигателя

10 (не показан) приводится во вращение шкив привода 9, внутренние зубья которого передают крутящий момент на зубчатое колесо

7. Спицы 13 передают крутящий момент на полумуфты 4, который передается на цент15 ральные винтовые спирали 3 и ступенчатые вставки 14. Ступенчатые вставки вращают загрузочную 16 и разгрузочную 17 винтовые спирали, Сыпучий материал при транспортировке подается загрузочной спиралью 16

20 и попадает в центральную часть конвейера, в которой с помощью центральной винтовой спирали 3 подается на разгрузочную винтовую спираль 17. Разгрузочная спираль подает сыпучий материал к месту выгрузки. При

25 окончании транспортировки наконечник 18 выводят из транспортируемого сыпучего материала, а двигатель выключают после полной выгрузки материала из гибких кожухов 15, 30 Формула изобретения

1. Гибкий винтовой конвейер, включающий трубу, закрепленную по торцам на стойках, размещенную в ней центральную винтовую спираль с валом и соединенными

35 с ним резьбой ступенчатыми вставками, с которыми жестко связаны загрузочная и разгрузочная винтовые спирали, размещенные в гибких кожухах, и приводной шкив, закрепленный на наружном диаметре тру40 бы, отличающийся тем, что с целью увеличения производительности, он снабжен зубчатым колесом, установленным на центральном валу, и опорами, размещенными в стойках посредством подшипников, 45 при этом внутренняя поверхность трубы выполнена эксцентрической с секторным пазом в центральной части, в котором размещено зубчатое колесо, а приводной шкив выполнен с внутренними зубьями, ус50 тановленными с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, причем последнее и опоры выполнены со спицами и насаженными в них полумуфтами, внутренняя поверхность которых охватывает

55 центральный вал, а центральная винтовая спираль закреплена на наружной поверхности.

2. Конвейер по п.1, от л и ч а ю щи йс я тем, что центральная винтовая спираль выполнена многоэаходной.

1738737

Составитель М.Копак

Техред М.Моргентал

Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5