Бетоноукладчик

 

Использование: устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси. Сущность изобретения: нижние 14 и верхние 15 секции корпуса насадка 13 выполнены с расположенными в местах размещения нижних концов шатунов пластинами 16,17, установленными с зазором и закрепленными к упругой прокладке 18, причем пластины 16,17 одной секции расположены относительно другой в шахматном порядке, а пластины и упругая прокладка имеют отверстия для болтовых соединений. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 B 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1097501 (21) 4744107/33 (22) 28,09,89 (46) 15.06,92. Бюл. ¹22 (75) А.И.Семенов (53) 693.546 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1097501, кл, В 28 В 13/02, 1983. (54) БЕТОНОУКЛАДЧИК (57) Использование: устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси, Сущность

„„Я „„1740178A2 изобретения: нижние 14 и верхние 15 секции корпуса насадка 13 выполнены с расположенными в местах размещения нижних концов шатунов пластинами 16, 17, установленными с зазором и закрепленными к упругой прокладке 18, причем пластины 16, 17 одной секции расположены относительно другой в шахматном порядке, а пластины и упругая прокладка имеют отверстия для болтовых соединений. 8 ил.

1740178

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для укладки и уплотнения бетонной смеси при изготовлении железобетонных изделий.

Известен бетоноукладчик, содержащий самоходный портал со смонтированными на нем раздаточным бункером и закрепленным на подвеске вибронасадком с механизмом его вертикальных перемещений, причем подвеска выполнена в виде рамы с установленными на ней кривошипно-шатунными механизмами, нижние концы которых шарнирно соединены с боковыми стенками вибронасадка, при этом корпус вибронасадка выполнен составным из верхней и нижней секции, связанных между собой посредством упругих прокладок, а нижние концы шатунов закреплены на нижней секции вибронасадка.

Недостатком этого бетоноукладчика является высокий уровень звукового давления (шума при работе, что объясняется контактом всех болтов, с помощью которых скреплены верхняя и нижняя секции корпуса вибронасадка, с обеими секциями, в результате чего значительная часть вибрации передается верхней секции и она, не заполненная во время работы бетонной смесью, является дополнительным источником шума, Цель изобретения — снижение уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что у бетоноукладчика, содержащего самоходный портал со смонтированными на нем раздаточным бункером и закрепленным на подвесках вибронасадком, состоящим из верхней и нижней секций, связанных между собой посредством упругих прокладок, нижние и верхние секции корпуса насадка выполнены с расположенными в местах размещения нижних концов шатунов пластинами, установленными с зазором и закрепленными к упругой прокладке, причем пластины одной секции расположены относительно другой в шахматном порядке, а пластины и упругая прокладка имеют отверстия для болтовых соединений.

На фиг,1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2; на фиг.4— разрез B — В на фиг;3; на фиг.5 — разрез Г—

Г на фиг.4; на фиг.6 — разрез Д вЂ” Д на фиг,4; на фиг.7 — разрез Š— Е на фиг,5; на фиг.8— разрез Ж вЂ” Ж на фиг,6, Бетоноукладчик содержит самоходный портал 1 с приводом 2 передвижения. На портал 1 установлен с возможностью перемещения в поперечном направлении от механизма 3 передвижения бункер 4 с

55 ленточным питателем 5. Под бункером 4 с возможностью вертикальных перемещений от механизма 6 подъема смонтирован вибронасадок 7, содержащий раму 8, внутри которой посредством подшипниковых опор

9 и 10 эксцентриковых валов 11 на шатунах

12 подвешен насадок 13 с полными стенками. Корпус насадка 13 выполнен составным из нижней 14 и верхней 15 секций, снабженных пластинами 16 и 17 с отверстиями, между которыми размещена упругая прокладка

18, прикрепленная к пластинам 16 и 17 с помощью болтовых соединений 19 с шайбой

20 и контровочным устройством. Пластины

16 нижней секции 14 и пластины 17 верхней секции 15 расположены одна относительно другой в шахматном порядке, т,е. посредством болтового соединения 19 упругая прокладка 18 прикреплена только к одной пластине; посредством соседнего болтового соединения 19 упругая прокладка 18 прикреплена только к другой пластине и так в шахматном порядке по всему контуру пластин. Нижние концы шатунов 12 закреплены на пластине 16 нижней секции 14.

В полых стенках нижней секции 14 установлены вибраторы 21, В местах расположения подшипниковых опор 10 упругая прокладка 18 имеет вырезы 22, обеспечивающие надежное крепление подшипниковых опор 10 к пластине 16 нижней секции 14.

Эксцентриковые валы 11 приводятся во вращение электродвигателями 23 через клиноременные передачи 24, синхронизаторы 25, карданные валы 26 и эластичные муфты.27.

Бетонная смесь обозначена позицией 28, а форма — позицией 29.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

В бункер 4 загружают бетонную смесь 28.

Включают привод 2 передвижения и бетоноукладчик подгоняют к форме 29.

Включают механизмы подъема и вибронасадок 7 опускают на продольные борта формы 29, Включают в работу питатель 5 и механизм 3 передвижения бункера 4, в результате чего бетонная смесь 28 из бункера

4 поступает в насадок 13, а из него — в форму

29, Включают вибраторы 21, которые сооб- щают стенкам нижней секции 14 колебания с режимом!. Одновременно включают электронагреватели 23, которые через клиноременные передачи 24, синхронизаторы 25, карданные валы 26 и эластичные муфты 27 вращают в подшипниковых опорах 9 эксцентриковые валы 11, соединенные через шатуны 12 и подшипниковые опоры 10 с нижней секцией 14 насадка 13, в результате чего нижней секции 14 сообщаются колебания с режимом I1. Включают привод 2 пере1740178 движения, и бетоноукладчик с работающими механизмами передвигается вдоль формы 29, заполняя ее бетонной смесью 28 и уплотняя последнюю.

После заполнения формы 29 бетонной смесью 28 все механизмы бетоноукладчика останавливают. Так как вибрации подвергается не весь насадок 13, а только его нижняя секция 14, то верхняя секция 15 не потребляет мощности вибраторов 21 и не является источником шума, т,е. шум (звуковое давление) при работе бетоноукладчика снижается. Так как предлагаемое решение по скреплению нижней 14 и верхней 15 секций насадка исключает их контакт между собой через металлические детали, то снижается и потребная мощность вибраторов

21, что служит фактором дополнительного снижения уровня звукового давления.

Формула изобретения

5 Бетоноукладчик по- авт.св. hL 1097501, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня шума, нижние и верхние секции корпуса насадка выполнены с расположенными в местах размещения ниж10 них концов шатунов пластинами, установленными с зазором и закрепленньг ми к упругой прокладке, причем пластинь. одной секции раСположены относительно другой в шахматном порядке, а пластины и

15 упругая прокладка имеют отверстия для болтовых соединений.

1740178

Zt 15

Фиг 2

1Р

И

Фиг 6

1740178

Составитель А.Семенов

Редактор И.Касарда Техред M,Ìoðãåíòýë Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 2039 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101