Центробежная мельница

 

Использование: тонкое измельчение различных материалов, рудного сырья в гор/J норудной промышленности. Мельница содержит помольную камеру 1, примыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 с расположенным в ней лопастным ротором 10. Дополнительная камера снабжена вставкой 5, на внутренней поверхности которой смонтированы лопатки. Дополнительная камера выполнена диаметром, равным или большим диаметра помольной камеры. В месте соединения дополнительной камеры с помольной смонтирована кольцевая перегородка 4. Устройство подачи воздуха 9 размещено на боковой поверхности дополнительной камеры между вставкой и кольцевой перегородкой . Нижняя часть вставки размещена с зазорами к ротору и кольцевой перегородке . 1 ил. сл С со ю ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ке. 1 ил, 5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855034/33 (22) 27.07.90 (46) 23.06.92. Ben. N. 23 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" (72) В.С.Куликов, А.Н.Клец и С.В.Алексеев (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 689722, кл, В 02 С 13/14, 17/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 1144718, кл. В 02 С 13/14. 17/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1169734, кл, В 02 С 13/14, 17/10, 1982. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование: тонкое измельчение различных материалов, рудного сырья в гор„„5U, „ 1741893 А1 норудной промышленности. Мельница содержит помольную камеру 1, примыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 с расположенным в ней лопастным ротором 10. Дополнительная камера снабжена вставкой 5, на внутренней nosepхности которой смонтированы лопатки. Дополнительная камера выполнена диаметром, равным или большим диаметра помольной камеры. В месте соединения дополнительной камеры с помольной смонтирована кольцевая перегородка 4.

Устройство подачи воздуха 9 размещено на боковой поверхности дополнительной камеры между вставкой и кольцевой перегородкой. Нижняя часть вставки размещена с зазорами к ротору и кольцевой перегород1741893

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов, в частности рудного сырья в горнорудной промышленности, и может найти применение в строительной и химической промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известна центробежная мельница, содержащая цилиндрическую помольную камеру с введенным через днище центральным разгрузочным патрубком, соосно сверху примыкающую к помольной ка5

10 мере дополнительную камеру меньшего бочими лопастями на нижней поверхности, загрузочный патрубок и кинематически связанный с ротором привод.

Основными недостатками данной мель20 ницы являются недостаточная надежность по причине повышенного износа футеровки стенок дополнительной камеры, обусловленного большой относительной скоростью движения абразивной пульпы, вследствие близости расположения быстровращающегося лопастного ротора. а также переиз25 мельчение ценных минералов с повышенной плотностью по. причине затрудненного вывода из мельницы против вектора поля центробежных сил.

Известна также центробежная мельница, содержащая цилиндрическую помоль30 ную камеру с введенным через днище центральным разгрузочным патрубком, соосно сверху примыкающую к помольной ка35 мере дополнительную камеру меньшего диаметра. расположенный в последней лопастной ротор в виде несущего диска с кольцевой центральной вставкой, рабочими лопастями и цилиндрической обечайкой на нижней поверхности и транспортировочными лопастями на верхней поверхности, загрузочный патрубок и кинематически связанный с ротором привод.

Основным недостатком данной мельни40

45 цы является недостаточная надежность по причине быстрого износа футеровки стенок дополнительной камеры вследствие близкого расположения быстровращающегося (10 м/с) лопастного ротора и переизмельче-- 50 ние ценных минералов по причине их затрудненного вывода иэ мельницы против вектора поля центробежных сил.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная мельница, содержащая цилиндрическую помольную камеру с введенным через днище центральным разгрузочным патрубком и кольцевым трубчатым аэратором в нижней части, соосно сверху диаметра, расположенный в последней лопастной ротор в виде несущего. диска с ра- 15 примыкающую к помольной камере дополнительную камеру меньшего диаметра, расположенный в последней лопастной ротор с транспортировочными и рабочими лопастями, загрузочный патрубок и кинематически связанный с ротором привод. Подача диспергированного воздуха через трубчатый аэратор способствует выводу ценных минералов из мельницы и эффективно снижает их переизмельчение.

Основным йедостатком данной мельницы является недостаточная надежность по причине повышенного износа футеровки стенок дополнительной камеры и трубчатого азратора, расположенного в наиболее подверженной механическим воздействиям зоне.

Цель изобретения — повышение надежности в работе мельницы.

На чертеже представлена мельница, сечение.

Центробежная мельница включает цилиндрическую помольную камеру 1 с введенным. через днище центральным разгрузочным патрубком 2, соосно сверху примыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 равного или большего диаметра, которая отделена от помольной камеры кольцевой перегородкой 4 и снабжена вставкой 5, делящей ее на сообщающиеся с помольной камерой посредством кольцевых щелей пульповую полость 6 с лопатками 7 и воздушную 8 с патрубком 9 подачи воздуха, расположенный в дополнительной камере лопастной ротор 10 с транс- портировочными 11 и рабочими 12 лопастями, загрузочный патрубок 13 и кинематически связанный с ротором привод 14.

Мельница работает следующим образом.

При вращающемся от привода 14 лопастном роторе 10 в мельницу через загрузочный патрубок 13 непрерывно подают пульпу, которая транспортировочными лопастями 11 отбрасывается в пульповую полость 6 дополнительной камеры 3, где тормозится лопатками 7, и через кольцевую щель между нижними кромками ротора 10 и вставки 5 поступает в помольную камеру 1, заполняя ее. После соприкосновения с нижними кромками рабочих лопастей 12 ротора, пульпа и мелющие тела вовлекаются в сложное вращательное движение. в процессе которого материал иэмельчается и непрерывно выводится иэ мельницы через разгрузочный патрубок 2.

После установления стационарного режима работы в мельницу через патрубок 9 подают сжатый воздух, который поступает в воздушную полость 8 дополнительной. каме1741893

Составитель H.còåïàíîâà

Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор О.Хрипта

Заказ 2240 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ры 3 и далее через кольцевую щель между нижней кромкой вставки 5 и торцом кольцевой перегородки 4 поступает в помольную камеру 1, где диспергируется вращающимся шаропульповым потоком на мелкие пузырьки. При этом частицы полезных минералов, достигшие оптимальной крупности, прилипают к пузырькам воздуха и непрерывно выводятся из мельницы через разгрузочный патрубок 2 вместе с основным потоком измельченного материала, что исключает их переизмельчение. При перекрытии патрубка 9 в воздушной полости со-. храняется избыточное давление, препятствующее проникновению е нее пульпы и добавки с твердыми частицами.

Формула изобретения

Центробежная мельнйца, содержащая помольную камеру, примыкающую к помольной камере дополнительную камеру с расположенным в ней лопастным ротором, устройство подачи воздуха, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, о т л и ч а5 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, дополнительная камера снабжена вставкой, на внутренней поверхности которой смонтированы лопатки, причем дополнительная камера выполнена

t0 диаметром, равным или большим диаметра .помольной камеры, а в месте соединения дополнительной камеры с помольной смонтирована кольцевая перегородка, при этом устройство подачи воздуха размещено на

15 боковой поверхности дополнительной ка. меры между вставкой и кольцевой перегородкой, а нижняя часть вставки размещена с зазорами к ротору и кольцевой перегородке.