Устройство для накатывания зубьев колес-блоков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления зубчатых цилиндрических колес. Устройство предназначено для холодного накатывания колес-блоков при тангенциальной подаче заготовки между двумя парами накатников ( приводных и непривоодных). Необходимая для захвата заготовки разница угловых скоростей накатников обеспечивается тангенциальной гитарой и двумя фрикционными муфтами, установленными между парами зубчатых накатников при этом первый из накатников каждой пары жестко связан со своим валом, а второй свободно установлен на валу с возможностью взаимодействия с первым накатником посредством фрикционной муфты. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 Н 5 /02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4738347/27 (22) 18,09.89 (46) 23.06.92. Бюл. N 23 (71) Украинский полиграфический институт им.Ивана Федорова (72) С.M.ÊîìàðoB и Ю.П,Мазуренко (53) 627.771,07 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 9911444411, кл. В 21 Н 5/00, 1950. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ

ЗУБЬЕВ КОЛЕС вЂ” БЛОКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления зубчатых цилиндрических

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления зубчатых цилиндрических колес.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности труда при изготовлении колес-блоков с различными числами зубьев.

Поставленная цель достигается введением спаренных накатников, связанных кинематической цепью, включающей фрикционные муфты, Блок накатников (r01 — r02 ) устанавлива1 ется на валу 1 таким образом, что накатник закреплен жестко, а вращение накатнику передается через фрикцион. От колеса крутящий момент передается колесам тангенциальной гитары, задача которой изменить скорости валов, что обеспечивает тангенциальное перемещение заготовки со скорос-.ью V =0,5 (V7 — МБ), где V7, ЧБ — окружные скорости накатников.

„„ ) „„1 741 958A1 колес. Устройство предназначено для холодного накатывания колес-блоков при тангенциальной подаче заготовки между двумя парами накатников (приводных и непривоодных). Необходимая для захвата заготовки разница угловых скоростей накатников обеспечивается тангенциальной гитарой и двумя фрикционными муфтами, установленными между парами зубчатых накатников.

l при этом первый из накатников каждой пары жестко связан со своим валом, а второй свободно установлен на валу с возможностью взаимодействия с первым накатником посредствам фрикционной муфты. 2 ил.

На валу установлен блок нака гников (r02

/ и r 02). Один из накатников установлен на валу жестко, а второй накатник связан с ним фрикционной муфтой, момент трения которой регулируется упругим элементом (например, тарельчатой пружиной). Это позволяет накатникам иметь некоторую свободу изменения окружных скоростей в момент накатывания при перемещении заготовки в тангенциальном направлении.

Процесс накатывания зубьев заканчивается при выходе центра Оз заготовки на линию центров накатников 01, 02, после чего заготовка с накатанными зубьями сбрасывается вниз, На фиг.1 представлена схема устройства для накатывания зубьев колес-блоков; на фиг,2 — сечение А — А на фиг,1.

Устройство состоит из привода, включающего электродвигатель с клиноременной передачей 1, набора зубчатых колес 2-4, составляющих танге,циальную гитару 4 валов I u II с блоками накатников 5 и 5 и 7 и

1741958

Наличие в конструкции фрикционных муфт 9 и 9 позволяет накатникам 5 и 8 проскальзывать относительно жестко закрепленных накатников 5 и 7, так как их

Составитель С.М,Комаров

Техред М.Моргентал Корректор В, Гирняк

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 2243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК -,Т СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

8, фрикционных муфт 9 и 9, упругого элемента 10 и регулировочной пары 11 и заготовки 6 и 6 блока колес.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 6 и 6 блока колес падает во вращающиеся накатники 5 и 5, 7 и 8, угловые скорости которых различны, а межосевое расстояние постоянно. Угловые скорости регулируются тангенциальной гитарой — колеса 3 и 4. Разницей окружных скоростей создаются условия самозахвата заготовки и возможность перемещения ее в тангенциальном направлении со скоростью

V..=0,5 (V7 — Vs), При входе в зацепление заготовки 6 большего диаметра с накатником 5 вращение передается накатнику 8. От накатника 7 через заготовку меньшего диаметра 6 вращение передается накатнику 5. окружные скорости отличны от свободно установленных.

Совершив в накатниках расчетное количество оборотов, заготовка с накатными

5 зубчатыми венцами сбрасывается вниз.

Формула изобретения

Устройство для накатывания зубьев колес-блоков, содержащее две пары зубчатых накатников, каждая из которых установлена

10 на одном валу, и привод вращения валов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения накатки колеоблоков при тангенциальной подаче загото15 вок, оно снабжено фрикционными муфтами, установленными между парами зубчатых накатников, и поджимной пружиной, установленной по крайней мере на одной из пар накатников, при этом один из накатников

20 каждой пары жестко связан со своим валом, а другой свободно установлен на валу с возможностью взаимодействия с первым накатником посредством фрикционной муфты.

Устройство для накатывания зубьев колес-блоков Устройство для накатывания зубьев колес-блоков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки внутренних зубчатых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке зубчатых профилей методом холодной пластической деформации

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для калибрования зубчатых профилей

Изобретение относится к машиностроению , а именно для изготовления дисковых звездочек цепных передач, и может быть использовано для производства звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке зубчатых профилей и может быть использовано при производстве зубчатых передач средних и крупных модулей и звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для окончательного формообразования и поверхностного упрочнения цилиндрических прямои косозубых колес методом поверхностной пластической деформации

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубчатых колес на цилиндрических заготовках.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку станка

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, а именно к накатным станам для изготовления зубчатых профилей на дисковых заготовках преимущественно шестерен и звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки зубчатых профилей на изделиях типа зубчатых колес или звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх