Установка для производства взорванного зерна

 

Использование: машины для приготовления кормов животным. Сущность изобретения: установки содержит приемной бункер-накопитель, герметичный зернопровод , вакуумную вертикальную взрывную камеру , в которой по вертикальной оси закреплен на трех стойках шаровой сегмент с рассекателем. Сегмент имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения и фиксации. 1 з.п. ф-лы. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 А 23 1 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> (21) 4795610/13 (22) 26.02.90 (46) 23.06,92. Бюл. М 23 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства (72) Б.Ф. Нечитайло (53) 664.696,1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 827011, кл. А 23 1 1/18, 1981.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для приготовления кормов животным.

Известна, установка для термической обработки зерна, включающая устройства для его варки, расположенное внутри уст ройство для сушки, калориферы для подачи сушильного агента, виброконвейеры со щелями.

Эта установка занимает большие производственные площади; расположение устройства и конструкция обуславливают большие теплопотери, Известна установка для производства взорванного зерна, содержащая бункер для подачи зерна, рабочие камеры с зерновода. ми, приспособления для распределения зерна в рабочих камерах, инфракрасные из- лучатели, вмонтированные внутри камер и Ы,, 1741736 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ВЗОРВАННОГО ЗЕРНА (57) Использование: машины для приготовления кормов животным. Сущность изобретения: установкЛ содержит приемный бункер-накопитель, герметичный зернопровод, вакуумную вертикальную взрывную камеру, в которой по вертикальной оси закреплен на трех стойках шаровой сегмент с рассекателем. Сегмент имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения и фиксации. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. подключенные к рабочим камерам рециркуляционные воэдуховоды с калорифером.

Однако такая установка не обеспечива-. ет эффективности и улучшения качества ro- ф, тового продукта за счет увеличения ъ взорванной его массы.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса и улучшения качества го- О тового продукта за счет увеличения его взорванной массы.

Поставленная цель достигается тем, что установка для производства взорванного зерна, включающая приемный бункер-накопитель, герметичный зернопровод, соединяющий бункер-накопитель и вертикальную взрывную камеру, имеющую приемник готового продукта, снабжена размещенным во взрывной камере соосно с ней шаровым сегментом с рассекателем, а шаровой сегмент установлен с возможностью вертикального

1741736 возврагно-поступательного перемещения и фиксации. для чего снабжена тремя стойками, установленными во взрывной камере и связанными шарнирно с шаровым сегментом, при этом каждая из стоек включаетдва стержня с резьбой разных направлений и трубку с соответствующей резьбой для взаимодействия со стержнями при относительном вращении.

На чертеже схематически изображена установка для производства взорванного зеона, общий вид.

Установка содержит приемный бункернакопитель 1, оборудованный увлажнителем и источником инфракрасного излучения для увлажнения и предварительного разогрева зерна с соединительным патрубком 2, герметичный зернопровод 3 со статорам 5 и ротором 4, выполненный с двумя симметричными сферами, соединенный с вакуумприводом 10, вакуумную взрывную камеру 6 с тремя патрубками, из которых, верхний соединен с герметичным зернопроводомдозатором 3 через муфту 9, нижний с приемником 11 готовой продукции, через клапан-дозатор 8 и с вакуум-насосом — патрубк >. а 12..

Кроме того, в вакуумной взрывной камере б, по ее вертикальной оси, закреплен на трех стойках 14 шаровой сегмент 7 сусеченным конусом-разделителем 13, обеспечивающим фиксированное его перемещение, стойки 14 c äâóìÿ стержнями, которые оканчиваются крепежной резьбой и шарнирами с движением по радиусу горизонтальной окру>кности, центр которой находится на вершине усеченного конуса-разделителя 13.

Оба стержня обьединены трубкой с внутренней левой и правой резьбой.

Установка для производства взорванного зерна работает следующим образом.

На входе во вращающийся барабан приемного бункера-накопителя 1 зерно увлажняется и, перемещаясь по горизонтали. . прогревается до температуры около +70 >С от источников инфракрасного излучения и далее по соединительному патрубку 2 поступает в герметичный зернопровод-дозатор 3, заполняя поочередно симметричные сферы (через каждые 180 ), ротор 4, поме-. щенный в статор 5. Вращаясь от вакуумпривода, ротор дозами (равные емкости одной сферы) направляет увлажненное и нагретое зерно через муфту 9 во взрывную вакуумную камеру 6.

Масса зерна, увлажненная до 20;(и нагретая до +70 С, обладает внутренней энергией, высвобождающейся при мгновенном вскипании капелек жидкости внутри него, происходящем при резком падении давления среды, под воздействием которого зерно взрывается.

Зерно под действием сил гравитации также активно перемещается в вакуумной

5 среде и рассекаемое усеченным конусомразделителем 13 ударяется о шаровой сегмент 7, а в комплексе еще более активно разрушается, увеличивая массу и качество взорванного зерна.

10 Известно, что под действием произведения общего объема потока на ускорение

ma и произведения общего объема потока на ускорение свободного падения mq возможен его отрыв от образующей стенки. По15 этому обьем потока m должен быть меньше б

10 v, где v — коэффициент кинематической вязкости, а для сыпучих материалов — удельная масса. С массой частицы взаимосвязан путь свободного падения и силы молекулярных связей, разрушаемых ударом о препят20 ствие.

Так как общий объем массы изменяется и зависит от обрабатываемого материала, необходимо путь свободного падения изменять в широких пределах, например, гео25 метрией стоек 14 за счет их стержней, взаимодействующих с трубкой, снабженной внутренней резьбой разных направлений, а также шарнирами, вращением трубки рукояткой, в результате чего изменяется об30 щая длина всех трех стоек, Продал>кая полет, взорванное зерно накапливается в приемнике 11 го овой продукции, а затем отсоединяя (отсекая) вакуумную взрывную камеру б от приемни35 ка готовой продукции клапаном-затвором 8, выгружают готовый продукт в хранилище (не показано).

После выгрузки продукта нижний клапан-затвор 8 закрыт, а верхний открыт. Да40 лее процесс повторяется, Таким образом, установка для производства взорванного зерна обеспечивает более благоприятный для пищеварения продукт, снижает его механическую прочно45 сть и в результате повышается полезная обменная энергия фуражного зерна при сравнительно меньших энергозатратах на производство конечного продукта, Формула изобретения

50 1. Установка для производства взорванного зерна, включающая приемный бункернакопитель, гермехичный зернопровод, соединяющий бункер-накопитель и вертикальную взрывную камеру, имеющую при55 емник готового продукта, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса и улучшения качества готового продукта за счет увеличения его взорванной массы, она снабжена размеТехред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор А.Козориз

Заказ 2232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР т т3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб,<4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 щенным во взрывной камере соосно с ней шаровым сегментом с рассекателем, причем шаровой сегмент установлен с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения и фиксации.

2. Установка попЛ. отл ич а ю ща я ся тем, что она снабжена тремя стойками, установленными во взрывной камере и связанными шарнирно с шаровым сегментом, при этом каждая из стоек включает два стержня с резьбой разных направлений и трубку

5 с соответствующей резьбой для взаимодействия со стержнями п ри отнбсительном вращении.