Теплообменник вращающейся печи

 

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления. Для этого теплообменные элементы вращающейся печи, образующие I, II III и IV ступени теплообменника, выполнены в виде спаренных вертикальных труб 3-10 с осадительными камерами 11, 12, 13, 14 в нижних частях Течка 22 осадительного циклона 15 соединена с третьей ступенью теплообменника, течка 18 - с печью 1, течка 19 - с газоходом 2 печи, течка 20 - с газоходом первой ступени, течка 21 - с газоходом второй ступени 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760150/33 (22) 21.11.89 (46) 15,06.92, Бюл. М 22 (75) В,А, Чурюмов (53) 666,94.041(088.8) (56) Лощинская А.В,,и др. Интенсификация процессов обжига цементчого клинкера, M.:

Издательство литературы по строительству, 1966, с. 110 — 111, 32, (54) ТЕПЛООБУЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыи ленности!

Ы 1740928 А1 (sl)5 F 27 В 7/34

3- 1" строительных материалов, Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления, Для этого теплообменные элементы вращающейся печи, образующие

I, II. III и И ступени теплообменника, выполнены в виде спаренных вертикальных труб

3 — 10 с осадительными камерами 11, 12, 13, 14 в нижних частях, Течка 22 осадительного циклона 15 соединена с третьей ступенью теплообменника, течка 18 — c печью 1, течка

19 — с газоходом 2 печи, течка-20 — с газоходом первой ступени, течка 21 — с газоходом второй ступени. 1 ил, 1740928

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления, На чертеже представлен теплообменник вращающейся печи, общий вид.

Теплообменник вращающейся печи 1 содержит соединенные с газоходом 2 печи теплообменные элементы, выполненные в виде спаренных вертикальных труб 3-10 с осадительными камерами 11 — 14 в нижних частях и образующие соответственно 1, 1I, 1!1, IV ступени подогрева сырьевой муки.

Теплообменные элементы соединены между собой изогнутыми газоходами (не обозначены), Осадительный циклон 15 соединен с последним по ходу движения газов газоходом, Газоход 16 циклона 15 соединен с дымососом 17. Течка 18 первой ступени теплообменника соединена с вращающейся печью 1, течка 19 второй ступени соединена с газоходом вращающейся печи, течка 20 третьей ступени соединена с газоходом первой ступени, течка 21 четвертой ступени соединена с газоходом второй ступени. Течка 22 осадительного циклона 15 соединена с третьей ступенью теплообменника.

Для подачи сырьевой муки имеется течка 23, введенная в И ступень теплообменника, Сечение труб 3 — 10 и газоходов 2, 16 определяется расчетом из условия обеспечения в них скоростей, обеспечивающих транспортирование сырьевой муки газовым потоком, что достигается при скоростях 20—

22 м/с. По мере уменьшения температуры газов сечения газоходов труб уменьшается. Размеры осадительных камер 11-14 определяются расчетом из условия обеспечения в них скоростей газов, обеспечивающих осаждение сырьевой муки, что достигается при скоростях менее 4 м/с.

Длина труб 3 — 10 и газохода 2 определяется тепловым расчетом из условия обеспечения нагрева сырьевой муки в каждом до заданной температуры, Взаимное их расположение определяется из условия обеспечения свободного перетекания сырьевой муки по течкам 18-22. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Вместо 4 ступеней теплообменника их может быть меньше или больше.

Теплообменник вращающейся печи работает следующим образом, 5 Нагрев сырьевой муки осуществляют в газоходах при ее прямоточном движении с газами.

Горячие газы дымососом 17 просасываются из печи 1 через теплообменные эле10 менты (трубы 3 — 10) и циклон 15, Сырьевая мука по течке 23 подается в трубу 10, подхватывается горячими газами и после отделения в циклоне 15 по течке 22 подается в трубу 8, в которой подхватывается газовым

15 потоком и затем отделяется в осадительной камере 14, из нее по течке 21 идет в трубу 6, из нее с газами попадает в камеру 13 и по течке 20 идет в трубу 4, где опять подхватывается газом и осаждается, в камере 12, Из

20 камеры 12 по течке 19 мука попадает в газоход 2, затем в камеру 11 и из нее по течке 18 — в печь 1.

Применение теплообменника позволяет повысить эффективность теплообмена

25 из-за прямоточного движения муки и горячих газов, что обеспечит экономию топлива.

Исключение нескольких циклонов и замена их газоходами приводит к уменьшению гидравлического сопротивления системы и к

30 экономии электроэнергии на просос газов, Формула изобретения

Теплообменник вращающейся печи, содержащий соединенные между собой

35 изогнутыми газоходами и течками теплообменные элементы, образующие ступени подогрева сырьевой муки, течка первой из которых соединена с вращающейся печью, течка второй ступени соединена с газохо40 дом вращающейся печью, течка третьей ступени соединена с газоходом первой ступени, а течка четвертой ступени соединена с газоходом второй ступени, и осадительный циклон, соединенный с последним по

45 ходу движения газов газоходом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и снижения гидравлического сопротивления, теплообменные элементы выполнены в виде спа50 ренных вертикальных труб с осадительными камерами в нижних частях, при этом течка осадительного циклона соединена с третьей ступенью теплообменника.